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路基实习报告

时间:2024-09-06 09:44:37 嘉璇 实习报告 我要投稿

路基实习报告(通用10篇)

  在生活中,报告对我们来说并不陌生,报告成为了一种新兴产业。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编帮大家整理的路基实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

路基实习报告(通用10篇)

  路基实习报告 1

  一、实习地点:

  唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)、京台高速公路(河北段)

  二、实习时间:

  20xx年6月9日-20xx年6月10日

  三、实习目的与任务

  实习是道路桥梁专业学生最基本的实践性教学环节,因为这个专业实践性非常强。通过现场实习,观察施工现场,了解施工流程,认识施工机械,掌握施工方法,自我检验课堂学习效果,将理论与联系实际,把课本上的知识运用到施工现场,以加深我们对《路基路面工程》这门课程知识的理解,加强我们的实践能力;在施工现场我们可以了解一些自己感兴趣的问题,无论是学习上的还是有关个人今后发展方面的问题,通过询问现场指导老师或者施工技术人员,解决自己的疑惑,能为自己今后的发展方向提供一些帮助,更重要的是,能够通过实习,激发学生对道路桥梁专业的热爱,为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备。

  四、实习地点简介

  1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

  唐津高速(津塘公路-荣乌高速)改扩建工程于20xx年正式开工,采用“边运营、边施工”的施工组织方案。该路段起于唐津高速公路与津塘高速公路互通式立交引路南侧,终于荣乌高速公路互通式立交东侧,路线全长43.946公里,由双向四车道扩建为双向六车道,设计速度120公里/小时,路基宽34.5米。路基采用“两侧拼接为主,局部分离”的方式进行扩建,旧路路基部分采用路肩削坡、加设排水垫层、注浆加固等处理方案。加宽部分路面结构:4cm沥青马蹄脂碎石(SMA-13)+6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)+8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)+12cm沥青混凝土冷再生或沥青碎石(ATB-30)+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石冷再生+20cm石灰粉煤灰土,总厚度86cm。

  2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

  京台高速公路廊坊段起于广阳区火头营,止于安次区穆家口(冀津界),路线全长53公里,于20xx开工建设,为河北省唯一一条双向八车道高速公路,设计时速120公里/小时,主线路基宽42米,本标段除收费站采用水泥混凝土路面外,其余均采用沥青混凝土路面,路面结构为上面层4厘米细粒式密级配(SBS)改性沥青混凝土(AC-13C),SBS改性沥青防水层,中面层6厘米中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C),下面层12厘米密集配沥青稳定碎石(ATB-25),基层为2层19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度80

  厘米。水泥混凝土路面仅用在收费站广场,路面结构为面层28厘米水泥混凝土板,基层19厘米贫混凝土,19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度为86厘米。

  五、实习内容

  1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

  我们到达津塘公路-荣乌高速路段时,施工队伍正在有条不紊地进行6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)中面层的摊铺,对于高速公路,在进行正式铺筑前,首先必须在正式的线上铺筑100~200m试验段,铺筑试验段绝不是一种形式,必须达到要求的目标。由于我们对这种材料比较熟悉,我们很快把目光转移到路面上的各种机械上,其中摊铺机最吸引我们了,摊铺机在缓慢的摊铺过程中,时刻有工作人员在摊铺机处将金属探测针的插入式数显温度计测量沥青的温度,石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。碾压温度则借助于金属改锥在路面上打洞后迅速插入温度计测量。

  我们正在观察铺路机的同时,远处开来两辆运输车,一共有6辆车排队等候在摊铺机前方不远处。热拌沥青混合料应采用较大吨位的云料车运输,不得超在运输,以免对透层和封层造成损伤;运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂上一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部,从拌和机向运料车上装料时,应多次移动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析,并在装满后用苫布覆盖保温、防雨、防污染,摊铺过程中运料车应在摊铺机钱100~300mm处停住,空挡等候,摊铺机推动前进开始缓慢卸料,避免撞击摊铺机。

  施工现场有两台摊铺机前后错开十几米,成梯队方式同步摊铺,两幅之间大概有50mm左右的宽度搭接,并躲开车道轮迹带,上下层的搭接位置宜错开200mm以上,为了提高重载路面的压实度,首先要利用摊铺机进行初始压实,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料离析,摊铺速度应控制在2~6m/min的范围内,当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂隙、拖痕时,应分析原因,予以消除。为提摊铺时的平整度,不能停下摊铺机,不能碰撞摊铺机。摊铺机应采用自动找平方式,下面层或基层可采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层应采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式,中面层可根据情况选用找平方式,在这次实习中我没有看到上述几种方式,施工人员更多的是凭借经验。

  在施工现场我们看到的最多的机械就是各样式的压路机了,各式各样的双钢轮及胶轮压路机有条不紊的跟在摊铺机后面不停地碾压。沥青路面施工应配备足够数量的压路机,选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳的碾压效果,高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量不宜少于5台,施工气温低、风大、碾压层薄时,压路机数量应适当增加,无论是路基、基层还是面层,压路机在碾压时均要遵循“先低后高、先慢后快、先轻后重、轮迹重叠”16字方针。初压应紧跟摊铺机后进行,宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高段则遵循由低向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿,密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压,层厚较大时宜采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm.终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止。除此我还了解到为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水,压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。

  沥青混凝土路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。应采用3m直尺检查,确保平整度达到要求。采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。

  2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

  京台高速公路连接我国华北、华中与东南沿海地区重要的公路运输大通道,便捷联系北京、天津及福州与台北等城市,在国家高速公路网中居重要地位。拟建项目是京台高速公路河北境段,也是京津冀环渤海地区、河北省高速公路网和京津冀高速通道的组成部分。

  我们到达京台高速公路廊坊段(永清县境内)时,被眼前的壮观景象震惊了,这路基宽度快赶上天安门前的长安街了,与昨天一样,现场只有施工队伍在进行路面面层的摊铺,鉴于昨天了解到了路面施工的流程与施工工艺,我们把观察重

  点放在了还未铺面层的基层上,作为河北省内唯一一条双向八车道高速公路,如此重要的高等级的道路一定有一些与众不同的地方。

  我们首先看到的是基层为2层19厘米水泥稳定碎石半刚性基层,因为水泥稳定碎石需要在搅拌站进行级配搅拌后,再用罐车运抵施工现场,摊铺连续作业不停歇,如果一次性摊铺38cm厚的水泥稳定碎石拌合场的拌合能力达不到,所以要分成两层来进行摊铺。半钢性基层具有较高的强度和刚度,起着支撑面层的作用,并把由面层传下来的行车荷载垂直力扩散到垫层和土基,所以施工及运营过程中一定要保持半刚性基层的整体性。沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑,透层油要渗透入基层并能起到固结、稳定、联结、防水等作用,基层上设置下封层时透层油不能省略,气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。

