现在位置:范文先生网>报告总结>实习报告>机类实习报告

机类实习报告

时间:2022-04-04 12:02:24 实习报告 我要投稿
  • 相关推荐

机类实习报告范文汇总9篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告的用途越来越大,不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编精心整理的机类实习报告9篇,欢迎大家分享。

机类实习报告范文汇总9篇

机类实习报告 篇1

  一、实习名称:组装收音机

  二、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,组装收音机实习报告。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.掌握万用表的用法。4.了解超外差式收音机的组成与工作原理5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

  三、收音机工作原理收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉",以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!

  四,实习材料电烙铁:外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸,练习用电阻,电容,三极管,散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,三极管,变压器,导线,电池,喇叭等等)。

  五、实习内容1,电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成"虚焊",而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。2,万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。3,元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。4,收音机的工作原理。

  六,实习心得这次组装收音机感觉非常成功,连接上电池之后,到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台,实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台,感觉似乎很遥远,实习报告《组装收音机实习报告》。但是,组装完收音机后,我发现原来收到7个台是那么的轻松,并且还打破了那位同学的记录,到宿舍楼收到了9个台,更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧!有些同学虽然比我完成的早点,但是我的质量是他们无法比拟的,这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。焊接前的练习是非常重要的,熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事,草草的把练习板焊完了,质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视,所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手。稳定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了,因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的`一种,尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管,该种三极管三个引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故,最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。团队成员间的协作也是非常重要的,我们组在检查电阻的时候分工合作,一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小,另一位用万用表测量其阻值是否准确,井然有序,很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务,最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接,笔者认为这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件(如电阻),再焊较高点的元件(如三极管),最后焊最高的元件(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件(如变压器),这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。

机类实习报告 篇2

  第一章

  超外差式收音机概述超外差收音机,首先把接收到不同频率的电台信号,都变成固定的中频信号我国规定中频信号是465kHZ),由中频放大器进行放大然后进行检波,这样就克服了直放式收音机在接收不同频率的时候灵敏度不均匀的缺点。而且固定频率的中频信号既便于放大又便于调谐因此超外差式收音机具有灵敏度高、选择性好的特点。这也是超外差收音机名称的由来。

  第二章

  超外差调幅收音机基本原理空间有许许多多电台发送的电磁波,它们都有自己的固定频率,收音机通过天线和由电感线圈和可变电容器组成的谐振电路(称调谐电路)来选择性的接收所需高频信号。由调谐电路选择出的所需要的电台信号是已调幅的高频信号,并且十分微弱,需要先经过高频小信号放大器进行放大处理,再经过变频器(混频器和本振)将高频信号变为频率为465KHz的中频信号,这是超外差式收音机的核心部分,由于它是调制信号,喇叭无法将这种信号直接还原成声音,因此,必须从高频信号中把音频信号分离出来,这个分离过程称为解调,或检波。在收音机中,检波是由半导体器件二极管或三极管来完成。调幅的高频信号经检波还原出音频信号,再经过低频功放然后送往喇叭,喇叭将音频信号还原为声音。收音机接收天线将广播电台播发的高频的调幅波接收下来,通过变频级把外来的各调幅波信号变换成一个低频和高频之间的固定频率-465KHz中频),然后进行放大,再由检波级检出音频信号,送入低频放大级放大,推动喇叭发声。而不是把接收天线接收下来的高频调幅波直接放大去检出音频信号(直放式)。超外差式收音机由输入回路高放混频级,一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和公放级等部分组成,接受频率范围为535KHZ~1605KHZ的中波段.

  2.2变频级电路

  变频级电路的本振和混频,要求由一只三极管担任(自激式变频电路)。由于三极管的放大作用和非线形特性,所以可以获得频率变换作用。在图1-3中(不是本收音机电路借鉴说明)为外来中波信号调幅波,载频为(535~1605kHz);为本机振荡电压信号(等幅波),应为1MHz~2MHz。两个信号同时在晶体管内混合,通过晶体管的非线性作用产生的各次谐波,在通过中频变压器的选频耦合作用,选出频率为465KHz的中频调幅波变频管选择满足其ICEO应该小,静态工作点IC的选择不能过大或过小。IC大,噪声大;IC小噪声小。但变频增益是随IC改变的。典型变频级一般在0.2~1mA之间。本机振荡电压的强弱直接影响到反映管子变频放大能力的跨导,存在着一个最佳本振电压值。若振荡电压值过小,一旦电池电压下降,就会停振;若过大,在高端会产生寄生振荡,本振线圈基本是设计好的,因此轻易不要调节,安装时注意不能接反,否则变成负反馈,不能起振。

