制糖厂年度工作总结

制糖厂年度工作总结

　　制糖厂年度工作总结

　　2017年度，制糖厂全体员工继续秉承优良传统，加强员工队伍建设和思想教育,严格遵守集团公司及制糖厂的各项规章制度,全年围绕“创新引领，共享发展”的理念，按照集团公司确定的生产经营目标，把握安全文明生产，狠抓宣传和教育，较好地完成年度的各项工作任务。

　　一、认真落实安全生产责任制 ，确保生产安全

　　制糖厂始终把安全生产工作作为重点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”原则。以学习园地、黑板报、微信群等多种形式宣传安全生产知识。积极开展“安全生产月”活动。检修期，加强对设备检修质量的管控。炼糖生产期，制糖厂全体管理人员坚持每天定期或不定期巡视车间。另，每天早上8点45分定时召开碰头会，把生产中存在的隐患及时安排予以排查、整改，节假日坚持轮值班。在全体员工的共同努力下，较好地完成年度的各项生产任务。全年无发生重大的安全生产事故。

　　二、年度各项任务完成情况

　　1、较好地完成了全年两期的设备大修、技改任务。设备检修质量达标。

　　2、炼糖生产方面:2017年度炼糖生产分两期进行，到目前（12月18日）共加工原糖约11.5万吨（尚有1.5万余吨在加工中），产品质量稳定。12月份第二炼糖期，加工的菲律宾原糖，工艺难度很大，加上新聘员工对流程的熟悉程度所限，给整个炼糖工作带来考验，厂部根据实际组织优势人力不断进行摸索、调整，目前产品质量稳定，产量日渐提升。

　　3、持续执行减员增效的有关方案：2017年度两个炼糖期，对招聘的临时工岗位进行了适当的调整，有效减少了临时工的数量。另，对于离、退岗位，原则上不予补员，由厂内调整消化其岗位，以期达到减员增效的目的。

　　4、实施多项技术改造，积极推行创新技术：在生产管理过程中，制糖厂全体员工不断进言献策，2017年度共提出并已实施的合理化建议和课题共37项，在东糖报刊上发表文章32篇。在生产环境，生产工艺、生产设备和生产管理多方面推行技术更新，经过生产实践，其对提高产品质量、提升设备安全率、提高生产均衡率均起到积极的作用。

　　5、严格执行相关标准，顺利通过多方认证，不断提高产品质量：2017年度制糖厂先后进行内部管理评审、内部管理体系审核等工作。2017年度制糖厂先后顺利通过了中国质量认证中心（CQC）ISO9001:2015质量管理体系审核、中国质量认证中心（CQC）ISO22000:2005/HACCP食品安全管理体系认证、可口可乐、徐福记等多家大客户大公司认证审核工作，顺利通过了市检验检疫局认证科、食检科的审核。顺利通过上述审核、认证为提升制糖厂的管理水平、提高产品质量和提高市场综合竞争力，起到积极的促进作用。

　　6、制糖厂长期致力于节能减排和环境保护的有关工作，严格按照“十三五”节能规划的要求推进各项节能工作。2017年度制糖厂的节能、环保工作按计划有序展开。

　　2017年度，由于全体员工的共同努力和辛勤付出，制糖厂收获了一定的成绩，在新的一年里，制糖厂将继续团结一致，改进过去工作中的不足，努力前行，争取更好的成绩，为制糖厂乃至集团公司的发展做出更多、更大的贡献。

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