  由于我们对中面层中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C)材料不了解,因此我们第一时间向老师了这种材料的优点、应用情况及其施工注意问题,SBS改性沥青混凝土具有很好的耐高温、抗低温能力,较好的抗车辙能力,改善沥青的水稳定性,提高路面的抗滑能力,增强路面的承载能力,减少路面因紫外线辐射而导致的.沥青老化等优点,在高等级公路已得到广泛的应用。SBS改性沥青混凝土的施工关键是原材料的控制和组成设计,并采用合适的施工工艺。SBS改性沥青是在原有基质沥青的基础上,掺加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。

  在实习过程中我们还看到了还未修葺排水沟,路基路面的排水设施关乎整个道路的稳定性及其强度,直接影响到道路的使用寿命,因此要整体规划根据地区降雨量设置合理的排水方式,将路基范围内的土基湿度降低到一定的范围内,保持路基路面常年处于干燥、中湿状态,确保结构的强度和稳定性,以避免积水,特别是路面积水,以延长和确保其正常使用寿命,避免公路结构受水的危害。

  六、实习感悟

  在这次现场实习过程中,我学到了很多知识。实践是检验真理的唯一标准,同样实习过程中检查了我的听课质量,找到了自己的不足之处,通过施工现场的近距离的观察、实习,使我对路基路面工程的施工管理有了更加全面的认识,掌握了一些具体的施工知识,向学长了解了一线技术员的晋升方向及其发展前途; 我也深刻的体会到工程施工是一个艰苦的行业。

  路基实习报告 2

  一、实习时间和地点时间

  时间:20xx年6月15日

  地点:

  二、实习目的

  通过本次实习,复习和巩固专业知识,扩大知识面,将理论与实践结合起来,提高学生综合运用所学专业知识、解决工程实际问题的能力。

  三、主要实习内容

  那天是阴天,空气挺闷热的。我们跟随杨老师乘上去吉安的包车前往吉水县正在修筑施工中的吉水赣江特大桥进行实地观察实习,通过设计人员、施工现场的工程师及技术人员介绍工程概况及施工工艺;学生参观施工项目部,看图纸跟介绍人员交流;参观施工现场、工地室和中心实验室等方式相结合来进行这次实习任务。这次实习主要包括桥梁工程、路基路面工程方面的知识。

  (一)中心实验室

  来到吉水县,接待我们的是吉水县中铁十五局抚吉高速公路B8合同段项目经理部。那里的相关技术人员及交大学长热情地接待了我们。一一给我们简要介绍了相关基本情况后带领我们参观了他们的中心实验室。

  这是一个临时中心实验室,里面包括一个办公室及6个小实验室,分别包括力学室、样品室、水泥室、水泥混凝土室、土工室、集料室。

  同学们都兴致勃勃地一个个参观,看见那些仪器有的是学校里有的就特亲切,就觉得特新鲜,大伙都围着工作人员好奇地追着问它的功能用途各方面。

  其中,我们在水泥室发现了一种叫水泥比表面积测定仪的仪器,通过比表面积来评定水泥细度。水泥比表面积指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积。

  水泥比表面积是根据美国ASTM204-80透气法改进制成,基本原理是采用一定量的空气,通过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉料层时受到的阻力不同而进行测定的。

  (二)吉水赣江特大桥桥下施工现场

  在技术人员及指导老师的带领下我们去施工现场观察正在吉水赣江特大桥,了解桥梁工程结构、设计、施工、管理等方面的知识。

  抚州至吉安高速公路东连福州至银川国家高速公路,西接樟树至吉安地方高速公路,是江西省高速公路网18条地方加密高速公路之一。本标段为抚州高速公路的B8合同段,总造价为3.72亿,工期为16个月,路线起讫桩号是K162+560~K170+700,路线长8.14公里,起于吉水县文峰镇的马西坳水库附近,路线基本沿着山坡布设,由东至西经上坑村,跨越吉富公路,穿湘塘水库,上跨京九铁路,经枫树下村、肖家村,采用特大桥(吉水赣江特大桥)跨越105国道及赣江,然后到达本标段终点K170+700。主要工程量有:路基土石方146万方;特大桥(吉水赣江特大桥)1座长2000米;大中小桥4座共551米。沿线主要设施有吉水南互通立交1座,桃花岛观光旋梯2道。

  吉水赣江特大桥是抚吉高速的`重点控制性工程,全长2000米,东起吉水县肖家村,西至吉州区文石村,横跨105国道、赣江和桃花岛,里程是K168+112~K170+131,中心桩号为K169+121。上部结构分别为:主桥(65+2×100+65)m悬臂教主预应力连续箱梁;东岸引桥为2×(40×40)m+40×(5×40)m,先简支后连续336片预制预应力40mT梁;西岸引桥为2×(5×40)m+4×40m先简支后连续168片预制预应力40mT梁;全桥504片预制预应力T梁。下部结构主桥为圆端形板式实体桥墩,引桥为柱式墩,肋式桥台。基础为砖孔灌注桩。水中30b号主墩,采用壁厚3m的实体墩,主墩承台4.0m,承台下布置4根桩基,直径为2.5m,长50m,均为嵌岩桩。主墩处于深水中,采用双臂有底钢套箱(矩形单壁钢套箱,长10.5米,宽10.5米,高10.5米)围堰施工。钻孔施工采用搭建钢管桩基础、大跨度贝雷梁型钢作钻孔平台,在平台上安设巨型钻机进行施工。修建施工栈桥长860米,栈桥设计宽度6米,分三段修建,目前已完成第一期。

  栈桥是水下施工第一要素,分为两东、西岸两段。栈桥造好后钻深水桩即砖孔灌注桩,灌注水下混凝土(一个桩需灌注300方混凝土),这是水下部分;水下部分施工完了后就是建承台,用手拉葫芦将钢套箱沉下江底,然后用1.5m混凝土封底,抽干水后建承台;墩柱16米多高,墩柱上面则是6.5m的0#块,共22.5m,墩柱分四次每次4米将混凝土浇筑,整个下部结构结束;悬臂箱梁中间的.为0#块,总向方向10m,宽度即是桥面宽度,为14.4m,高度为9.5m,也需300方混凝土,钢筋60多吨浇筑,托架设计很关键,它要承受700多吨重量,起支撑作用。箱梁有三种方式的预应力,即竖向、横向,平向(顺桥方向),将预应力混凝土养护一周后就进行预应力张拉,张拉完后拆掉模板,开始挂篮,此时悬臂浇筑也就开始了。沿着布设1#块、2#块、3#块......像长翅膀一样向两边走,同步施工,施工六个月。施工原材料的设备,像钢筋、木楞、脚手管、工人等都是通过塔吊来从下往上运输上去。

