精选塑料厂的实习报告三篇
在日常生活和工作中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的塑料厂的实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
塑料厂的实习报告 篇1
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。
今年年末，我非常有幸的来到扬子石油化工有限公司塑料厂进行为期1个月的实习，虽然实习的时间不长，但是我觉得这次实习让我受益匪浅，是我一生非常宝贵的经历。
扬子石油化工公司集石油化工生产、供应、销售以及科研开发的精锐资产、广阔市场和“大型、先进、系列、集约”的生产经营特点，目前拥有以65万吨/年乙烯装置和140万吨/年芳烃联合装置为核心的34套生产装置，每年可以加工原油800万吨，生产及销售聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料及油品等四大类共38种产品700多万吨，可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域。长期以来，扬子石化凭借科学的管理、良好的装备、高超的技术和优秀的人才，以着眼未来的经营战略，高起点地生产出了系列优质产品，先后打造出多个国优、部优、省优、市优品牌产品，产品质量得到了国家各级政府和用户的认可，聚乙烯、聚丙烯塑料树脂等连续多年被评为省、市名牌产品，有些产品同时被评为用户满意产品，为国企、中外合资、外商独资厂商的首选产品之一，长期以来被作为国内市场价格的参照产品。
为保证产品质量，扬子石化各生产厂自上世纪90年代即把ISO9000质量体系引进生产经营中来，并陆续取得权威认证，20xx年又在公司层面实现质量贯标，为稳步提高产品质量提供了有力保证，稳定而过硬的产品质量赢得了用户的赞誉。扬子石化被评为全国用户满意企业，PTA、乙二醇、石油苯、邻二甲苯等产品成为国内最大的生产商和供应商之一，在国内市场起着无可替代的平衡作用，成为稳定市场的重要力量。
聚乙烯、聚丙烯塑料树脂产品由扬子石化塑料厂生产，现已拥有4套装置7条生产线，年生产塑料产品的能力已达到100万吨，其主要产品有5000S、4803T、7000F、F1002B、F401、S700等牌号，产品的种类多达30多种。聚乙烯、聚丙烯塑料树脂是重要的塑料加工原材料，在农业、建材、包装、电子、汽车工业等领域有着广泛的用途，目前国内主要的塑料生产厂家除了扬子石化塑料厂外，还有燕山石化、金山石化、齐鲁石化、茂名石化等多家石油化工公司。扬子石化通过打造塑料品牌产品，始终保持了市场份额，获得了良好的经济效益，在培育和打造塑料多品牌产品方面已经成为企业发展战略的重要组成部分。
这次实习中，我所实习的岗位主要有一下几个部门：地中衡岗位，主要负责用SAP软件记录跟踪物流活动，以及称重往来货车的质量读数等；装车班岗位，主要是负责装车过程的操作要领，如装车前对车辆的检查和车挡的安放，鹤管与槽车的对接等等；仓储部门，主要作为物流部的仓库，负责进行仓库的进出库的操作。我以实习生的名义，通过在这些单位的实习过程，大致明白了一个塑料厂生产运营的过程，同时也对工业工程专业，物流生产这部分有了更为直观和具体的认识。
此外我还参观了扬子石化股份公司塑料厂包装车间，它主要由一套聚乙烯包装装置、一套聚丙烯包装装置、联合包装装置三个生产单元组成，共计12条包装生产线，目前拥有12个班组合计178人，是该公司化工生产厂中一支优秀的团队，是公司对外展示形象的窗口。产品包装和叉车运输作业是包装车间的一大显著特点。车间目前拥有叉车23台，年包装生产能力可达到100万吨，产能居全国同类装置领先行列，产品销售遍及大江南北，千家万户。其中，联合包装成套引进国外先进的生产技术，其风送系统是由德国泽普林公司提供，四套包装线由意大利BL公司提供，联合包装装置的设计能力为40万吨/年，实际包装能力已达50万吨/年，共有32个料仓，4个移动式FFS膜的包装机，总投资额为1.7亿元。联合包装引进的意大利BL公司FFS膜包装线专利技术在国内处于领先水平，其工艺特点是：采用当今世界上流行的FFS膜（新型吹塑薄膜）包装模式；耗材成本低、速度快、计量准确度高。
经过这次的实习，我有了非常大的收获，首先就是对于我的专业工业工程的更深的'层次的理解，在学校的学习中，我往往只是在课堂上非常拘泥的学习课本上的知识，即使在考试中取得了较为出色的成绩，也仅仅是理论知识。但是在经过这次实习后，我却对工业工程专业以及生产优化，物流等分支方向有了更为细致的认识和理解，在亲自接触过这些岗位后，我了解了物流的流程，以及现阶段大型工厂的生产优化方法。在专业知识的学习层面上，我多次以工业工程专业的实习生的名义提出了很多运用到工业工程学，人因工程学，运筹学，生产运作与管理的知识的建议与方法，包括对叉车行径路径的改进，以及对工人登高作业安全问题的改善等等。同时我也运用所学知识提出了很多让车间师傅们觉得非常不错，但由于资金原因无法实施的生产效率提高方案，比如在货物上加上RFID标签等等。同时，经过这次实习，我还学到很多在我三年多大学中难以学习到的技巧，例如如何与同事们相处。我相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门的同事相处好，那样工作起来的效率才会更高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。通过在工作中常与师傅们处好人际关系，聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到很多专业相关的知识，这些事情都让我觉得受益匪浅。