  2.3中频放大、检波及自动增益控制电路

  中放级采用两极单调谐中频放大。变频级输出中频调幅波信号由B3次级送到V2的基极进行放大,放大后的中频信号再送到V3的基极,由B 5次级输出被放大的信号。三个中频变压器(B3、B4B5)都应当准确地调谐在465KHz。若三个中频变压器的回路频率参差不齐,不仅灵敏度低,而且选择性差,甚至无法收听。中频变压器采取降压变压器,其初级线圈要采用部分接入方式,选取适当的接入系数使晶体管的输出阻抗与中频变压器阻抗近似匹配,以获得较大的功率增益;中频变压器初、次级变比以各自负载选取,减小负载对谐振回路的影响。B5次级送到检波二极管(用三极管的一个PN结进行检波)的中频信号被截去了负半周,变成了正半周的调幅脉动信号再选择合适的电容量,滤掉残余的中频信号,取出音频成分送到低放级,通过R8自动增益(AGC)电压,使第一中放基极得到反向偏置,当外来信号强弱变化时,自动地稳定中放级的增益。使用NPN型中放管,需要“―”的AGC电压。检波二极管不能接反,否则AGC电压极性变反,达不到自动控制中放管增益的作用,可产生自激和啸叫。

  2.4前级低频放大电路

  从检波级输出的音频信号,还需要进行放大再送到喇叭。为了获得较大的增益,前级低频放大能满足推动末级功率放大器的输入信号强度,要有一定的功率输出,因此选择变压器耦合的放大器。从检波级输出的音频信号,还需要进行放大再送到喇叭。为了获得较大的增益,前级低频放大通常选用两级。要求第二级能满足推动末级功率放大器的输入信号强度,要有一定的`功率输出,该激励可选择变压器耦合的放大器。以上各级静态工作点V值以电源电压而定,VT1VT2VT5的VE可取电源电压的1/5左右。T4为低频放大级,接成固定偏置电路,工作电流一般取0.5~1mA范围。功放输出级为典型的OT电路,由T5T6和T7等组成。

  2.5功率放大器

  它将前级的信号再加以放大,以达到规定的功率输出,去推动扬声器发声,功率放大级要求一对功放管的βICEo及正向基极-发射级电阻RBE等都要对称(保证误差在20%以内)。静态电流一般在3~5mA左右。它将前级的信号再加以放大,以达到规定的功率输出,去推动喇叭发声,可选择我们熟悉的OTL电路。低频放大电路的设计,是根据要求的输出功率、选择的电源电压、喇叭的交流电阻,从后向前进行。确定输出功率后进行功放管的选择,应通过手册查出功放管主要极限参数。

  例:小功率晶体管3AX31B的极限参数:PCM≥125mW,ICM≥125mA,BVCEO≥12V。末级一对功放管的β、CEOI及正向基极-发射级电阻RBE等都要对称(保证误差在20%以内)。激励级要求输出功率较小,一般甲类放大器能满足要求。可求出输出级的功率增益,根据所要求的输出功率指标及输入变压器的效率求出激励级的输出功率,定出交流电压幅Um及交流电流的幅值Icm,求出变比K及ICQ。功率放大至低放前级要加入合适的负反馈。

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  四、原理简述:

  zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中bg1为变频三极管,bg2、bg3为中频放大三极管,bg4为检波三极管,bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器,bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:

  频率范围:中波530~1605khz

  中频:465khz

  灵敏度:小于lmv/m

  选择性:大于16db

  输出功率:56mw~140mw

  电源:1.5×2v(1.5v干电池二节)zx-921型收音机电路原理图

机类实习报告 篇3

  20xx年5月25日,我们在学校实习工厂进行了内燃机拆装实习。首先,老师给我们分别讲解了一下汽油机和柴油机的结构以、工作原理以及汽油机遇柴油机的异同。然后我们进行分组,分别拆装汽油机和柴油机。

  我们组拆装的是一台汽油机。我们首先拆的是缸盖,等缸盖拆下来后发现活塞取不出来,一部分被气缸卡住了,没办法只能将缸盖重新装上去呀,从油底壳开始拆卸。油底壳拆下来后,拆的曲轴、连杆、活塞。然后重新拆卸的是缸盖。拆卸完毕后,我们对内燃机的各部件有了一个更深的认识。然后就开始组装,由于拆卸时部件没有有序排放,导致我们在组装时七手八脚,不知所措,虽然组装过程中疑惑重重,但最终在我们的努力下还是装上去了。

  通过这次实习我对内燃机有了一个很深的认识。这次拆装实习,不仅让我们把理论与实践结合起来,还然我更深一步的了解内燃机的组成、结构与工作原理。还有就是这次拆装过程中我深得体会。