  (三)引桥路基路面施工现场

  最后,我们则上桥面路基施工场地进行考察,桥面铺装是先将墩顶结构连续段负弯矩钢筋按设计要求进行搭接焊连接,安装模板进行C50混凝土连接段浇注,浇注时应控制好现浇段的几何尺寸及外观质量。再安装空心板绞缝钢筋并浇筑绞缝混凝土。待连续段现浇混凝土强度(以同条件养生试件为准)达到设计要求后,按照规范及设计要求安装桥面铺装层钢筋,待监理验收合格后,按半幅每联整体进行混凝土桥面铺装施工,砼铺装层厚度按设计厚度控制。砼采用砼罐车运输、吊车吊装、人工配合铺料,采用高频率低振幅平板震动器,结合三辊轴等符合要求的机械设备施工。机械设备行走要匀速缓慢,有利于提高成型砼的平整度和密实度。桥面铺装的工艺流程为:测量放线→模版(导轨)安装→吊机吊装运料→混凝土人工布料→平板振捣器振实→人工布料找平→三辊轴机振捣整平→6米合金直尺刮平→人工收浆、拉毛→养生。

  另外,在桥面上我们发现那里的边坡有出现塌方,不过已经受到处理。由于连续不断的阴雨天气导致了边坡塌方,这对于路基路面工程的危害是很大的.,在工程中一定要考虑到,并做好防护措施。

  四、实习体会

  在这次现场实习过程中,使我学到了很多知识。实践是检验真理的唯一标准,我想我最宝贵的是学到了学到了书本上没有的师傅们的实践经验。通过施工现场的近距离的观察、实习,使我们大家对桥梁、路基路面工程的施工管理有了更加全面的认识,掌握了一些具体的施工知识,而这些知识往往是我们在学校很少或者没有接触到、很少注意的,但又十分重要,十分基础的知识,对我们将来工作有着非常重大意义的知识。

  通过这次实习,我也深刻的体会到工程施工是一个艰苦的行业,我们应端正思想,摒弃享乐主义,甘于寂寞,耐得艰辛,谦虚谨慎,才能更好的为祖国基础设施建设贡献出自己的力量,实现自己的人生价值。

  我相信通过这次的实习所获得的一些实践经验对我们将终身受益,在我们毕业后的实际工作中也将不断得到验证,我会不断的理解和体会实习中得到的知识,在今后的工作中把所学到的理论知识和实践经验不断的运用到实际工作中。

  路基实习报告 3

  一、实习目的:

  通过对xx市出城道路建设xx路改建工程01标段合05标段公路的实地实习认识,使我对高速公路的路基处理、沥青路面的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置、有了一次全面的感性认识,加深了我对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  二、实习时间:

  20xx年6月1日星期二

  三、实习地点:

  xx市出城道路xx路改建工程01标段合05标段公路

  xx路向南连接xx路直达市区,向北连接双墩、xx高速以及重要县道,成为北部组团路网规划中的骨架道路。

  四、实习内容:

  路基部分

  路基的实习主要在合水路改建工程05标段的部分施工工地,包括了地基处理

  路堤、桥涵等内容。

  1、路基处理:

  该路段位于干燥的热膨胀土地区,处理的办法就是就地取土和换土。换土是膨胀土路基处理方法中最简单而且有效的方法,就是将上面80公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上50公分的素土,由于考虑受地面降水影响而使土体含水量急剧变化的深度,基本上在1~2m,即强膨胀土为2m,中、弱膨胀土为1~1.5m。于是对原设计进行了变更,就是将原来80公分的土挖掉,先进行全段碾压,碾压后回填上40cm素土,再上面40cm5%的石灰土,然后在两侧设计盲沟。对于路基里的排水实施采用了预留管道的形式,由于该路段的排水管道小于500cm,采用PE管,水管埋置深度为80cm~100cm,水管底下先垫上10cm的垫层,由于空间较小采用小型振动式压实机垫层进行压实。为了便于通车,先对路的一边进行施工,然后再去施工另一边。

  对于路堤的处理,用碾压夯实法。其机理是:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。压实的目的`在于使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。方法是先原地面进行碾压,用环刀法测定密实度;再进行分层填土碾压,用灌沙法测密实度。压实是意:在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段等需要时,则宜先低后高)。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

  2、桥涵:

  由于该路段要与铁路相交,该铁路正在使用过程当中,采用预制箱涵进行施工。就是一边挖土一边把箱涵往里顶进从而达到施工的目的。这个工程是一个很困难的工程,是一个具有挑战性的工程。

  3、路面部分

  路面的实习主要集中在01标段(沥青路面)。这条路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。其路面由面层、基层、底基层组成。主车道采用沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)。SMA是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉和少量的细集料组成的沥青马蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料。它是由足够的沥青结合料和具有相当劲度的沥青玛蹄脂胶浆填充在粗集料形成的石—石嵌挤结构的空隙中形成的。因此,它具有抗高温、低温稳定性,良好的水稳定性,良好的耐久性和表面功能(抗滑、车辙小、平整度高、噪音小、能见度好)。SMA路面耐久性好,故养护工作少,使用寿命长,综合经济效益和环境效益好。主车道为18cm的沥青混凝土+40cm的水稳+30cm12%的灰土+15cm6%的`灰土路基改善。慢车道为3cm的沥青上面层,4cm的沥青下面层,15cm水稳,15cm10%的灰土。慢车道采用乳化沥青,乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化),扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料,在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。同时每隔40m设置一个检查井,在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。

  该路段采用厂拌法,厂拌法沥青路面包括沥青混凝土、沥青碎(砾)石等,施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输及现场铺筑两个阶段。

  1、沥青混合料的拌制与运输

  在拌制沥青混合料之前,根据确定的配合比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热。拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的配合比。材料的运输是靠卡车直接运到施工路段进行摊铺。

  2、铺筑

  铺筑工序如下:

  (1)基层准备

  面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保道路的基层和面层有很好的黏结,减少水分浸入基层。

  (2)摊铺

  采用自动摊铺机进行施工。沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。

  (3)碾压

  沥青混合料摊铺平整之后,应趁热及时进行碾压。碾压的温度应符合规定的要求。压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。

  沥青混合料碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压用60~80KN双轮压路机以1.5~2.0km/h的速度先碾压2遍,使混合料得以初步稳定。随即用100~120KN三轮压路机或轮胎式压路机复压4~6遍。碾压速度:三轮压路机为3km/h;轮胎式压路机为5km/h。复压阶段碾压至稳定无显著轮迹为止。复压是碾压过程最重要的阶段,混合料能否达到规定的.密实度,关键全在于这阶段的碾压。终压是在复压之后用60~80KN双轮压路机以3km/h的碾压速度碾压2~4遍,以消除碾压过程中产生的轮迹,并确保路面表面的平整。

  3、接缝施工

  沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时必须十分注意。本路段采用的半幅机械施工,中间设计有分隔带。

  4、排水设施

  整个路面为一个拱型,所以一般路面采用坡面向两侧漫流,流入公路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段,公路外侧设有超高,采用单面排水,在中央分隔带设有雨水管道,收集曲线外侧路面的雨水,再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。

  五、实习总结

  通过这次外业的道路实习,使我对高速公路的路基、路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解课堂上所学的知识,知道了理论在实际生产过程中的重要性,激发我今后要注重珍惜学习课本知识,只有要掌握好过硬的理论才能更好的在实际工作中有好的表现。

  路基实习报告 4

  一.实习时间

  20xx年9月20日~10月1日

  二.实习地点

  329国道K277+000~K279+030、K283+400~K285+700

  三.实习目的

  使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也我们走向工作岗位的第一步。

  四.实习安排

  实习内容

  泡沫沥青冷再生施工工艺沥青混凝土路面施工工艺

  计划天数55

  实习方式:全过程旁站

  五.实习内容

  我这次实习的是329国道舟山境(普陀段)20xx年路面大中修工程全长4.33公里,公路技术等级为一级,主要对泡沫沥青冷再生施工工艺和沥青混凝土路面施工工艺进行实地学习。到工地之前公司领导要求先熟悉设计图纸、施工合同了解道路工程的施工工艺、施工流程并且认真查看公路工程技术标准及有关沥青冷再生施工工艺的规范要求。经过了解,329国道普陀段现有路面经过几年的营运,老路路面已出现不同程度的病害,主要是间断出现的路面纵、横向裂缝、网裂、龟裂、坑槽等病害。原路面结构为3cmAC-13沥青型细粒式+5cmAC型中料式沥青混凝土+20cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石基层。根据路面使用状况调查及评价结果,本项目按照大修补强处理,同时考虑旧路面材料的再生利用,因此确定了本项目一般路段路面改造采用泡沫沥青冷再生技术方案。

  开工后,我跟随监理工程师到现场检查,因已对设计图纸了解厂拌冷再生施工工艺流程为:原材料的准备拌和运输输摊铺碾压再生基层成型。前几天是对旧路面进行既定深度的铣刨,经监理工程师解说,铣刨速度要控制在6~7m/min,而且堆高不超过2m,防止在铣刨料堆放和生产过程中发生结块成团现象。路面铣刨后,清除所有夹层,清扫所有松动材料,根据设计单位提供的控制指标要求,对破损基层进行处理,保证处理位置的压实。

  经过几天的老路路面铣刨和路面病害的处理,接下来就进入了泡沫沥青再生基层施工了,施工段边上一公里处是铣刨料堆放和拌合场地。场地里有一台维特根KMA220沥青冷再生机、ZL50装载机2台、水车2辆、水泥料仓1个、40t热沥青罐车1台,监理工程师给了我一份由嘉兴市高新交通技术测评研究院出的泡沫沥青冷再生配合比设计报告书。

  现场测验员给我解答了问题,怎么去衡量沥青的发泡效果,目前主要用膨胀率和半衰期两个指标加以评价。膨胀率是指沥青在发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青的体积之比。为了使泡沫沥青与集料充分接触,形成良好的裹覆作用,膨胀率越大,拌制的泡沫沥青混合料质量越好。半衰期是指泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积50%所用的时间。该指标实际上描述了沥青泡沫的稳定性,半衰期越长,说明泡沫越不容易衰减,可以与集料有较长的接触与拌和时间,从而提高泡沫沥青混合料的质量。

  拌和后的成品料直接输送到自卸车上运输到现场进行摊铺。这时监理工程师对施工单位现场负责人交代输送与卸料可能会出现的几个现象,并要求实施:

  (1)、泡沫沥青混合料采用干净、有金属底板的自卸汽车运输,车槽内不得沾有有机物质,车辆底部及两侧均应清扫干净。

  (2)、车辆装料分3次装料,第一次靠车厢前部,第二次靠车厢后部,第三次靠车厢中部。

  (3)、车辆的运输能力应大于拌和能力和摊铺能力,使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。

  (4)、运料车应靠近离摊铺机30cm左右时以空挡停车,使其由摊铺机推动前进。

  (5)、运料车应分两次进行卸料,第一次卸料斗起升高度为其总起升高度的一半,第二次将随着摊铺机的不断前进和进行混合料摊铺,配合摊铺机逐渐起升料斗进行卸料。

  (6)、运输过程中,运料车辆均有蓬布覆盖并扣牢,重要目的是防止泡沫沥青再生混合料在运输过程中水分散失。等监理工程师各项检查完毕后,我们来到了施工现场,他为我讲解了泡沫沥青再生料摊铺和压实重点应注意以下几个问题:

  a)摊铺过程出现局部离析现象必须及时处理;

  b)根据试验段压实情况和试验结果确定压实度要求,压实度对泡沫沥青稳定材料的`使用性能具有至关重要的决定作用,必须严格控制,由于泡沫沥青混合料的室内试验击实功较小,现场碾压正常处在超密状况,所以控制压实度时一般要求大于100%;

  c)要求对于压实工艺的现场管理,建议配备专人负责,保证压实遍数和接缝处压实;

  d)对于压路机配置,必须保证双杠轮压路机和胶轮压路机具有洒水功能;

  e)对于厚度超过15cm的路段,必须改变压实工艺,采用单钢轮压路机强震压实。

  现场的施工单位已做好了摊铺前的准备工作,机械设备整齐有序的排在施工路段,前面一台摊铺机、后面跟有双钢轮振动压路机、单钢轮振动压路机、胶轮压机路、洒水车台等。因本路段交通量大,采用单幅、分段封闭施工。