在走出美丽的象牙塔，感受外面的世界后，我才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟，丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里有的同学还过着空虚、无聊的生活，现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距。在扬子石化塑料厂的一个月是实习过程后我发现，即使像扬子这样的合资大型企业，有一些生产环境或者工位配置依然没有按照最优化的工业工程原则配置，而导致一部分的资源浪费，效率降低。同时通过这点我也看到了我们工业工程专业的前景。我们应该清楚地认识到工业工程以及物流虽是一个比较新的学科产业，具有很大的发展空间和市场潜力，就业前景非常可观。在大学期间我们应该培养扎实的专业知识，以及吃苦耐劳、团结协作的精神，这对我们今后就业、择业非常有帮助。
总的来说，实习是大学进入社会前，理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石。作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。经过这次实习，我了解了工人们工作的辛苦，以及他们挣钱的不易。这次实习对我来说试一次非常宝贵的经历，一方面我通过这次实习获得了很多专业知识的更深一步的理解，一方面我还学会了很多做人，生活的技巧。这次实习让我受益终身！
塑料厂的实习报告 篇2
一、实习公司简介
该公司坐落在环保之乡宜兴高塍，是本地区UPVC塑料管龙头企业。
企业建于1983年，是UPVC管道及水处理环保设备的专业生产厂家。厂区内有标准生产厂房8000平方米，拥有先进的UPVC生产线4条，具有生产塑料管材和异形材的丰富经验，并形成了鲜明的产品特色。
推出的UPVC农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。
环保水处理共分三大类：一类为给水部分，主要提供电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业，主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等;二类为排水部分，主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分离器，气浮设备等;三类为循环水部分，主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。
二、实习目的
本次实习的目的主要是熟悉模具加工工作岗位的工作情况，通过实习将个人在学校所学的知识联系实践，在实际的工作观摩中进一步扩张专业知识面，进一步加强专业知识的巩固。了解模具加工场地工作规则，观摩调度员的指挥工作，建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作情况。在实习结束后，总结出个人的实习感想心得。
三、实习内容
4月20日~4月30日，我在宜兴市环保工程塑料厂实习，在那里，厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程，以及生产制造过程中的一些基本的知识。同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。具体整理如下：
1、塑料模具的现状
整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的.便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。
2、我国模具技术与国外的差距
(1)产需矛盾
工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。
(2)产品结构、企业结构等方面
模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计，我国目前冲压占50%-60%，塑料模占25-30。国外先进国家对发展塑料模很重视，塑料模比例一般占30%-40%。国内模具中，大型、精密、复杂、长寿命模具比较低，约占20%左右，国外为50%以上。我国模具生产企业结构不合理，主要生产模具能力集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内，模具商品化率低，模具自产自用比例高达70%以上。国外，70%以上是商品化的。
(3)产品水平
衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。
3、中国模具行业与国外存在的差距及其原因
近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料问题、制造工艺水平、模具设计体系、调试水平、配套体系。
4、模具的分类
模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
四、实习总结
