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水厂实习报告

时间:2022-05-07 14:49:31 实习报告 我要投稿

水厂实习报告范文(精选19篇)

  在经济飞速发展的今天,报告使用的次数愈发增长,写报告的时候要注意内容的完整。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编精心整理的水厂实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

水厂实习报告范文(精选19篇)

  水厂实习报告 篇1

  (一).水厂简介:

  自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于1958年,设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情况,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。

  (二).实习内容:

  1.了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求。

  自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:

  1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。

  2.工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。

  3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。

  水厂水源情况:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。

  水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。

  出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。

  2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。

  水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂

  工艺流程:

  3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。

  4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。

  1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。

  2)混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。

  3)斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。

  4)重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式、强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等。

  5)消毒设备:消毒方法,加氯量,加氯间及氯瓶库布置。

  6)清水池及送水泵站:清水池容积、构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式。

  5、了解水厂自动化设施及运行情况。

  6、了解水厂的`组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

  (三)实习体会:

  通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,60年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产,新系统是99年建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝—沉淀—过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。

  (四)实习反思:

  水厂设计的优点:1.水厂厂区园林式的设计理念,体现了“环保”思想。2.采用双水源(主水源和备用水源)供水,确保了供水的安全性。3.采用在线监测系统和自动化管理,严格确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准。

  水厂设计的不足:1.设计时未充分考虑到水厂的发展需要,没有预留足够的发展用地。2.对水源水质、水量的变化,以及一些突发性问题没有足够的预见,所以在问题出现时,没有及时的解决方案。3.由于水厂的建立是在60年代,虽然后经过一系列的改造,但其生产工艺仍然较为落后,抗冲击能力较弱。

  反思:在以后的学习、工作中,我们一定要站在一个高度看问题,分析问题要深刻、仔细、全面,尤其是在我们做设计的时候。

  水厂实习报告 篇2

  1、实习目的

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  2、实习时间

  3、实习地点

  铁岭市污水处理厂

  4、实习内容

  4.1实习单位及工艺简介

  4.1.1实习单位介绍

  铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计,辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复,设计近期规模为10万m?/日,二级处理。

  该污水处理厂的污水处理流程为:进场原水首先进入粗格栅,粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。进入a2/o反应池,进入辐流式二次沉淀池,一部分进入接触池,再进入巴氏计量槽,最后出水,另一部分进入再生水厂进一步处理,作为电厂冷却水用;污泥的流程为:从a2/o反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井,再由污泥泵送入浓缩池,通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼,最后外运处置。具体流程图如下:

  4.1.3水质要求

  污水处理厂进水水质:

  出水水质:

  4.2实习内容及过程

  4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数

  (1)粗格栅

  粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅,粗格栅安装于溢流井的出口处,溢流井作用为:为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态,当水量过大,超过的处理负荷时,污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时,将粗渣捞起,送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm,每隔四小时启动一次。

  (2)提升泵房

  提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个,另外两个备用),每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m,功率p=110kw其中一台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。

  (3)细格栅间

  细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机,栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。

  曝气沉砂池

  本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器,隔油四个小时启动一次,曝气沉砂,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气。

  生化池

  生化池采用的是德国先进的linpor工艺,它的核心是在生化池中加入linpor填料,是生化池的混合液污泥浓度得到提高,以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资,而且二沉池的污泥更易于沉降,使总出水水质更加有保障。

  linpor是投料活性污泥法的一种,但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体,作为活性生物体的载体材料,载体材料是该工艺的关键部分,且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求,才能保证最佳工艺性能,是装置无故障运行,有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成,至今运行正常,未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。

  linpor工艺,生化池内微生物为双生物群落,部分生物附着于载体材料,而其余存在于曝气池游离的活性污泥中,由于载体上寄居生物体较大,好氧作用的同时存在部分缺氧作用,硝化作用的同时存在反硝化作用,所以去除污水中bod的同时除去部分氮,比较适应铁岭污水处理的要求,该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池,不但节约了基建投资,而且有利于污水处理,当污水厂近期进水水质浓度低时,由于生化池前未设初沉池,生化池内微生物相对可以得到较多碳源,悬浮物多对形成活性污泥有利,对生化池正常进行也是有利的,将来污水厂进水水质达到预测的浓度,虽然未设初沉池,但由于林泡尔生化池为双生物群落,不但混合液中污泥浓度高,而且载体上附着大量微生物,linpor生化池平均生物浓度mlss=4700 mg/l,是普通活性污泥法生化池生物浓度mlss的两倍,生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池,出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时,本工艺不需增加生化池容积,只要增加部分linpor载体即可以满足要求。

  工艺优点:①较少空间时间的产出导致空间需求减少

  ②对高峰负荷不敏感

  ③增加了现有装置的脱除效率

  ④满足严格的出水要求,如可以达到nh4-n<0.1mg/l

  ⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面“专家”。

  linpor工艺的衍生:

  根据不同要求,有三种系统可供选择。

  ⑴linpor-工艺:最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下,提高原有处理能力。

  ⑵linpor-c工艺:适用于除碳污染物。在无氧条件下,由兼性菌及专性菌降解有机物,最终产物是二氧化碳和甲烷气。

  ⑶linpor-cn工艺:适用于同时除去碳和氮的污染物。它的f/m低于linpor工艺,因此其泥龄足以进行消化过程,即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐,其较大部分不立即进行反硝化作用,剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。

  辐流式沉淀池

  辐流式沉淀池一般采用对称布置,有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂 采用中心进水周边出水辐流式沉淀池,共设四座,且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井,均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水,周边出水,设置带有三角堰板的集水槽集水,通过出水渠流入外层集水井,再由集水井流入下层构筑物。

  (7)污泥浓缩池

  污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水,减少污泥体积,从而降低后续处理构筑物和设备的负荷,减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。

  脱水机

  污水处理过程中所产生的污泥,一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后,尚有97%的含水率,体积仍然庞大。因此,为了综合利用和最终处置,需要对污泥进行干化和脱水处理,使污泥含水率降到以下,以缩减污泥体积。

  污泥脱水的方法很多,一般有:真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机,现在采用的是板框压滤机。

  (9)再生水厂

  ①工艺流程说明:

  到大连

  该公司采用石灰法工艺:原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升,进入机械加速澄清池,原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度,同时也可以为聚凝、吸附提供caco3晶核,这些晶核在聚凝剂的作用下,形成大颗粒活性污泥,可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大,可进一步提高出水水质,澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的caco3 ,防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池,经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

  ②主要系统介绍:

  a.澄清池系统:

  机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用,使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合,结成大二重的絮凝体,在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备,可以及时排除污泥。

  b.变孔隙滤池系统:

  变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂,即不同粒径的滤料按一定比例混合而成,较粗的滤料所占比重较大,起到了滤料骨架作用,细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的'粗滤料的局部孔隙率,提高了污水中细小颗粒的絮凝作用,更有利于对细小颗粒的去除,也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统,滤池将澄清池出水加酸调整ph值后的水进行过滤,使出水浊度达到5mg/l以下,过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机,供滤池反洗用,是滤池能持续稳定工作。

  c.石灰、加药系统:

  加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分,根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。

  a.石灰单元

  石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内,通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量,石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送,石灰粉通过变频调节加药量,实现不同的处理水量不同的加药量。

  b.絮凝剂单元

  采用两罐三泵美国(milton roy)。

  c.助凝剂单元

  d.硫酸单元

  加酸系统采用加98%的浓硫酸,加酸设备选用美国milton roy的酸计量泵三台,两用一备,可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。

  e.加氯单元

  二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的,包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物

  d.污泥脱水系统:

  污泥处理系统采用一套污泥处理装置,处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池,后通过渣浆泵输送至离心脱水系统,脱水机设置两台(1用1备),再通过离心脱水机的脱水,污泥最终形成泥饼外运。

  e.其他部分

  反洗用气由反洗罗茨风机提供,通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。

  系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器,进入储气罐,为整个系统提供压缩空气。

  4.3实习体会与总结

  本次实习是我们专业的认识实习,通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,尤其对于linpor工艺有了较为全面直观的了解,熟悉了其工作流程,处理特点等方面,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。

  通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

  5致谢

  最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持,感谢老师悉心的讲解,陪同,这次实习得以圆满,是各方积极努力地结果。

  水厂实习报告 篇3

  曲靖市城市供排水总公司建立于1960年,主要生产、供应自来水和提供城市污水处理服务,兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业,曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法所有者,在本协议生效日期前,曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议,并且有能力履行其在产权协议项下的义务。

  一、项目简介

  曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的第二大综合性公司。现有自来水(净水)厂三座,污水处理厂一座,基本情况如下:

  第一自来水厂:

  生产能力为6万吨/日,资产7600万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  第二自来水厂:

  生产能力为4万吨/日,资产为5500万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  第三自来水厂:

  生产能力为8万吨/日,资产为15000万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  污水处理厂:

  日处理污水8万吨,资产为12000万元,污水处理达国家排放标准,其中水可再利用。

  第一、第二自来水厂始建于70年代和80年代,但近年都进行了改扩建,第三自来水厂为新建,20xx年底竣工,污水处理厂为新建,20xx年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。

  1、项目背景

  根据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求,曲靖市城市供排水总公司决定,将现有的资产向社会(市场)资本开放,愿意与国内外,社会各方合作。

  2、项目建设意义

  促进国有资产流通,整合资源优势,有效提高市场的规范化运作。

  项目所属行业:

  基础设施建设

  项目所在地区:

  云南省曲靖市

  二、饮用水常用消毒方法

  由自来水的生产过程,可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此,在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。

  那么,生产过程中所加入的药剂呢?在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢?

  在混凝过程中所加入的水处理剂,一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来,从而不影响水出厂时的质量。那么,就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此,氯气是否会危害到我们的健康呢?

  以下我们来重点研究氯气。

  氯气(Cl2)是一种黄绿色有刺激性气味的气体,能溶于水,常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下,氯气比同体积的空气重,标准状况下,它的密度3.214g/L。氯气容易液化,当压强为101.3kPa,冷却到-34.6℃,气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃,就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质,对人体有强烈的刺激性,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜,并引起胸痛和咳嗽;吸入较多氯气会窒息致死。

  把氯气加入水中,会发生以下反应:

  Cl2 + H2O = HCl + HClO

  因为消毒过程中氯气用量很小(一般在1L水中仅通入约0.005g氯气),可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准,在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质,故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的"使城市水管末梢保持一定余氯量",实际上应是指氯元素,而不是氯气。

  然而,虽然氯气已完全反应,却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸(HClO)具有强氧化性,因此具有很强的杀菌消毒能力,是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸,很不稳定,在光照条件下易发生以下反应:

  2HClO = 2HCl + O2↑

  如此,水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。 氯化氢(HCl)是无色而有刺激性气味的气体,它的密度比空气大,约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水(0℃时,1体积水大约能溶解500体积的氯化氢)。氯化氢的水溶液叫氢氯酸,俗称盐酸,是一种强酸,具有强的氧化性及腐蚀性。

  由以上的方程式,根据氯原子守恒,可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少,产生的.氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识,我们知道人体的胃液含有少量盐酸,故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康,几乎可以忽略不计。此外,氯化氢是易挥发气体,基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。

  由此,我们可以得出这样的结论:

  生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。

  三、自来水厂水处理的工艺

  现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽

  水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此,我组成员先到自来水厂参观采访,了解自来水的生产过程。

  1、 自来水是如何生产的?

  众所周知,由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。

  (1)混凝反应处理

  原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

  原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

  自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

  Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

  氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

  (2)沉淀处理

  混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

  (3)过滤处理

  过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

  (4)滤后消毒处理

  水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。

  四、水质分析

  水中氨氮的测定(纳氏试剂比色法)

  一、原理

  碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物,其色度与氨氮含量成正比,通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度,计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法),测定上限为2mg/L。

  二、仪器

  1.500mL全玻璃蒸馏器 。

  2.50mL具塞比色管。

  3.分光光度计。

  4.pH计。

  三、试剂配制试剂用水均应为无氨水。

  1.无氨水:

  可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后,重蒸馏得到。

  2.1mol/L氢氧化钠溶液。

  3.吸收液:

  ①硼酸溶液:

  称取20g硼酸溶于水中,稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。

  4.纳氏试剂:

  称取16g氢氧化钠,溶于50mL水中,充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存。

  5.酒石酸钾钠溶液:

  称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100mL。

  6.铵标准贮备溶液:

  称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

  7.铵标准使用溶液:

  移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中,用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

  四、测定步骤

  1.水样预处理:

  无色澄清的水样可直接测定;色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样,需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。

  2.标准曲线的绘制:

  吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中,加水至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5mL纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长420nm处,用光程10mm比色皿,以水为参比,测定吸光度,由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度的标准曲线。

  3.水样的测定:

  分取适量的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50mL比色管中,稀释至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液(经蒸馏预处理过的水样,水样及标准管中均不加此试剂),混匀,加1.5mL的纳氏试剂,混匀,放置10min。

  4.空白试验:

  以无氨水代替水样,作全程序空白测定。

  五、计算

  由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后,从标准曲线上查得氨氮含量(mg)。

  氨氮(N,mg/L)=m×1000/V式中:

  m——由校准曲线查得样品管的氨氮含量(mg);

  V——水样体积(mL)。

  水厂实习报告 篇4

  在大四的第11—18周我们来到凤阳污水处理厂实习。首先,我要非常感谢院里的领导及老师,为我们安排了这次实习,也要感谢凤阳污水处理厂,对我们的关心及指导,让我们这些还未毕业的学生有机会对我们所学的专业知识进行实践。

  人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多。

  知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时,自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

  有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

  另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权,这次的经历让我深刻的认识到这一点。

  人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信, 此次凤阳污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。

  全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,两个月的实习就这样结束了。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的.培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

  通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

  水厂实习报告 篇5

  一、实习地点:兰州xx集团有限公司第二水厂

  二、实习时间:20xx年3月15日

  三、实习目的:

  1、了解自来水处理的工艺流程。

  2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

  3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

  4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

  四、实习方法与内容:

  兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂,日均共水80万方。

  自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序——反应,其过程包括“原水——→混合槽——→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序——沉淀,其过程包括“波形板反应器——→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序——过滤,其过程包括“平流式沉淀池——→V型滤池——→清水池”。 第四道工序——加压供水,其过程包括“清水池——→二级泵房——→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

  波形板反应器:

  水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。

  V型滤池型滤池型:

  1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

  2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。

  3、V型滤池的优缺点

  优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

  缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

  4、为什么要对滤池进行反冲洗?