  施工单位为了保证路面的厚度和提高基层的平整度,沥青混合料再生基层采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式,直径6mm每10米设一钢丝支架。经过前面现场试验路段得出再生层松铺系数约1.3。

  摊铺机到位后,安装并调试好基准梁,然后,调整好熨平板仰角,夯锤振幅、振频(采用高频、低幅),确保摊铺的`混合料具有足够的初始密度;将熨平板的振频振幅调整到摊铺层的压实度达85%。

  在此我也问了几个关于摊铺的速度和碾压及发现缺陷如合处理的问题,监理工程师针对于几个问题解说到:

  1、摊铺速度应根据拌和机产量、运力配置情况、摊铺宽度和厚度等条件,做到匀速、连续不间断地摊铺,并使混合料在布料槽中的高度,保持在中轴以上。摊铺机的运行参数为摊铺机作业速度,合理确定作业速度是提高摊铺机生产效率和摊铺质量的有效途径。若摊铺速度过快,将造成摊铺层松散、混合料供应困难,停机待料时,会在摊铺层表面形成台阶,影响混合料平整度和压实性;若摊铺时慢、时快、时开、时停,会降低混合料平整度和密实度。因此,应在综合考虑KMA200拌和设备的生产能力、车辆运输能力及其他施工条件的基础上,以稳定的供料能力保证摊铺机以某一速度连续作业。一般摊铺速度控制为1~2米/分钟,且速度转换要缓慢。

  2、摊铺过程出现局部离析现象必须及时处理;另外,设专人对厚度、横坡度等各项质量问题进行跟踪检测,发现缺陷及时修补;修补不好的铲除重铺;发现其它偏差及时调整。摊铺过程中若因故中断时间超过2h,或每天施工结束后,均应设置横向接缝。可采用端部挖除法处理横向裂缝,即将未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再将摊铺机重新就位,摊铺新的混合料。

  3、在最后的碾压过程,压路机起步和刹车动作要缓,压路机不得在新摊铺的混合料上转向、调头,左右移动位置或突然刹车。在压实过程中应根据表面是否出现过振现象而调整压实遍数;振动压实结束,胶轮压实过程中根据表面含水量决定是否补充水分;碾压应从低侧到高侧,从外侧到内侧进行。

  我也在边上查看了各种压路机碾压的次数,基本符合规范要求。

  (1)、先胶轮压路机进行稳压,根据材料情况确定是否撒水,稳压后人工清除接缝处多余材料;

  (2)、接着单钢轮振动压路机低频高幅低速压实2遍,每次错1/3轮;

  (3)、低频高幅低速压实2遍,每次错1/3轮,开启撒水功能;

  (4)、双钢轮振动压路机高频低幅低速压实2遍,每次错1/3轮,开启撒水功能;

  (5)、最后胶轮压路机撒水压实8遍,保证表面密实;

  碾压完成并经压实度检查合格后即自然养生,若不遇大雨天气养生时间初步选定为2天,使再生基层中的水分进一步散失,结构强度逐步形成,之后进行上覆沥青层的铺筑。运气不好连续几天下雨,路面(AC-16C)沥青混凝土施工还没开始,我的实习也提前结束。最后向监理工程师咨询了一下沥青砼路面早期破损防治要点与措施;

  沥青混凝土路面的早期破损主要表现在沥青路面开裂,纵横向裂缝、网裂、坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等,要防治这些病变,除设计方面要妥善处理外,施工方面也是一个不可忽视的因素,在路面施工前,再对路基质量进行复查,复查内容包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等,只有在复查合格后才能进行路面施工。路基与路面施工交验在自检自查的基础上,报请监理工程师审批并同意进行下一道工序施工后才能进行。

  在路面施工过程中要编制详细的施工作业指导书,在指导书中明确各种材料的各项质量指标,施工配合比试验与确定,混合料和运输,摊铺、碾压工艺及养生等要求,明确各道工序的职责和施工负责人,对关键工序采用工艺的措施等给予明确的事先指导,对采用的材料其强度、粒径、压碎值等必须满足设计和规范要求,施工中对每一档骨料要进行筛分试验检测其粒级情况,然后进行各粒级掺配试验,直至满足级配曲线要求,沥青砼面层施工中要控制拌和过程,这是确保沥青砼面层质量的基础,拌和过程中要控制计量的正确性,骨料加热温度、拌和温度、出料温度以及拌和均匀性,摊铺中要控制摊铺温度,采用自动找平的摊铺机碾压时要掌握好压路机速度,防止出现推挤裂缝,在面层施工结束后要严格实行封闭养生,沥青砼面层在未达到冷却成型前,严禁行人和车辆通行。

  六、主要收获及体会

  持续了7天的实习已经结束了,7天的时间不能说很长,可是它带给我的回忆是永远无法忘记的。

  通过课外的实习,使我更深刻的掌握了泡沫沥青冷再生路基工程的基本概念,通过施工工地的实地学习,并结合了现场一些先进的设备及处理工艺,能将课本上的理论知识与实际工程更好的联系起来。与此同时,实习也拓宽了我的专业知识、提高了对路基路面工程的感性认识,为今后在专业领域里的工作铺垫下了基础。

  由于对课本的理解不够深入,我还有很多的知识没有掌握扎实。在以后的学习过程中,我会做到“多看、多听、多问”,逐渐巩固并拓展自己的路桥专业知识。

  路基实习报告 5

  一、实习目的:

  通过对市政工程断头路项目杭州东路施工的实地实习,使我对城市道路的路基处理、沥青路面的施工、道路的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的'理解,使学习和实践相结合.