我国的模具行业在今后的发展中，要更加注意产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展，紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求，产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具技术的发展能提高产品的设计和制造效率，缩短生产周期，提高产品合格率，对于增强国家的科技、经济实力都能其到巨大作用。
五、实习心得
经过10天的短暂的实习，我有一些体会。总得来说在实习期间，虽然比较短暂，但是，在这短暂的实习中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
塑料厂的实习报告 篇3
一．公司简介
1.公司示意图
2.公司简介
石家庄北田化工有限公司成立于1995年，主要业务是研究、开发、生产及销售各种复合改性工程塑料，经过十余年的稳步发展，产品应用于各行领域，在同行业中 处于领先地位。目前主要产品包括增强、增韧、阻燃、耐高低温、抗静电、抗老化、耐磨等多种功能的工程塑料，以及塑料合金和功能母料等。
公司采用先进的规范化管理体系，于20xx年通过了TüV管理服务有限公司（德国）的ISO9001:20xx、质量体系认证，从产品的研制开 发到生产、检验都制定了严格的实施标准。随着环保意识的增强，塑料制品对环保的要求越来越高，欧盟、美国等国家都制定出相应的环保标准，为了适应新的要 求，我们不断完善现代化的生产和检验设备，不断完善高效率的管理系统和制度，因为我们明白只有提高自己的能力才识自身赖以生存的基本条件，也是
我们向客户 持续提供优良服务的保证。
3.企业文化
企业精神：专注；成功；创新从未止步。
经营理念：倾心为业，诚信为财
产品质量、服务宗旨：至臻品质，服务永久跟随
二．实习经历
非常感谢苑老师老师和学校能够提供一次宝贵的实习机会给我们。我们来到的是北田塑料工程公司.。我们主要在生产部实习,了解到了实际生产中一条塑料生产线的生产流程。我们北田公司使用的是双螺杆挤出机。首先在工厂二楼有加料装 置,我们首先向拌料师傅学习如何拌料。拌料流程为清干净设备--------加入A物料Dop或白油等------加入Dop白油拌2-3分钟 ---------B物料-------拌2-3分钟------出锅。在师傅演示后,我们亲自操作,称取好各个物料放在盆里,用大勺搅拌。逐步能够将物 料拌得均匀。
接下来我们便学习如何实际操作双螺杆挤出机。生产前需要清洗上次所用的物料颜色。师傅给我们讲解了不同的物料不同季节所使用的操作温度不同。我们北田公司 主要做pp, 尼龙等物料改性。我们查了操作规格表,尼龙物料一般选择250度,合金选择230度,PP选择200度。接下来先低转速开 机,查看双螺杆挤出机是否运转良好,控制电流不超过规定上限,逐步提高转速到到操作转速。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在 重力的作用下发生变形。将成型的塑料经过水槽,牵引装置,进入切料机,造粒。生产过程中我们需要看管整个装置,剪去结块物料,防止物料断层。
最后我们进行了塑料袋的封装,开始我们烫坏了几个塑料袋,但在赵班长指点下,我们掌握了控制封装力道与时间等技巧,并且逐步提高效率,能够顺利完成封装任务。经过对物料的除铁,再混合,除去大小不标准的废料,我们将混合均一的物料称量25Kg装袋,再封袋。一套塑料生产线便完成了。
非常感谢北田公司全体员工对我们的鼓励与支持。
三、实习心得
在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了，所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得
相互关心、相互帮忙和相互体谅。不要与上司发生口角。新进的员工一定要多做事，如日常的办公室清洁问题。
再次，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地 方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会 像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
最后，要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这 些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生 活积累更多丰富的'知识和宝贵的经验。
四．致谢
这次实习得到了很多老师、同学和同事的帮助。其中我的老师苑老师老师对我的关心和支持尤为重要，每次遇到难题，我最先做的就是向苑老师寻求帮助，而苑老师每次不管忙或闲，总会商量解决的办法。
另外，感谢校方给予我这样一次机会，能够独立地完成实习。并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我能够更多学习一些实践应用知识增强了我们实践操作和动手应用能力提高了独立思考的能力。再一次对我的母校表示感谢。
感谢在整个实习期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们。
最后，感谢所有在这次实习中给予过我帮助的人。
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