  在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。

  5、滤池的冲洗要求

  冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。

  6、气、水反冲洗的优缺点

  优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

  缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。

  自动加药装置

  自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的`酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

  清水池

  清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。

  清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。

  五、总结:

  经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

  水厂实习报告 篇6

  时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,“往者不可谏,来者犹可追”,对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会:

  毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂,从2016年7月23日开工到2016年12月28日通水剪裁,是列入国家五年规划的国家重点项目,滇池治理的工程之一,该工程日处理量10万吨,采用AAO工艺,工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程,很幸运能跟一个实战经验丰富,协调能力很强,真心体谅我们下属的.“老师”。

  污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

  因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

  因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

  在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

  水厂实习报告 篇7

  一、实习目的:

  通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。

  二、实习资料:

  周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。

  第一站:呼延水厂。

  太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

  其生产流程为:

  1、配水井

  配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

  2、混合池

  混合池每组按20万m3/的规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。

  3、絮凝池

  絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/的规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。

  季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20min,30min,40min3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。

  4、沉淀池

  沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/的规模设计,共8组,分设2座净水车间内。

  沉淀池停留时间60min,水平流速16mm/s,斜板长度为1.2m,斜板倾角60°,板间间距100mm。

  每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

  5、滤池

  滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/的规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

  滤池设计滤速7.5m/h,过滤水头2.0m。

  进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6mm,厚度600mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2mm,厚度200mm。承托层粒径2~20mm,厚度200mm。

  每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0L/(m2·s),表冲时间为4min。

  6、回收水池

  每40万m3/的规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。

  每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400m3/h,H=20m,N=45kW,并设水位计1台,输出4~20mA信号控制水泵开停。

  7、清水池

  清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。

  清水池进水管为DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20m,以保证进水管处于常满管状态。

  8、加药间

  加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,投加量40mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15d用量计。

  药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。

  设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加潜力3600L/h,工作压力0.35MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

  9、加氯、加氨间

  加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。

  加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3d更换一次。

  加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。

  第二站:国电太原第一热电厂。

  第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

  国电太原第一热电厂建立于1953年,属"一.五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2003年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

  电厂生产电能的流程如下:

  火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

  像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,透过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,透过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。

  为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

  过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

  实习心得:

  短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的'体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我十分感谢学校安排的这次实习,也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。

  水厂实习报告 篇8

  这次能有机会去玉尔贝矿泉水厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有短暂的二十天时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

  玉尔贝矿泉水厂位于云南省文山州麻栗坡县麻栗镇,但其生产基地为云南省文山州麻栗坡县天保镇城子上街,是一家集生产、销售、服务为一体的小型企业,以生产天然矿泉水而得名,其所生产的矿泉水销售已经遍及文山州八个县,玉尔贝矿泉水于2003年进入WTO世界贸易组织。

  能来这里实习,我觉得对我以后的从业生涯很有帮助,感到自己很幸运。也因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,因此心情很忐忑也很开心。本次实习的目的主要是登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量,并制作成电子文档,同时进行信息处理,并计算出每个员工当天的报酬工资,通过实习将个人在学校所学的知识联系实践,在实际的工作中进一步拓宽专业知识面,巩固专业知识。

  常言道:工作一两年胜过十多年的读书。我必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的知识,似乎很容易,又觉得很难,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。像我就是每天就是坐着对着电脑打打字,显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。二十天的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

  在这实习的二十天里,我认真的观察和学习,初步了解了登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量等的具体业务知识,拓展了所学的专业知识,并了解了很多关于工艺帽子生产方面的知识和国际质量认证体系的要求和作业流程。为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础,从个人发展方面说,对我影响最大的应该是工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的作用是重要的,因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面,所以我将在报告中首先讲述我在实习期间积累的这方面的认识和经验。

  我是信息与计算科学专业的,在书本上学过很多套经典理论,似乎很能说服人,但从未付诸实践过,也许等到真正工作时,才会体会到难度有多大。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在的公司是一家小型的矿泉水公司,每天都要登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量,并制作成电子文档。第一天去上班的时候,一个同事向我交代了一下我的工作内容,刚开始我还觉得蛮紧张的,再和他们的交流之后,我渐渐的放松了自己。

  工作不是很难,只是很琐碎又很多,也要有耐心和认真的去做。刚步入工作岗位,才发现自己有很多看起来简单的事情做起来却不是那么容易。在办公室,有闲的时候就会到网上去找一些有关车间方面的.资料来看,因为虽然只是简单的资料管理,但很多作业标准我是不懂的。才发现自己在专业方面的学习时,学的是多么的少,尽管和完成工作任务没多大的关系,但我觉得应该多学点,有几个技能在以后找工作也可以给自己我几个选择。我在那实习了十周,在这短短二十天中,曾有几次想过要放弃。

  刚出校门的我们很多时候无法适应。比如我们招工的同事,他们很注意对自己客户的保密,以防被同事抢去自己的饭碗,因而关系显得有点淡漠。也许我是刚开始工作,有时受不了工作的重复和繁琐,自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是的,在别人手底下工作不都是这样么,想着在中山找工作也不是件容易的事情。就慢慢的坚持下来了,就应该踏踏实实的干好自己的工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己。不然,想念以后干什么都会干不好的。我现在的工作,相比其他人来说也不是很难,毕竟自己还是熟悉了这里的一切,关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。由于经验少,我现在这方面还有欠缺。

  现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。再说回来,在工作中,互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点,就要我一个人在办公室办公,偶尔我也会的,大家相处的很好,没有什么隔合。这个时候心里很开心。

  "先就业,后择业"。我现在要好好锻炼自己,再好好学习,别的没有什么奢求的,现在当然是把磨练自己放在第一位。在这一个多月中,我学到了一些在学校学不到的东西,即使再容易的事,可是刚开始有时还做不好。现在做事,不仅要持有需心求教的态度,还要懂得取长补短,最重要的一点就是坚持不懈。现在,我工作的时间虽然不久,可是我发现自己真的变了点,会比以前为人处事了。人生难免会遇到挫折,没有经历过失败的人生不是完整的人生。在文员这个职位上,技术性的劳动并不多,大多是些琐碎重复的工作,因而文员在工作中所会遇到的挫折主要可能发生在:与上司沟通不好,上司给的某份工作感觉吃力,难以胜任,对琐碎重复的工作感到怨烦,与上司发生争执。

  针对登记统计这个职位的特点,具体到挫折时,不妨从调整心态来舒解压力,面对挫折。古曰"天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。"遇到挫折时应进行冷静分析,从客观、主观、目标、环境、条件等方面,找出受挫的原因,采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。准确,是对工作质量的要求。在一定程度上保证领导工作的准备性。必须态度认真,作风过细,不能疏忽大意,不能马虎潦草。

  实习是一个了解将来的工作环境的好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,使自己平时学到的理论知识可以得以具体化、实际化。而且,实习可以帮助我们确定,我们将来可能就业的职业目标是否真的适合自己,培养适应我国社会主义现代化建设需要,德智体美全面发展。

  实习这二十天期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。最后,我要感谢玉尔贝矿泉水厂给我这样的机会,让我在此而实习,同时也为给公司带来的诸多不便,深感不安。我还要感谢领导和同事在实习期间对我的照顾和包容,教会了我很多课堂上学不到的东西。在临走前何总经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。无论做什么工作都要有耐心、毅力和恒心,只要坚持,总有成功的一天。

  玉尔贝矿泉水厂实习的这段时间让我学到很多,希望对将来有不浅的作用。

  水厂实习报告 篇9

  一.实习时间:

  20xx年7月27—20xx年8月1日

  二.实习地点:

  兰州龙岩山泉矿泉水有限公司

  三.实习目的:

  学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。

  四.公司发展史:

  兰州龙岩山泉矿泉水有限公司,位于兰州市七里河区八里镇后五泉村。此处环境优美,有着纯天然的泉眼,为该公司的发展奠定了基础。它是一以家矿泉水、纯净水产销于一体的甘肃省饮用水行业企业、其注册商标“龙岩”被评为甘肃省矿泉水行业著名品牌、xx省名优企业,生产的“龙岩”牌纯净水,富含可促进钙质充分吸收的矿物质“锶”,长期饮用有利于婴幼儿的成长发育和预防中老年人的骨质疏松。 龙岩牌纯净水、引进具有领先水平的灌装线,水质清冽甘甜,质量严格把关。龙岩牌超泉水厂是甘肃省同行业中率先取得市场准入资格的企业。该企业先后获得ISO9001:2000质量保证体系认证、省名优企业,在甘肃省同类企业中率先取得市场准入资格。具有先进的生产与检验设备及专业的人才队伍,完善的生产经营档案与内部流程控制。

  五.实习内容:

  这次实习主要是针对该水厂所生产的三种饮用水(纯净水、清凉水、矿泉水)的制作工序和包装工序展开的。

  在该厂负责人的带领下,我们首先进入了包装车间。进入包装车间首先要经过风化清洁,脚上要带鞋套,这是保证水质安全卫生的第一步措施。进入车间后,映入眼帘的便是厂内流水线式的生产包装设备。分责人首先给我们讲解并演示了大桶水的灌装和包装过程。从清洗到消毒,从灌装到盖盖子,再到贴标,每一个过程到有先进的技术设备在背后支撑。而具体的工序更是精细和连贯的:

  第一道工序:空桶回厂(由于大桶的造价比较高,因此大桶水一般都将空桶回收再次利用)点数分类,粗检桶内是否有异味。

  第二道工序:刷外表,闻桶内是否有异味,观察桶内是否有异物,最后再确认是否已将通刷干净。

  第三道工序:上刷桶机(这是个全自动的清洁设备,它可将桶的内表面用毛刷刷洗每个角落),刷洗以后,再看桶内、外是否有异物或油污。

  第四道工序:进无菌室,检查桶内外是否有异物、异味或油污。

  第五道工序:全自动灌装线(这条灌装线我们只能在外面观看灌装过程,进入内部是有更严格的卫生要求的),与此同时巡视整套工作体系是否运转正常。

  第六道工序:灯检,这是工序中的关键步骤,主要检查桶内外是否有异物,商标是否完好。

  第七道工序:塑封,以保证其密封环境,必须保证套好、套正。

  第八道工序:套塑料袋,提水,分检各类桶及是否摆放整齐。

  整个工序流程环环相扣,密不可分,缺一不可,在任何一个环节出现问题都要追究所出问题的负责人。而在整套工序的背后,有着严格的质量安全保证体系,包括:仪器检测环保保证,分析检验人员技术素质,分析检验过程质量保证,事故处理,质量申诉处理。每项中又包含了细则,因此整套工序下来,每个操作过程相互配合,从而保证了水的安全。李主任说,这个流程看似简单,却在内部包含了很多复杂的过程,如单从消毒讲就涉及到何时消毒、如何消毒、用什么物质消毒,消毒效果如何,是否会对人体造成不良影响等问题,因此要想掌握整个流程的原理是相当困难的。

  接下来我们了解到了水的制备过程。首先负责人向我们介绍了原水井,由于原水井是重点保护以防其被污染的地方,已经被上了双锁,我们观察不到。该厂生产的矿泉水便是由此进入系统中。随后我们进入车间,参观矿泉水、清凉水、纯净水的制备过程。

  (1) 矿泉水。水经臭氧发生器消毒处理进入氧化塔。原水经三级粗过滤后 除去杂质进入氧化塔,在经过精过滤(钛过滤)完成。

  (2) 纯净水。原水由机械过滤器过滤,粗过滤后滤出杂质,再经精过滤进入反渗透设备(利用反渗透原理,又包含了一级反渗透和二级反渗透),再经消毒过程(向内充臭氧消毒)最后灌装完成。

  (3) 清凉水。这是该厂独创的饮用水,它是由矿泉水和纯净水勾兑而成,根据不同要求,成三七或四六等不同比例进行调整。它也包含了矿物质和微量元素等,由软化血管的功效,有利于老年人的健康。

  该厂生产的饮用水主要在省内销售,小瓶水则作为内部使用。一般纯净水开盖后要在一周到十日内喝完,以保证水质。水呈弱碱性,是适合人体PH的。

  其中,与我所学的专业食品质量与安全最为挂钩的并且让我最为感触颇多的没过于菌落总数的测定。菌落总数的测定在大学里也学过,也懂的一些技巧,每种细菌都有它一定的生理特征,培养时应用不同的营养条件及生理条件去满足要求,但实际工作中都用一种常用的方法,用琼脂培养基于37℃经24h培养后所生长的菌落总数,计数每个平面皿内的菌落,培养基的制作成分:蛋白胨10g牛肉膏3g氯化钠5g琼脂15g蒸馏水1000ml混合后加热溶解,调ph为7.4~7.6.分装。121℃20min高压蒸汽灭菌锅灭菌,储存也冷暗处备用。

  所用仪器高压蒸汽灭菌器,干热灭菌箱,培养箱36±1℃,冰箱,电炉,天平,放大镜,灭菌平皿(直径9cm)灭菌刻度吸管,灭菌采样瓶,三角瓶,ph试纸,检验步骤:以无菌操作方法,用1ml灭菌吸管吸取1ml充分混匀的水样注入另一灭菌平皿中作平均接种,将以融化并冷至46℃左右的营养琼脂培养基注入平皿,每皿约15ml,并立即旋摇平皿,使水样与培养基充分混匀,同事另将培养基倾入灭菌的空平皿内,做空白,对照,待琼脂凝固后,翻转平皿,是皿底在上,置于培养箱24h,取出,计数没个平皿内的菌落总数。作平皿菌落计数时,可用肉眼直接观察,必须时用放大镜检查以防止遗漏,在记下各平皿的菌落总数后,求出同一样两平皿的平均菌落数。在求平均数时,若片状菌落不在平皿的一般,而其余一般中菌落分布又很均匀,则可将此半个平皿计数后乘以2,以代表全平皿菌落数。同一水样两平皿的平均菌落数,即为该水样1ml中的细菌菌落总数。

  本以为在生产自动化的今天,矿泉水的生产灌装等一系列流程是极其简单的,但工作人员的素质耐心和文化程度都起着决定性的作用。在产品生产过程中,看似简单的工作却无处不透着智慧的结晶。

  就拿洗大桶来说,工作人员是否负责任,是否有必背的文化素养决定了桶内是否有残留物,及纯净水内细菌含量是否超标。在洗桶之前要去掉大桶的盖时,光用蛮力是解决不了问题的,在负责人的指导下,在钳子给予恰当的力的作用下,原本费力气的活就显得不废吹灰之力了,这样,不仅减少了工人的劳动量,在效率方面也有了大大的提高。再拿热塑贴标签来说,这一项工作则要求工作人员具有极大的耐心,面对着成百上千的大桶需要贴标签,这无疑增大了工作人员的心理负担。所以说这又让我深刻的体会到了“千里之行,始于足下;不积跬步,无以至千里”的道理。当然,搬运水的这个重大的任务则有我们的男同学在负责人的'带领下进行,而我们这些女生却只能望而却步,这也让我更加体会到招聘单位招聘员工要男生的关键,所以在日常生活中要锻炼身体,做的全方位的发展。