  1、纸上得来终觉浅,只学习内燃机的相关理论,而不去实习,拆装,见识一下内燃机各个部位零件到底是什么样的,就如纸上谈兵,不能解决实际问题。而没有学习内燃机相关知识、理论的人们,只能是盲人摸象,各说各的。

  2、做事要留心,就如在拆装内燃机的'过程一样,拆卸的时候很容易,零件杂七杂八往地上一放,等到装零件的时候都傻眼了,拆下来的不知道怎么装上去。要做有心人,把零件有序排放,这样才能更好的装配,省时省力。

  3、在拆卸与装配过程中,我深深体会到团队合作与动手能力的重要性。这次实习不但提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为内燃机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,更不可能只靠一个人顺利地安装原型,这就需要我们的配合与相互间的学习。

机类实习报告 篇4

  班级:______________

  学号:______________

  姓名:______________

  班号:______________

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面。同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能。体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2、实习内容:

  (1)掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

  (2)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

  (3)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法。

  (4)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。

  (5)了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

  3、实习安排

  (1)4月19日:入厂前进行培训学习。

  (2)4月20日:上午进行理论学习,下午参观长动机械厂。

  (3)4月23日:参观岳阳金秋红日机械厂。

  (4)4月24日:参观岳阳万力锁有限公司。

  (5)4月25日:参观长江动力机械厂。

  (6)4月26日:参观长江动力机械厂。

  (7)4月27日:参观长江动力机械厂。

  4、实习收获:

  为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  (1)了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  (2)了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

  (3)了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  (4)在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

  (5)本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的.心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  (6)本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

机类实习报告 篇5

  机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活,机加实习报告。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  岁月如流水一般飞快的流过…

  为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的'来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课,实习报告《机加实习报告》。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

  ●实习内容

  这两周的机加实习,主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。

  车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸,而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头,所使用的机床是铣床。

  机床类别及代号:

  类别

  车床

  铣床

  钻床

  镗床

  磨床

  刨床

  拉床

  锯床

  齿轮机床

  螺纹机床

  其他机床

  代号

  C

  X

  Z

  T

  M

  B

  L

  G

  Y

  S

  Q

  ●实习工具及设备

  第一天早上,王老师和阳老师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候,我们便进到工厂。第一次,来到车间,工厂的大门贴有8个大字:“安全第一,文明实习。”听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

  首先,老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床,也是我们这次主要的实习机床。

  其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略):

  Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床

  主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略):

  C6132A、C616、

  主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略):

  X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

  注:

  型号简略说明:

  例如C6132A车床:

  C:车床代号,6:组别代号(落地及卧式车床组),1:系别代号(卧式系列),

  32:主轴参数(车削最大直径的1/10),A:第一次重大改进。

  车床的组成及作用:

  接着,老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要,因为想要操作机床,得先了解认识它了以后才能去操作。

机类实习报告 篇6

  一:实习名称:

  收音机的组装

  二:实习目的:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

  4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

  5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

  三:收音机工作原理

  收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

  四:实验材料

  电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质。 焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

  五:实习内容

  1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

  2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的`正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

  六:实习心得

  这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

  我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底

  失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的,配合好的话焊接时就会更有效率。

  通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

机类实习报告 篇7

  关于在“河南省洛阳市博马农业工程机械有限公司”从事拖拉机生产岗位的实习报告 一、 实习单位(自然情况)及岗位介绍:

  (一)实习目的

  机械制造工艺学是一门实践性很强的课程,理论结合实践的学习方法是必

  不可少,生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。在“河南省洛阳市博马农业

  机械有限公司”我开始了我的实习,我将在学校学习学到的理论知识与实践充分地

  结合了起来,利用书本上学习到的知识去分析和深入学习机械制造生产实际中的

  问题,学会运用理论分析、解决实际生产问题。

  此次实习我们的目的和要求是:

  1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

  2、记录零件设计和制造工艺及设备;

  3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

  4、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;

  5、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

  6、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;

  7、充实和扩大机械制造的实践知识,为进一步深入研究机械制造的理论打下基础,并为课程设计和毕业设计收集和积累必要的资料。

  (二)实习单位介绍

  我所在的“河南省洛阳市博马农业工程机械有限公司(简称博马公司)”创建于公元20xx年9月,是一个新兴的股份制企业。它坐落在美丽的拖拉机制造基地——洛阳,具体位置位于飞机场工业园区。厂区占地面积7500平方米,拥有国内先进的生产设备和作业环境。产品通过河南省及国家农业部推广鉴定,技术质量与国际标准接轨。公司人才力量雄厚,拥有制造基地最优秀的经营管理者、销售管理者及技术研发者。公司团队敬业、勤奋、精干。公司产品销售以东三省和新疆为主,遍布全国各地,更延伸到阿根廷、乌克兰、罗马尼亚澳大利亚等国际市场。公司产品有着广阔的发展空间。并建有国内先进的装配线三条、油漆线一条、覆盖件制造公司、铸造公司、前后桥制造公司,拥有国内先进的数控设备和加工中心,产品覆盖25—130马力。产品覆盖农业机械、汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床、意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线,生产能力十万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。博马公司的主导产品是生产国内最先进的中、大型马力轮式拖拉机,还从事从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。

