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钢铁原料厂调研报告
摘要：兴钢原料厂是兴钢的一个生产单位, 现有烧结生产线4条,年产烧结矿73万吨,烧结矿铁综合品位53%，吨烧结矿成本511元。几年来，原料厂始终抓学习教育、坚持强化管理、重视技术升级改造、坚持安全生产、认真抓好精神文明建设，使各项工作取的了突出成绩。
关键词:兴钢 烧结矿 管理 成本
按照要求,我于2006年2月，对兴钢原料厂进行了调研，调查方式采取了听看查的方式。
兴钢原料厂，创始于1969年，当初，烧结工艺简单，产量不高，生产环境恶劣。以后，随着生产的发展，工艺水平不断得以提高，到2002年时，已取缔了土法烧结，建成了较为先进的环式烧结和步近式烧结生产线。现有年生产烧结矿73万吨的烧结线4条，烧结矿综合品位53%，吨烧结矿成本511元。
通过多年的努力，兴钢实现了跨越式发展，各项工作取得了长足进步大，分析探究其中的原因，有很强的实际意义，因此，此次调研，我特别把变化最突出的最近几年的工作作为重点，进行了重点调查和分析研究。以下是基本情况：
近几年来，原料厂在兴钢公司的领导下，始终紧紧围绕生产经营中心，克服了原燃材料价格居高不下，铁矿石品位下降，采购困难，电力和煤气供应紧张，设备老化，技改项目多等困难，比较好地完成了公司下达的各项任务。其主要做法是：
始终抓学习教育 一是组织全厂干部员工认真学习每年的公司1号文和原料厂1号文。通过学习，使大家对每年的生产经营工作所面临的严峻形势，要实现的目标任务和将要采取的方法措施，从一开始就有了一个比较清醒的认识。二是始终对干部员工进行了认真的业务知识方面的学习培训。坚持进行了《设备及安全技术操作规程》、《安全生产法》、《工艺流程、危险源控制与防范》、《烧结工艺操作技能》等的学习培训。通过学习，使参学人员加深了对安全生产和规范工艺流程操作的重要性和必要性的认识，提高了大家的生产技术水平。三是始终抓学教活动的开展，特别是2005年，结合保持开展共产党员先进性教育活动，组织党员干部边学边思，边学边议，边学边改，认真解决工作中存在的诸如进厂原燃材料质量不稳定，结构不尽合理，烧结矿质量不稳定，备品备件采购及设备保养维护差的问题，始终做到把学教活动与生产经营紧密的结合。四是始终抓纪律，抓作风。连续三年利用大修技改，生产任务不紧的机会，分批次对所属员工进行了军事训练，培养了员工雷厉风行、令行禁止的作风。
始终坚持强化管理 一是抓“规定动作”。制定完善了《原料科工艺管理规定》、《设备技术科工艺管理规定》、《生产安全科工艺管理规定》、《厂办工艺管理规定》、《原料车间工艺管理规定》、《烧结一车间工艺管理规定》、《烧结二车间工艺管理规定》、《烧结三车间工艺管理规定》、《原料厂承包倒短车辆工艺管理规定》等规定，对生产经营的各个环节如何做、如何抓，都做出了明确的规定，特别是对生产经营中已经存在的或可能存在的问题，都做出了针对性的改进要求。比如，针对行车抓料悬空入仓给料不均匀的问题，要求必须执行物料偏坡入仓的规定；为避免大块物料堵塞漏斗，刮坏皮带，规定严禁将大于15㎝的块状物料装入仓内，圆盘流出的杂物及大块物料要及时捡出；为实现清洁运输,特别规定倒短车辆在倒运物料的过程中要避免物料泼撒，不慎泼撒的要及时清理等等。这些规定的执行，使得各项生产工作得以正常有序地进行。二是抓“自选动作”。各车间各科室及各班组，根据自身的工作实际，制定了灵活有效的“自选动作”。比如，烧结一车间创新用人机制，打破身份，打破资历，按照竞争上岗的激励制度的要求，2005年12月把小工---推上了步烧四班班长的岗位，使班组管理工作得到了加强。又如，原料车间创新方法，结合自身机械设备多，修旧利废潜力大的实际，群策群力，积极进行小改小革，他们用废旧锰钢做铲车铲刀，既保证了质量，又降低了费用，获得了成功。诸如此类的 “自选动作”，在生产经营中还有许多，它们针对性和适应性很强，显示出了强大的生命力。抓技术升级改造和安全生产。
始终重视技术改造升级 几年来，原料厂始终认真把握科学技术是第一生产力，技术进步对生产效率的提高具有强大的推动力的时代要求，积极进行技术升级改造。把单线、双线的冷振筛改成了热振筛，大大减少了设备故障率，提高了设备运转率；对破煤系统的改造，使得煤粉消耗明显降低，达到了节能降耗的目的。对单、双线点火炉进行的改造，改变了过去单、双线不能使用焦炉煤气的历史，提高了双线成结效果，使焦粉消耗降低了10%左右。