  二、实习时间:

  xx

  三、实习地点:

  鄂东大道标段施工。

  四、实习内容:

  路基部分实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是过度到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。当我第一天到工地时,面对这工作的`环境显的是那么的无助,但工程类的实习似乎都是这样的,只有亲身体会才会懂,同时也会让你受益匪浅。虽然我们是路基队的,在这么短暂的实习中没能接触到路面的知识,但作为一名内业员,对外业我更有几分的好感。通过相关的资料和现场的观摩等让我更加了解公路路基部分的施工。

  五、工程概况:

  路基施工是实现理想设计方案的重要过程,路基施工是检验设计合理性的手段。精心设计、精心施工是一个完整的过程。

  1、路基的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量应符合设计文件和有关的施工技术规范的规定,以保证路基良好的使用性能。

  2、根据条件,选择适用的施工方法,合理的调配和使用劳力、机具与材料,做到“人尽其才,物尽其用”,以提高劳动生产率,降低建筑成本和确保工程质量。

  3、路基施工的各项工作要紧密配合,路基工程同其它工程也要相互协调,并服从整个道路施工组织与计划的统一安排,以便按时或提前完成施工任务。

  4、路基施工必须贯彻安全生产的方针,制定安全技术措施,严格执行安全操作规程,做好事故的预防工作,确保施工安全。

  总之,为实现优质、经济、快速、安全的要求,必须重视施工技术与组织管理。路基的实习主要在包括了地基处理、路床开挖、换填等内容。

  路基实习报告 6

  一、实训时间与地点

  本次路基实习时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,地点主要包括河北工业大学中心广场、唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)及京台高速公路(河北段)等路段。

  二、实习目的

  本次路基实习的主要目的是通过现场观摩和实际操作,增强对《路基路面工程》课程理论知识的理解和应用能力,掌握路基施工的基本工艺、质量控制方法和施工机械的使用。同时,了解路基施工的实际流程,提升解决工程实际问题的能力,为将来的工作打下坚实基础。

  三、实习内容

  1、路基施工基本流程

  实习初期,我们深入了解了路基施工的.基本流程,包括施工前的准备工作(如组织准备、技术准备、物质准备)、路基开挖、填筑、压实、排水设施设置等各个环节。

  在唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)路段,我们观察到路基采用“两侧拼接为主,局部分离”的方式进行扩建,旧路路基部分通过路肩削坡、加设排水垫层、注浆加固等处理方案进行加固。

  2、路基填筑与压实

  路基填筑时,我们学习了不同性质土的分层铺筑原则,以及透水性较小的土填在下层时应做成4%的双向横坡等填筑规则。

  压实工作是路基施工的重要环节,我们了解到压实机具的选择应根据土质和土层厚度来确定。对于砂性土,振动式压实机具效果较好;对于粘性土,则碾压式或夯击式较好。压实方法应遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则。

  3、路基排水设施

  实习期间,我们还关注了路基排水设施的设置,包括边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管等。这些设施对于防止路基因水患造成损坏具有重要作用。

  4、路基施工质量控制

  质量控制是路基施工的关键环节。我们学习了如何通过检测压实度、含水量等指标来确保路基的施工质量。同时,也了解了施工过程中的安全操作规程和事故预防措施。

  四、实习收获

  理论知识与实践相结合

  通过本次实习,我们将课堂上所学的理论知识与实际工程相结合,加深了对路基施工的理解和认识。

  提升实践能力

  在现场观摩和实际操作中,我们掌握了路基施工的基本工艺和质量控制方法,提升了解决实际工程问题的能力。

  增强安全意识

  实习期间,我们深刻认识到安全生产的重要性,学会了如何制定安全技术措施和严格执行安全操作规程。

  五、总结与展望

  本次路基实习是一次非常宝贵的学习经历。通过实习,我们不仅巩固了课堂上学到的知识,还提升了实践能力和安全意识。未来,我们将继续努力学习专业知识,不断提升自己的综合素质和竞争力,为将来的工作做好充分准备。同时,我们也希望能够在更多的实践机会中锻炼自己,为我国的交通建设事业贡献自己的力量。

  路基实习报告 7

  一、实习地点:

  宝兴花园

  二、实习时间

  6月13号

  三、实习目的:

  通过对市政工程宝兴花园项目道路施工的实地实习,使我们对城市道路的路基处理、沥青路面的施工、道路的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  四、实习内容

  (一)、路基的压实:路基施工破坏土体的天然状态,致使结构松散,颗粒重新组合。为使路基具有足够的强度与稳定性,必须予以压实,以提高其密实程度。所以路基的压实工作,是路基施工过程的一个重要工序,亦是提高路基强度与稳定性的根本技术措施。

  (二)、路面的处理:路面由垫层、基层、面层构成。防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。半刚性垫层宜采用低剂量水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料;防止下渗水影响路基,排水基层下应设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层,底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织。

  (三)、路基边坡防护:边坡防护,主要是保护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差及湿度变化的影响,防止和延缓软弱岩土便面的风化、碎裂、剥蚀演变进程,从而保护路基边坡的`整体稳定性在一定程度上还可以兼顾路基美化和协调自然环境。破面防护措施,不承受外力作用,必须要求坡面岩土整体稳定牢固。简易防护的边坡高度与坡度不宜过大,经过和师兄的沟通此过程采用的边坡坡度为1:1.5。雨水集中或汇水面积较大时,有排水设施相配合。在挖方边坡顶部设截水沟,高填方的路基边缘设拦水埂等。常用的坡面防护设施有植物防护。植物防护可美化路容,协调环境,调节边坡土的温度和湿度,起到固结和稳定边坡的作用。

  (四)、挡土墙支挡工程:挡土墙是为防止土体坍塌而修筑的,主要承受侧向土压力的墙式建筑物。在公路工程中广泛应用于支撑路堤填土或路堑边坡。按挡土墙的结构形式不同,分为:重力式,半重力式,衡重式,悬臂式等。重力式挡土墙依靠墙自重承受土压力、结构简单、施工简便,由于墙身重,对地基承载力要求也较高。墙身一般用浆砌片石或块石砌筑。在墙身不高时,也可用干砌,在缺乏石料地区或条件许可时,也可用混凝土浇筑。

  五、实习总结

  通过这次外业的道路实习,使我们对高速公路的路基、路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

  路基实习报告 8

  一、 实习目的:

  通过对承赤高速公路沥青混凝土路面施工的实地实习,使我们对沥青混凝土路面的组成及特点有了更深的认识,并了解沥青混凝土路面施工过程、施工工艺,并认识到每个施工阶段的施工细节都影响着路面的工程质量,所以必须严谨的态度对待每个工序。通过此次实习达到加深对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合的目的。

  二、实习时间:

  20xx年12月5日至20xx年9月31日

  三、实习地点:

  承赤高速公路路面施工现场。

  承赤高速公路作为大庆至广州公路(Z5)的重要组成部分,也是河北省高速公路规划中“纵一”的重要路段。主线全长111.237km,对加强京津冀地区与蒙东、东北西部地区经济联系,促进环渤海经济圈的建设、振兴东北老工业基地和西部大开发都有重要作用,对促进沿线地区资源开发,带动少数民族地区社会经济协调发展必将产生影响。

  本人被筹建处安排负责承赤高速公路沥青混凝土路面施工进度、工程质量的监督与工程检测工作。

  四、实习内容及过程:

  承赤高速公路路采用了厂拌法热拌沥青混合料路面的施工工艺。其路面由面层、基层、底基层组成。面层分:上面层5cm、中面层7cm、下面层10cm。其材料有改性沥青、粗细集料等。基层为二灰稳定碎石;底基层为二灰稳定土。

  在路面标段进场初期,参与了其沥青拌合站的选址与规划,认识到拌合场选址的重要性,一般拌合站应在距施工现场2小时运距之内最佳,厂内一般包括原材料存放场地, 沥青贮存、熔化及加热设备, 试验室及办公用房等。场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。场内运输道路要平整、方便,进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰,指示标志要齐全到 位,同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。

  待路面拌和站建成后,在拌和站住宿,并负责原材料的检测与拌和过程的监督。

  对每批到货沥青均检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。抱着高度的责任心,与试验人员与密切配合,随时进行抽样试验,严禁不合格的材料进场,严格按照规范规定的标准和频率检测。对沥青材料的试验项目有:针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。对每批沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验。有时根据合同要求,增加其它非常规测试项目。对粗集料料场,重要是检查石料的365JT技术标准能否满足要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。在工地准备材料时要随时抽检筛分,不断进行微小的调整。合种规格的矿料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。

  在沥青混合料生产中,保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡,拌和楼不待料、溢料少,就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的`确定等方面。先从热料仓供料抓起,采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制,保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度,严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

  在拌和站实习三个月后,有被单位安排到沥青混凝土路面摊铺现在实习。

  沥青混凝土路面摊铺的工序如下:

  (1)基层放样和准备

  施工放样包括标高测量与平面控制两项内容。沥青路面开工前, 监理工程师应对承包人的`施工放样自检报告进行复核、审批。在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,墨线高出路面面层设计标高10cm;对调控点、弯坡点等特殊点作出明显的标识,下面层、中面层采用每台摊铺机走双基准线中间加滑杆的方式控制纵、横坡度,以确保平整度。

  基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响。施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm。对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除沥青混凝土面层是铺筑在刚性的基层之上。

  (2)摊铺

  首先是摊铺设备的安装与调试。摊铺机应根据路面宽度及路面等级进行选用,尽量采用热接缝,避免冷接缝,同时摊铺机的生产效率要高。摊铺前应对基层进行彻底的清理、清扫。然后按试验段初定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的厚度,按照虚铺厚度调整好摊铺机,可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板加振,其振动频率大小应根据机械性能在试铺时确定。为了保证熨平板的初步压实效果,提前半小时开始对熨平板进行预热,采用间隙预热以保证预热的均匀性。

  路基实习报告 9

  一、实习目的:

  通过对武咸一级公路的实地实习认识,使我们对公路的路基部分处理、道路的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  二、实习时间:

  xx

  三、实习地点:

  xx

  四、实习内容:

  实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是过度到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。当我第一天到工地时,面对这工作的环境显的是那么的无助,但工程类的实习似乎都是这样的,只有亲身体会才会懂,同时也会让你受益匪浅。虽然我们是路基部分队的,在这么短暂的实习中没能接触到路面的知识,但作为一名内业员,对外业我更有几分的好感。通过相关的资料和现场的观摩等让我更加了解公路路基部分部分的施工。

  道路施工是实现理想设计方案的重要过程,道路施工是检验设计合理性的手段。精心设计、精心施工是一个完整的过程。

  (一)施工时应实现的基本要求:

  1、路基部分的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量应符合设计文件和有关的施工技术规范的规定,以保证路基部分良好的使用性能。

  2、根据条件,选择适用的施工方法,合理的调配和使用劳力、机具与材料,做到“人尽其才,物尽其用”,以提高劳动生产率,降低建筑成本和确保工程质量。

  3、道路施工的各项工作要紧密配合,路基部分工程同其它工程也要相互协调,并服从整个道路施工组织与计划的统一安排,以便按时或提前完成施工任务。

  4、道路施工必须贯彻安全生产的方针,制定安全技术措施,严格执行安全操作规程,做好事故的预防工作,确保施工安全。

  总之,为实现优质、经济、快速、安全的要求,必须重视施工技术与组织管理。

  (二)施工前的准备工作:组织准备、技术准备、物质准备工作。

  (三)施工要点

  1、基本要求

  (1)必须搞好施工排水;

  (2)路基部分挖填范围内的地表障碍物,事先应予以清除;

  (3)路基部分取土与填筑,必须有条不紊,有计划有步骤地进行操作;

  (4)路堑开挖,应在全横断面进行,自上而下一次成型,注意按设计要求准确放样,不断检查校正,边坡表面削齐拍平;

  (5)土质路堤,应视路基部分高度及设计要求,先着手清理或加固地基;

  (6)土路堤分层填平压实,是确保施工质量的关键;

  (7)路基部分原定设计要求及施工操作规程,是道路施工的依据及质量检验的标准,必须严格执行。

  2、填挖方案

  填挖方案— —沿路基部分深度或宽度的施工顺序。

  方案的选择依据:当地自然情况、工程量大小和分布、施工机具的性能及施工要求等条件。

  (1)路堤的填筑应注意的问题。路堤基底(地基与堤身的接触部分)的处理;填料选择:填料要求强度高、水稳性好、压缩性小、便于施工压实以及运距短的土、石材料;填土压实-保证质量的关键。

  (2)填筑规则。不同性质的土要分层铺筑;各类土层的安排,应考虑路基部分工作条件;透水性较小的土填在下层时,其顶面应做成4%的双向横坡,以保证上层透水土有排水出路;保证水分蒸发和排除,路堤不宜被透水性差的土层封闭;上下两部分填料的颗粒尺寸相差较大时,其间应加设由砂石等材料铺成的反滤层,以防止细颗粒土挤入石块间的空隙中,引起路堤沉陷;相邻两段用不同类土填筑的路堤,应力求采用斜面连接,以免交接处产生明显的不均匀变形(差异沉陷)。

  (四)路基部分压实

  路基部分压实工作是施工过程中一个重要工序,也是提高强度与稳定性的有效的经济的根本技术措施。

  目的.:通过对路基部分进行认真的压实使土基获得一定的密实度,以提高其强度与稳定性。

  1、机具选择与操作

  压实机具大致有碾压式、夯击式和振动式。不同压实机具,适用于不同土质及不同土层厚度等条件。

  对于砂性土:振动式较好、夯击式次之、碾压式较差。

  对于粘性土:碾压式或夯击式较好,振动式较差甚至无效。

  压实方法:先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段,先低后高)。

  2、压实次数

  压实机具重复作用下,土层压实变形的累积过程服从对数规律。也即,初次作用的压实变形大,随后压实变形随作用次数的增加而迅速降低。一般,可采用“薄层少压”的办法,也即减薄层厚,仅用少数几遍就达到要求压实度。这种方法可收到很经济的效果。