  六.实习收获:

  这次在水厂的实习让我认识了许多制水设备和包装设备,了解了制水的整条流水线。以前一直认为这些包装水仅仅是自来水消毒后的产物,参观了水厂后才知道看似很简单的一瓶水也包含了严格的质量安全把关、严密的制水包装水的操作程序。另外,我还了解到了一些饮用水的引用常识以及某些微量元素对人体的作用。如矿泉水是来自地下(而并非一定是泉水),锶这种元素可有助于钙的吸收等等。

  在实践中获得了很多有价值的专业知识,这些知识有助于今后我们对专业课程的学习,也在扩充知识面的同时促进我们在本专业的进一步研究。由于缺乏经验,我在期间走了很多弯路, 给同事的工作带来了很多麻烦,但是他们没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。这些天让我对本专业认识有了更深的了解,对工厂的工作与生活也有了很大程度的认识与了解,在工厂主要以实践为主,知识为辅。

  在就业方面也有进一步的认识,对以后的工作应该往那方面发展,往那个行业前进都有了一定的方向。总之,这次实习使我对社会生活更进一步了认识。要在专业方面要下苦功,在其他方面全面发展自己的才华。努力学习,提高自身修养;随着时间的推移,技术的不断进步,我感觉知识的匮乏将影响今后的工作效果,所以我利用业余时间,阅读大量的专业书籍,探讨学习新技术新发明,与此同时,我带动本公司员工一起学习专业知识,从基础基本知识开始学习,让工友和我一起学习新规范、新标准、新工艺,不断提高他们的专业素质,使本公司的工作力量与技术力量一同发展壮大,为此,在以后的质检工作中,我将继续认真钻研业务,虚心学习,提高技术能力,掌握更深的知识及技术。

  通过在甘肃省龙岩山泉矿泉水有限公司的实习给了我很大的启发:不仅是工作方面连生活方面也带来了很大的益处。我们在饮水方面也要提高认识,给我们的日常饮用水方面提供有力的保证 ,在这次实习过程中,我学到的当然不止是技能实践上的,那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困难不要慌张,要沉着冷静的对待!最后,感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会,感谢企业领导对我的信任与支持,给我这次实习的机会,还有就是在这期间帮助过我的人,感谢老师给予我的知识,让我学以致用。

  水厂实习报告 篇10

  一、实习目的

  经过两年时间的学习,我们已经基本知道了,水资源的净化处理方法。通过本次赴柿园水厂认识实习,本次实习的目的是基本了解水厂的基本工艺流程,并且知道每一个处理单元的原理和作用。了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理。

  二、实习时间

  20xx.8.31上午

  三、实习地点

  郑州市柿园水厂

  四、实习内容

  31日清晨乘车来到柿园水厂,全体同学于早上八点半开始本次实习,首先看的是加料池,然后是沉淀池,之后是加氯池,最后是清水池和普快滤池。通过各个部分的学习,初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。

  1、 来水加药

  原水是黄河水经过沉砂池,经过沉淀,由XX泵站提水,提出的水首先经过入口进入水厂,进入水厂的同时,由水射器和加料器共同作用,通过对伯努利原理的应用,进行加料,由于流速快的水流压强小,使药物被吸入到水中,达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺,硫酸氯化铝、硫酸铝等。其主要作用是絮凝,通过絮凝剂的的聚沉作用,使微小杂质得以聚集成大颗粒,沉淀到水底,从而起到净化水源的作用。此外药物的作用还有将大的有机颗粒物氧化为小的颗粒物。

  2、 混凝沉淀

  沉淀池运用了混凝沉淀法,再混凝剂的作用下,使废水中的交替和细微悬浮物凝聚为絮凝提,然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离,而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性,是其相互局纪委数百微米至数毫米的絮凝体,才能通用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。混凝沉淀法可以降低原水的浊度,色度等感官指标,也可以取出多种有毒有害物质。

  (1)、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。

  回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道,廊道的`宽窄不一致,变化无序,此外其距离也因为是往复式的关系,距离非常长,因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间,并且使药与水充分混合,使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应,是大部分颗粒物聚沉,达到净化水源的目的。

  (2)、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。

  沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢,沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的静置沉淀,是来水的浊度由15变为1.5。

  (3)、竖流折板式沉淀池

  竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成,来水通过沉淀和净化,大部分颗粒物发生聚沉,水的浊度由来水的15变为1.5。竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理,无需人工进行处理。

  3、 加氯

  为使水中的病原体等有害物质得以清除,加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长,还能氧化有机物减少矾的使用量,同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统,气体计量投加系统,监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机,用于前加氯,后加氯。还有余氯分析仪,用于检测水中的余氯,使水中的余氯保持在国标以下,平时一般维持在0.05毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成,液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区,氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统,主要有2个部分组成,第一个部分是四个氯气检测探头,其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气;第二个部分生物监测,由一个装有活鱼的鱼缸组成。

  4、 普快过滤

  水通过颗粒状滤料床层时,其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中,这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成,上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂,下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲,过程为4~5分钟,根据水质情况冲洗频率有变化,一般为24~48小时为周期,每周期冲洗一次。冲洗完以后,即进行再次氯气消杀,最后输送入清水池,随之便输送至水网。

  五、实习总结

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。

  通过柿园水厂的认识实习,不仅直观感性的认识到了水厂的工作流程,知道了专业相关的知识的实际中的运用,并且深刻的体会到了学习的重要性,不仅仅药学习书本上面的知识,更要深入实践的去认识去体验。经过实习更激发出了我对专业的学习热忱,短暂的实习将激励我以后更长久的投身到专业知识的学习上来。

  水厂实习报告 篇11

  自来水是指透过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的贴合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要透过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后透过配水泵站输送到各个用户。

  一.实习目的

  1.1熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎样出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

  二.自来水厂概况

  2.1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。

  三.自来水厂工艺流程

  3.1流程示意图

  3.2处理步骤

  1)湘江水源取水。

  2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质构成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。

  3)沉淀。在沉淀池中构成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。

  4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物透过排水槽进入到回收泵房,曝气必须时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,构成固体废物,做成泥柄。

  5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后,透过管道送入水中。要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

  6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。

  7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。

  一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1,氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的.水浊度一般持续在0.2左右,水质质量远高于国家标准。

  四.实习心得

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生代替反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是透过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。

  实习后我对水厂近期的工作状况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应

  用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,透过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓:理论务必结合实际,理论来自于实践。

  水厂实习报告 篇12

  一、实习目的

  通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

  二、水厂简介

  三、处理工艺流程

  1原水初步处理

  黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的`高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

  2混合区

  3反应区

  反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。

  4斜管沉淀区

  5V型滤池

  V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。

  6清水库

  进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

  这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

  四、实习心得

  10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

  这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

  水厂实习报告 篇13

  一、 实习的目的、性质及要求

  通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识,

  但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的`基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。

  1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。

  2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。

  3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。

  4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。

  5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。

  6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。

  7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义

  8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。

  二、 实习的内容、形式、方法和时间安排

  (一)自来水厂实习内容及要求

  实习内容:

  1.请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。

  2.了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。

  3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

  实习应了解和掌握的知识:

  1.了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等),厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。

  2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。

  3.了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。

  4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。

  5.了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。

  6.了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。

  7.了解水厂自动化设施及运行情况。

  8.了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

  (二)污水处理厂实习内容及要求

  实习内容:

  1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。

  2.了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;

  3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

  实习应了解和掌握的知识:

  1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

  2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

  3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

  4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

  5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。

  6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。

  7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。

  8.了解污水处理厂的调试运行情况。

  水厂实习报告 篇14

  实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。

  作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

  水厂情况

  太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。2006年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。

  水厂自控系统

  水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。

  水质消毒、化验

  水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。

  水厂生产安全状况

  公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。

  水源地、水厂的安全保护

  庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。

  实习过程

  进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的'实地考察做铺垫。

  在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

  我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。

  至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

  实习总结

  此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。

  对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。

  这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!