始终坚持安全生产 几年来安全生产就是效益的观点，进一步得到了原料厂干部员工的认同，按照兴钢公司安委会及生产管理部的工作要求，在所属的烧结一车间、烧结二车间、烧结三车间、原料车间、厂办公室、设备安全科、生产工艺科、原料科等八个车间四科（室）和各个生产经营环节进行了全方位深入的工作。逐步走上规范化、正常化的管理轨道。在工作中做到深入各生产车间及时了解生产运行基本情况，认真监督、检查现场生产安全文明卫生等工作的情况和各车间生产安全工作的规章制度、相关管理规定、办法、通知等的落实、执行情况。认真实施了ISO9001：2000质量体系标准，与相关人员签订了《临时用工安全协议》。规范了生产现场安全标识、标志、安全警示牌，组织各车间、科（室）进行定期、不定期生产、设备、安全、现场管理、文明卫生综合大检查。通过实施和开展一系列设备改造，改善设备状况，提高工艺装备水平，消除了存在的安全隐患。组织进行了员工安全学习、安全教育，提高了员工的安全意识和防范安全事故、防止安全事故发生的能力。组织进行了员工全员参加的各年度安全考试，进行了安全培训，强化了员工对安全生产有关法律法规的学习以及岗位职责、技术规程、安全规程的熟悉、掌握。
始终抓好精神文明建设 坚持定期不定期地召开专题会议，全面学习党委制定的各项方针政策，全面加强党员干部和员工的思想、职业道德等教育，结合保持共产党员先进性教育活动，努力做到不断扩大开展保持共产党员先进性教育活动的成果，认真落实各项整改方案和整改措施。认真开展了“争先创优”活动， 教育党员始终端正思想认识，要求别人做到的，自己首先做到，要求群众做到的党员首先要做到，要求下级做到的上级首先要做到，搞好“三先”工程。同时坚持定期不定期检查自身的行为规范，对照要求找不足，及时整改，搞好“回头看”工作。坚持树立典型，不断增强员工的使命感，认真宣传原料厂的先进集体和先进个人的先进事迹，努力营造一个良好的生产经营氛围和争先创优的环境。把树立典型弘扬新风尚，展现新风貌，作为原料厂的一项重要的工作来抓紧抓好，使受表彰的同志能珍惜自己的荣誉，在实践中不断完善和提高自己，同时激励其他同志，向榜样学习，向榜样看齐。始终抓企业文化，不断提升员工的整体素质和水平，坚持积极开展好各项文娱、体育活动，陶冶员工高尚情操，不断提高员工的生活品位和生活质量。
通过以上工作，确保了几年来向高炉冶炼所需烧结矿的正常供给；未出现高炉冶炼断（烧结矿）料现象；所供烧结矿符合高炉冶炼要求；生产成本控制在了接近考核指标的范围内；实现了几年来年无工亡、无重大设备事故的目标；精神文明建设工作始终处在公司的先进行列，为公司的不断发展壮大发挥了突出的作用。
存在的不足和应对措施 一是由于受矿源和价格的制约，铁矿石的来源复杂，造成了TFe、S、P、As等含量不一，对烧结工艺控制带来了很大的困难；二是烧结生产中R2、FeO等的控制还不够理想；三是机物料消耗超过了考核指标；四是管理力度还有许多不到位的情形，还要进一步减少管理中的“墙化”，以实现真正的“强化”。四是在安全工作方面，按照ISO9001：2000质量体系管理标准要求，还有一定的差距，对生产现场安全文明卫生等工作监督、管理、考核力度还不够，部门人员管理技术、技能等综合能力不强，尤其安全管理经验缺乏，工作效率有待进一步提高。
针对以上问题，在今后的工作中，一要进一步提高与供货商的谈判能力，确保矿石的品质，同时实现矿石的科学有序堆放和分类入仓；二要严格工艺规程，确保烧结矿R2、FeO的指标符合高炉冶炼生产的要求；三要进一步加大节能降耗的力度，确保机物料消耗控制在考核指标内；四是要继续按照ISO9001：2000质量体系管理要求，进一步做好安全方面相关管理工作，尤其是软件管理方面，争取取得更大程度上质的改善、转变和量的飞跃、提升，并保持长效，更趋完善。同时落实到车间、班组及个人，坚决杜绝各类安全事故的发生，实现全年无安全、设备等事故。重点搞好生产现场安全文明卫生规范管理及生产设备使用维护、安全用电等管理工作，抓安全、促生产，把安全管理与现场管理、设备管理、人员管理紧密结合，促进生产经营工作全面开展，顺利完成。进一步加强员工三级安全教育管理，认真做好培训、学习和考核。按要求及时完成各项安全工作任务和其他相关业务。五是要进一步强化责任意识，从每个人做起，从现在做起，从细节做起，确保各项工作要求真正落到实处。
此次调查，由于受时间和个人调查能力所限，难免有不全面和不到位之处，这里要特别说明。通过这次调查，我体会：作为在市场经济条件下的企业，要在激烈的市场拼杀中立于不败之地，必须要树立牢固的竞争意识、效益意识、安全意识和责任意识，永远牢记不进则退的市场生存准则，在生产经营中把人员组织好、把生产经营运行好、把稍纵即逝的市场机遇把握好。作为企业的职工，要与企业同舟共济，就一定要不断努力学习，不断提高自身的综合素质，紧紧跟上时代的发展要求。
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