  3、压实土层的湿度

  施工时,土的天然湿度不可能总是拾好等于最佳值。这时,必须采取措施,或者改变土的天然湿度,或者改变压实方法,使压实工作能经济有效地进行。实际进行压实时,的湿度允许比最佳值大或小1%~2%。

  (五)特殊道路施工技术

  1、软土道路施工技术

  所谓软土,从广义上讲,就是强度低、压缩性高的软弱土层。在软土地基上修筑路基部分,若不加处理,往往会发生路基部分失稳或过量沉陷,导致公路破坏或不能正常使用。习惯上常把淤泥、淤泥质土、软粘性土总称为软土。软土的特性主要表现为天然含水率高、孔隙比大。含水量在34%—72%之间,孔隙比在1.0—1.9之间,饱和度一般大于95%,液限一般为35%—60%,塑性指数为13—30。

  2、施工现场常用处理软土路基部分及弹簧土方法:

  在施工中经常碰到的情况多数不是软土地基,因为如果有软土地基一般情况在设计时应该根据地质资料,提出处理方法。多数情况是有局部地段地质情况和原来设计不同,出现局部地基承载力达不到设计要求,或者由于局部地段含水量过大(原有排水系统不畅,原有地基土质渗水性不好)造成地基软弹(翻浆,弹簧土地段)。根据出现的这些情况一般常用的方法主要有:

  (1)换填。 这是最常用的方法。这种方法最大有效处理深度3米。采用人工或机械挖除路堤下全部软土,换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。换填的深度要根据承载力确定。

  (2)抛石挤淤。片石不小于30cm,自中向两侧抛,横坡陡于1:10时,自高向低抛,抛出水面后用小石子填塞垫平,重型压路机碾压,再铺反滤层,再填土。

  (3)盲沟。就是在要处理的路段根据要处理的路段的长度,在横向或纵向挖盲沟,盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。也可以填入不同级配的石块起到排水的功能。注意盲沟的出口要与排水沟连接,以便把路基部分中的水排出路基部分。

  (4)排水砂垫层。排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层,作用是在软土顶面增加一个排水面,在填土的过程中,荷载逐渐增加,促使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。为确保砂垫层能通畅排水,要采用渗水性良好的材料。砂垫层一般的厚度为0.6-1.0米。为了保证砂垫层的渗水作用,在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基部分。在路基部分两侧要修好排水沟,通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基部分外,保持路基部分的稳定。

  以上介绍的几种工地常用的处理软基础以及弹簧土的方法,还要根据工地的具体情况选用那种方法施工,有时几种方法可以交替或一起使用。目的主要是要保证工程质量,保证工期。

  五、实习总结

  道路施工是实现理想设计方案的重要过程,道路施工是检验设计合理性的手段。精心设计、精心施工是一个完整的过程。通过这次的道路实习,使我对高速公路的路基部分设计与施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践和设计能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

  路基实习报告 10

  一、实习概况

  本次路基实习为期一周,从20xx年12月12日至20xx年12月16日。实习地点主要位于河北工业大学中心广场和唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速段)。此次实习旨在通过现场观摩、实际操作和理论学习相结合的方式,深入了解路基施工的基本流程、技术要求、质量控制以及施工管理等方面的知识,增强我们的实践能力,为将来走向工作岗位打下坚实的基础。

  二、实习内容

  1. 河北工业大学中心广场

  在河北工业大学中心广场,我们主要学习了道路路基路面的基本结构。本次实习的主要路面是沥青混凝土路面,我们认识了基本的路面材料和路面设施。老师详细介绍了基层的分层摊铺和分层压实过程,并强调了每层最大设置20厘米以保证压实效果。此外,我们还学习了摊铺前的准备工作,如放模具、保持摊铺板前的混合料高度不变等,以及压实过程中的注意事项,如检测二灰碎石的含水量、选择合适的碾压遍数等。

  2. 唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速段)

  在唐津高速公路的实习中,我们重点观察了路基扩建工程的施工过程。该路段起于唐津高速公路与津塘高速公路互通式立交引路南侧,终于荣乌高速公路互通式立交东侧,全长43.946公里,由双向四车道扩建为双向六车道。路基扩建采用“两侧拼接为主,局部分离”的`方式进行,旧路路基部分通过路肩削坡、加设排水垫层、注浆加固等处理方案进行加固。

  我们详细观察了路基施工的各项流程,包括路基的开挖、填筑、压实等。在填筑过程中,我们了解到不同性质的土需要分层铺筑,透水性较小的土应填在下层,并做成4%的双向横坡以保证排水。压实工作则采用碾压式、夯击式和振动式等多种压实机具,根据土质和土层厚度选择合适的压实方法。此外,我们还学习了如何通过调整土的天然湿度和压实方法来达到最佳的压实效果。

  三、实习收获

  通过本次实习,我深刻体会到了路基施工的重要性和复杂性。路基施工不仅是实现理想设计方案的重要过程,也是检验设计合理性的手段。在施工过程中,必须严格遵守设计文件和施工技术规范的规定,确保路基的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量符合要求。同时,还需要根据施工条件选择适用的施工方法,合理调配和使用劳力、机具与材料,以提高劳动生产率、降低建筑成本和确保工程质量。

  此外,我还学到了很多在课堂上无法学到的知识。例如,如何判断土的天然湿度是否适合压实、如何选择合适的压实机具和压实方法、如何处理软土地基等。这些知识不仅增强了我的实践能力,也为我将来从事相关工作提供了宝贵的经验。

  四、实习反思

  回顾本次实习经历,我深感自己还有很多不足之处。例如,在观摩施工过程中,我对于某些细节问题的理解还不够深入;在与施工人员交流时,我的专业知识储备还有待提高。因此,在未来的学习和工作中,我将继续努力学习专业知识,提高自己的实践能力和综合素质,以更好地适应工作需要。

  本次路基实习是一次非常宝贵的经历。通过实习,我不仅加深了对路基施工的理解和认识,还提高了自己的实践能力和综合素质。我相信,在未来的学习和工作中,我将以更加饱满的热情和更加扎实的专业知识投入到实际工作中去,为祖国的交通事业贡献自己的一份力量。

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