  对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。

  水厂实习报告 篇15

  一、实习目的

  巩固和运用目前所学的专业知识,初步了解和掌握环境保护的基本知识,学习日常的办公室事务,培养灵活运用书本知识的能力,增长和扩充知识面,增加对社会面的接触;通过学习实践,使所学的理论知识得到验证,锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

  二、实习过程

  株洲环保局

  在老师的带领下我们来到株洲环保局,受到局领导的热情招待,吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习,局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型,实验内容,以及一些重要仪器,还有环境监测和环境评价的注意事项,之后又带我们参观了附近一个大气监测点,在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样,比如SO2:紫外荧光法NOx:化学发光法CO:非分散红外吸收法O3:紫外吸收法PM10:β射线法等等以前在书本上没有学过的东西,而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物,没有污染源,采样时,取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1、5米左右,多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

  在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作,在这一过程中,我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

  一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件,同时,在办公室主任的带领下,参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等,通过学习,使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

  二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式,在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动,通过广泛宣传,使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下,先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次,接待处理群众投诉案件2起,我们在严格控制燃煤、排污类型的同时,进行技术指导,降低能耗,减少排污量,确保企业增产不增污,随监察人员深入企业现场检查4次,有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下,我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作,组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作,同时,面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难,我能主动承担起无纸化办公系统,主要是办公室文件材料的撰写与修改,做到文件上传下达,政令畅通。

  五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后,我能够在做好本职工作的前提下,充分发挥自身优势,利用空闲时间认真查阅相关资料和文件,熟读熟背知识竞赛相关知识;

  三、实习体会和今后展望

  (一)端正态度,虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,特别是文字功底还很薄弱,在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习,进快提高文字写作能力和工作效率。

  (二)认知工作,审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中,使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己,严肃约束自己,时刻警示自己,同时,要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

  (三)学以致用,全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬,也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会,将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一,进行比较论证,才能更好更全面的提高自己,不断地完善自己,让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结,才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华,做一个真正社会需要的人才。

  (四)加强沟通,及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见,有则改之,无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析,找出不足与存在问题,在充分认识到自己的缺点的基础上,努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题,工作中、生活中有不如意之处,多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

  虽然这次实习的`时间不是很长,但是明显能感觉到国家对环境的重视程度,使我从一个学生开始慢慢的转变,思想上也是,我们应该把握机遇,做好环境保护工作,而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保,从一点一滴做起,学好专业知识,为国家的环保事业增砖添瓦。

  非常感谢领导还有和我一起工作的同事们,他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性,如今,经济的增长势必对环境造成了一定的压力,工业废水、生活污水等污染着我们的河道,湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验,为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重,环境质量日益下降,环境监测正在为人类的明天把关,水污染、大气污染、躁声污染等等,环境的恶化正在威胁人类的健康,环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

  除此之外,我们应深刻地体会水的来之不易,在平时的生活中要节约用水,大力宣传水资源的宝贵,使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

  总的来说,通过这次实习,我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识,了解到该专业广阔的就业前景,意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所,为我们进行细心讲解相关知识,使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传,功在当今,利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力,做一名优秀的职业工作者。

  水厂实习报告 篇16

  实习日期:xx9-10 上午9:00-----10:20

  实习地点:河南郑州市河南省郑州市中原区郑上路78号

  实习人员:郑州大学环境工程全体同学

  柿园水厂背景介绍:

  1954年建成的柿园水厂,已为郑州市民服务了近半个世纪,是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资2000万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模最大的一次技术改造,改造在水厂原址上进行,采取机组一半生产、一半改造的方法,改造期间不停产。据了解,此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池,加固清水池,重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目,同时还将完善职工后勤保障设施,进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增加过滤池的处理能力,改造后的滤池将采用反冲洗全自动控制,有效降低滤后水浊度。同时,换掉建国初期安装的老式电器设备,代之以全自动控制系统,变电所可完全实现无人值守。

  柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米/天,在20xx—20xx年市政府对其进行了改造,目前的供水能力已经达到了40万立方米/天,但是由于现在人们的节约用水的意识较强,柿园水厂的实际生产能力为20~30万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变 化,由为明渠的西流湖改为了邙山水库(该处水来自黄河),并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。

  实习目的:

  1 扩大同学们的知识面,达到教学时间相结合的目的

  2 让同学们了解给水系统的实际流程,明了给水处理的步骤及方法

  实习内容:

  1 进水处加药(聚合氯化铝),作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀,再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

  2 混合井 直径为8m,通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合,分别流入南、北两个沉淀池。

  3 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大),反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次,方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染,分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理,沉淀池水深5m,长96m,可去除80~90%的杂质。

  4过滤池 作用:除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作,每天清洗一次,从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗,冲洗后的水从排水槽中流出。

  5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁,破坏细菌内的酶,从而杀死细菌,由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右,故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀,然后再通过管道添加到水中,可以在沉淀前中后三点处进行添加。

  6 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的,水深为4.3~4.5m,总蓄水量为3.5W立方米,清水池上面的草坪有可以起到美化的.效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔,一保证水的质量。

  7送水泵房 送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

  备注:1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO,最高不能达到0.200NTO。

  2 出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L,在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。

  3出厂水硬度(Ca、Mg)<450mg/L

  4服务地区:京广以西、航海以北、棉纺以南。

  5水源采取路线,依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池,石佛泵站(抽取加压)、柿园水厂。取水管道直径为1.8~2.0m,长7Km

  实习意义:

  通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式,达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识,并且分享了他们的经验和心得。

  水厂实习报告 篇17

  一.实习目的

  本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

  二.实习内容

  本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

  水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

  泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

  平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

  污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

  排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

  2.2福州西区自来水厂

  2.2.1 福州西区水厂概况:

  西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为 30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和2001年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

  2.2.2 水处理工艺

  采用常规处理方式,处理的工艺流程: 混凝→沉淀→过滤→消毒

  (1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

  (2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

  (3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

  (4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上 out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。

  加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

  (5) 通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r /min,配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置, 3t型吊车。

  水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

  2.2.3 存在问题

  (1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

  (2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

  (3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

  2.3 福州祥坂污水处理厂

  2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

  福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

  污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

  2.3.2污水处理工艺

  (1)格栅

  格栅是由一组平行的.金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

  (2)水提升泵房自控

  控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

  (3)沉砂池

  去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

  4)曝气设备自控

  曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。

  废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。 曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量COD ,生化需氧量BOD5 ,曝气池混合液MLSS ,回流污泥MLSS等种种因素,须合理地控制各道工序。

  (5)A/O生化池

  A/O生化池是水处理的核心部分, A/O生化池尺寸为32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是绝氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B 级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

  (6)二沉池

  它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。

  (7)消毒站

  经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。

  三.实习总结体会

  我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。

  这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

  水厂实习报告 篇18

  一.实习目的与任务:

  本次实习是专业实习,主要是提高实践能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行认识和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,也为学生完成课程设计收集资料。与此同时,可以了解一下环境工作人员的具体职能,便于以后就业和确定努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

  二.汤逊湖污水处理厂:

  1. 汤逊湖污水处理厂简介:

  1.1地理位置及工程情况:

  武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部光谷大道与汤逊湖北路的交汇处,由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建,2001年9月动工兴建,于2005年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日,厂区占地面积208亩,按照统一规划分期建设的原则分两期实施。其中,一期工程由中国市政工程中南设计研究院设计,采用DE氧化沟二级处理工艺,日处理污水5万吨,占地面积83亩,主要承担关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水,服务面积达32平方公里。

  1.2处理厂工艺简介:

  污水

  汤逊湖污水处理厂采用的是比较先进的DE氧化沟处理工艺。污水进入厂内前池后,颈粗格栅除去大块污物,再由潜水提升泵提升,经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池,沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟,经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后,混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离,分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放,而沉淀于二沉池底的活性污泥,一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段,另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势,不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准,而且TN、TP(PO4-P)指标也优于传统处理工艺,使得整体出水水质优于国家GB18918-2002(一级B)标准。

  2.工艺详解:

  2.1 格栅:

  在污水处理工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大固体悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。

  格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水渠道或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,与所选用的栅条间距和水的性质有很大的关系,一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不会产生堵塞作用。因此,一般设置粗细两道格栅。

  1)粗格栅

  粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般布置在污水处理厂或泵站的进口处,以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。

  2)细格栅

  细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。

  格栅的清渣方法,有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时,一般采用机械清除方法。在此为机械清除。机械清渣的格栅,倾角一般为60o~70o,有时为90o。机械清渣格栅过水面积,一般不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。设置格栅的渠道,宽度要适当,应使水流保持适当的流速,一方面使泥砂不至于沉积在沟渠底部,另一方面使截留的污染物不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门,以方便检修。

  2.2 旋流沉砂池:

  旋流沉砂池用于污水处理厂中的预处理,用于初沉池前,格栅后。沉砂池主要用来去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m的砂粒,用以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞,以免这些颗粒影响后续处理。

  旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的(旋流除砂系统由旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等设备组成)。

  2.3 DE氧化沟:

  DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成,它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺,也是最先进、处理效果最好的活性污泥污法水处理工艺之

  一。它可以很方便地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积;厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性;运行控制简单,可以方便地实现PLC全自动控制;考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法(A/A/O)的50-60%;不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相似的其他废水的处理。 氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。

  严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列脱氮除磷技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。

  按照运行方式,氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多,这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的脱氮除磷效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式,多采用转刷曝气,不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式,交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点,可以根据水量水质的变化调节转刷的开停,既可以节约能源,又可以实现最佳的脱氮除磷效果。 该工艺的运行分为四个阶段,具体如下。

  阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入缺氧池,经池中的搅拌器作用使其充分混合,避免污泥沉淀,混合液经配水井进入第一沟。第一沟在前一阶段已进行了充分的曝气和硝化作用,微生物已吸收了大量的磷,在该阶段,第一沟内转刷以低转速运转,仅维持沟内污泥悬浮状态下环流,所供氧量不足,此系统处于厌氧状态,反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。第二沟的出水堰自动降低,处理后的污水由第二沟流入二沉池。在阶段A的末了时,由于第一沟处于缺氧状态,吸收的磷将释放到水中,因此此沟中磷的浓度将会升高。而第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行,污水污泥混合液在沟内保持恒定环流,转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮,微生物吸收水中的磷,因此该沟中磷的浓度将下降。

  阶段B:污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟,此时第一沟与第二沟的转刷均高速运转充氧,进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的第二沟中,第二沟中混合液磷含量低,处理后污水由第二沟进入二沉池。

  阶段C:阶段C与阶段A相似,第一沟和第二沟的工艺条件互换,功能刚好相反。

  阶段D:阶段D与阶段B相似,阶段B与阶段D是短暂的中间阶段。第一沟和第二沟的工艺条件相同。两个沟中转刷均高速运转充氧,使吸收磷的微生物和硝化菌有足够的停留时间。但第一沟和第二沟的进出水条件相反。

  从上述的运行过程来看,通过适当调节处理过程的不同阶段,则可以得到低浓度的TP和TN的出水。

  2.4二沉池:

  二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分。整个系统的处理效能与二次沉淀池的`设计和运行状态是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同,但由于二次沉淀池的功能要求以及沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池在设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所区别。

  二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。

  二沉池的基本原理:

  (1)二次沉淀池中普遍地存在四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般有两个界面:泥水界面和压缩界面。

  (2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。

  (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基稳定。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响到成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。

  (4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不太理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要取决于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。

  因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况存在紧密联系,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以缩小。

  辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达100m,池周水深1.5-3.0m。有中心进水和周边进水两种形式。

  中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能较高,易冲击池底沉泥。

  周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:

  ①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;

  ②进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径中间或池的周边。进出水的改进措施在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。

  沉淀于池底的污泥一般采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥可以通过虹吸或用刮泥板推入池中心处的泥斗中,污泥在泥斗中可利用静水压力排出,亦可用污泥泵抽吸。对辐流式沉淀池而言,目前常用的刮泥机械有中心传动式刮泥机以及周边传动式刮泥机等,为了刮泥机的排泥要求,辐流式沉淀池的池底坡度平缓,常取0.05.此处辐流式沉淀池的池底坡度为3‰,转动速度为2cm/s。

  2.5污泥处理:

  污泥处理也是污水处理的重要组成部分。污泥处理的主要目的是减少污泥量并使其稳定,便于污泥的运输和最终处理。

  污泥处理工艺主要由污泥的性质以及污泥最终处置的要求所决定。来自于一级处理的初沉污泥和二级处理的剩余污泥分别进入浓缩脱水车间,随后进行污泥浓缩,污泥浓缩的方法有自然浓缩和机械浓缩,自然浓缩又分为重力浓缩和气浮浓缩,但目的均为大幅度地削减污泥体积,减小后续处理的水量负荷和污泥处理

  水厂实习报告 篇19

  首先,我们来到了从属福州市西区自来水厂的污泥干化厂。福州市西区自来水厂承担着福州市西区的供水任务,每天供水400万吨。这家污泥干化厂的工作目的是处理自来水厂排出的污泥。

  在老师的讲解下,我们了解到,在制定处理方案时要根据处理对象的性质和处理目标的不同来制定出不同的治理方案。在处理这些污泥时,我们首先是要降低污泥的流动性,也就是降低它的含水率,使之从流动变为不流动,最后变为固体,然后进行填埋或进行再次利用,比如作化肥。在处理污泥时主要的工作目标是将泥水分离,其中水分为游离水、表面水和毛细水三种。

  未经处理的污泥含水率为99%,一般情况下处理完的污泥含水量降为55%-60%,只有经过焚烧后的污泥含水量才会降至10%,而刚开始的污泥所含的水分中,有10%是游离的,有20%-30%是表面水,其余大多数为毛细水。考虑到治理的目标、成本和治理对象的性质,这里只要求祛除污泥中的游离水和表面水,使固废不流动就可以了。根据污泥的性质,这家干化厂制定了这样的工艺流程:污泥从净水厂产生并被运输到干化厂后;

  首先,向污泥中投加混凝剂,这是一种混凝工艺,这是为了使表面水游离出来;然后污泥被运送到高密度澄清池,在这里污泥的游离水被分离出来,澄清的水将被直接排放入闽江,这是因为这些澄清水是没有被再次污染的,而被分离出来的沉淀污泥中,大部分是被运送到干化床利用蒸发原理进行干化,在干化后的污泥被外运填埋处置,还有一小部分被分离出来的污泥则经过污泥回流重新进入高密度澄清池再进行处理。在经过这一系列的介绍后,我们开始了参观认识实习。

  首先,我们来到了加药间。在这里我们看到了一种叫聚丙烯酰胺(PAM)也叫絮凝剂,这种絮凝剂主要起架桥作用,是一种有机的絮凝剂,有机的絮凝剂根据分子量的不同所起的作用也不同,这些絮凝剂首先要进入溶解溶药器用搅拌器使之溶解,然后这些药通过加药泵进入到高密度澄清池中,在此过程中,要应用柱塞原理实现保持稳定的流量,并采用循环方式进行调节,同时,需要注意的是在溶解溶药器周边必须配有梯子和清洗池,这就是对环境工程的要求。

  从加药间出来之后,我们进入了另一间操作室,在这里有许多的阀门和泵,其中比较重要的就是提升泵了,它通过阀门的开关来控制污泥的提升和回流,同时污泥的浊度和PH值也由在线监控设备进行监督和控制。

  接下来,我们来到了高密度澄清池,这里有一台搅拌机是用来促进泥药接触的,在这里还有斜管沉淀池,而悬浮的污泥层会形成过滤网,它与污泥的回流保证了高密度澄清池的结构,这也是有考虑到经济问题的。最后,我们来到了干化床,这是污泥干化的地方,污泥从斜管沉淀池经过排泥管的运输最后来到了干化床,干化床的设计与地区的气候规律有关,当蒸发量大于当地的降水量并有足够的面积时,则可以不考虑降水因素,由于干化床也会产生澄清水,所以干化床的周围设有起壁机,通过起壁机来调节池中水面的高度,沙层过滤的`澄清水也将被直接排放入闽江。

  目前城市净水厂污泥处理处置发展概况如下:在过去的城市净水厂建设中,污泥处理一直被忽视的一个环节,人们更多的关注于工业生产的排污治理,二十世纪七十年代以前,各国建设的净水厂排泥水处理设施,多是沿用污水处理厂的污水和污泥处理方法进行设计和应用,主要采用污泥塘与干化场处理和污泥。

  随着城市化进程的发展,六十年代开始,研究人员工着手认真研究净水厂排泥水处理和污泥处置工作,调查了净水厂的排泥与净水厂净水工艺间的关系,探讨了净水厂排泥与污水厂排泥的异同,七十年代,美国联邦政府颁布布《水污染控制法》,要求各州制定标准,水厂污泥必须经处理再行排放;并且拟定了一个污泥处理发展草案。 其发展目标是:到七十年代末,应用可实行技术合理进行污泥处理,并要求各类水厂排除污水的pH值及总悬浮物达标。

  到八十年代初,必须考虑污泥处理工艺的经济性,要求对污泥处理后的析出液或滤液回用;到八十年代中期,在全国范围内消除污泥排放造成环境污染。日本于1975年也颁布布了《水质污浊防止法》,规定没有沉淀池和滤池的净水厂,其排出水必须经处理至符合水质排放标准。近年来,美、俄、日、英、法等发达国家的各大、中城市新建的净水厂中均设置了较为完善、自动化程度高的污水和污泥的处理设施。离心脱水、加压脱水等机械脱水方法应用普遍。欧洲有些净水厂,由于原水中的悬浮物含量低,浊度小,水厂排水中泥含量少,往往将排泥直接排入市政污水管理,输送到就近的污水厂统一进行污泥处理,据有关资料,欧洲许多国家净水厂经过浓缩和脱水处理的污泥量,占全部净水厂污泥量的70%。

  污泥脱采用的具体技术,因各国的自然条件和习惯,有明显差异。然而近年来的总体趋势是,干化声和干化塘的使用减少,离心与压滤脱水逐渐占统治地位。

  我国的净水厂污泥处理和处置工作起步较晚,由于净水厂的排泥,在过去一般均认为其组成与水体的原有固体组分相当,只增加了处理过程中的一些絮凝剂,对环境害影响甚微,因而,目前为止绝大数净水厂的排泥还是直接排入水体,但随着我国政府对水资源保护工作的日益重视,特别是城市规模的不断的扩大,净水厂的排泥逐渐突出,据粗略统计,我国最大城市,上海市各净水厂每年能过排泥进入水体的悬浮就达30万tds(吨干固体),有机物按10%含量,可达3万tds以上。

  净水厂的排泥正受到有关部门的密切关注,《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行,我国在八十年代净水厂排泥被提上议事日程,对水厂污泥进行无害化处理已成为目前国内城市供水行业的重要任务。

  净水厂是水源污染的直接受害者,由于原水污染给净水工艺在技术上带来许多困难造成净水成本的不断上升,保护水源,走可持续发展的道路,净水厂的排泥要首先做到达标排放是责无旁代的。

  离开了污泥处理厂,我们的下一站就是福州市丰泉环保集团。

  到了这里,我们第一步是先参观固废热处理和尾气处理装置垃圾焚烧尾气净化装置,在这里我们所参观的是医疗垃圾热解炉,它主要是对医疗垃圾进行热解焚烧。首先,垃圾先进入热解炉,在热解炉里有1200摄氏度的高温对垃圾进行缺氧燃烧,这样会产生大量的有机气体,其尾气中主要含有HF、HCL、二厄英、和一些有机气体。

  在此之后,这些气体从热解炉中进入到二燃室和三燃室中,这些气体进入二燃室后会被加料助燃,然后再进入三燃室进行进一步的燃烧,在这一系列的燃烧后,气体中的有机成分就被彻底燃烧了,剩下的就是一些酸性气体和二厄英。 而后这些气体将进入急冷塔,在急冷塔中,这些气体的温度将急剧降低,从750摄氏度以上被冷却至200摄氏度左右,其中有气液两向喷嘴可除去HCL并避免二厄英的再生成。接下来,从急冷塔出来的气体将进入半干法除酸塔,在这里,酸性气体将被NaOH、Na2CO3或Ca(OH)2中和而被去除,而且在这个半干法除酸塔中的所有水分会被烟气的温度蒸发,从而是进入的液体只剩下固态,这就避免了废液的处理,在其中还设有旋转喷雾装置,转速达到了16000转/分,这又使得尾气的处理更加完全。

  接下来尾气进入的是布袋除尘器,此时的尾气的成分主要是粉尘、二厄英和少量有机气体,在布袋除尘器中有活性炭喷粉装置,它用活性炭层处理净化气体污染物和粉尘,这就使得尾气中的有害物质进一步减少。从布袋除尘器中排出的尾气,下一步就会进入活性炭吸附房,在这个活性炭吸附房中有大量的活性炭纤维,它可以进一步将没有被处理转化的有害气体净化吸收,以达到尾气排放标准。

  在此之后,尾气就可以进入排放系统,这个排放系统应根据尾气的温度、特性来设计排放装置,并排入到外部环境之中。此外,在参观的过程中我们会发现,气体所经的管道都是绕弯的,这是为了延长气体停留的时间,这就是工程设计过程中所要考虑的细节了。

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