  洛阳市博马农业工程机械有限公司(以下简称博马公司)是一家股份制农业机械装备与制造的企业,公司成立于20xx年,座落在洛阳市飞机场工业园区,毗邻310国道。公司注册资金8000万元,固定资产5000万元,厂房占地4万平方米。

  20xx年“河南省洛阳市博马农业工程机械有限公司”通过ISO9001-20xx质量体系认证和ISO14001-20xx职业健康安全环境认证,在质量管理方面与国际接轨,其中40~60马力段产品通过了欧洲E-Mark标准认证。20xx年为洛阳市出口先进企业、洛阳市重点保护企业、洛阳市工会先进企业。20xx年被认定为河南省高新技术企业。30-130马力产品全部通过了河南省及农业部的推广鉴定,并有21个产品进入了国家农业补贴目录。

  公司具有国内一流的生产设备和作业环境,拥有国内先进的数控设备和加工中心,目前已具备了年产万台30-130马力中、大型轮式拖拉机产品的研发、生产和销售服务能力,产品获得国家“十七项”专利,在同行业同类产品中具有先进性、适应性和可靠性,产品遍布全国各地并远销澳大利亚、加拿大、德国、南非、罗马尼亚、阿尔及利亚、阿根廷、乌克兰、马来西亚、泰国、韩国等20多个国家,深受客户好评。

  博马农业工程机械有限公司是由制造基地内最优秀的经营管理者、最优秀的营销管理者以及最优秀的技术研发带头人统领着一支敬业、勤奋、精干的团队组合,博马公司的经营宗旨是从业者与所有者共同创造财富,并不断享受财富带来的快乐。以简单、有效、正规、快捷的方式,为共同繁荣和发展中国的农机事业做出贡献。博马公司注册资金3千万,具有企业法人资格,公司享有股东投资形成的全部法人财产权,依法独立经营、自负盈亏。

  博马公司的生产管理通过ERP实现了科学、高效性,质量管理按照ISO9000标准执行,并通过了河南省农业机械推广鉴定,各个方面均与国际顶级标准接轨。

  经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

  1、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机;

  2、动力机械类:柴油发动机、压力机;

  3、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机;

  4、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

  二、实习内容及实习过程

  生产实习是大学生理论结合实际的重要组成部分,这段时间我在“河南省洛阳市博马农业工程机械有限公司”拖拉机生产线上实习期间让我在学校中的学到的只是充分的融入实际当中,懂得了实践的重要性也知道了在理论的支撑下的实践再是有目的有意义的实践。

  (一)入厂教育

  入厂教育最最重要是强调安全教育,入厂的第一天就进行了安全教育。 安全教育主要是以录像的形式进行的并再做以语言解释。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的,还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类:

  1、机械性危害,主要以机械作用危害为主;

  2、化学物质危害,有气态和液态两种;

  3、燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用;

  4、热危害;

  5、电气危害;

  6、其他危害,紫外线,粉尘等。

  进厂实习前安全教育人员给我们提了好多要求,让我们都必须做到,注意事项总结如下:

  1、不允许穿凉鞋进厂;

  2、进厂必须穿长裤,女士进厂必须挽起头发,在特殊厂房内需带安全帽;

  3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

  4、进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;

  5、不准乱按任何机床的按扭、开关;

  6、在生产过程时不得分神,在生产操纵机床时,应与机床保持一定的'安全距离,防止铁屑伤人;

  7、不得在厂内吸烟!

  8、作为一名大学生必须注重自身和学校的形象。

  (二)、实习流程

  1、柴油机装配车间

  在柴油机装备车间在一位师傅的带领下我知道了注意事项和柴油机装配车间的相关情况后,我们就进入了。开始的时候我就是一个“忽悠”任务的人,跟着师傅看一遍就完了,后来在师傅不懈的教导下,觉得这样不对,于是开始认真学习,还是学到了很多自己不知道的,看到装配线在动,这是之前没有想到的,因为在书本上没有介绍过。装配工作不是自动化的,由人工完成,但是工具还算先进,效率也蛮高的,是一条集中装配路线。总体来说,工人们技术很娴熟,但是工作环境并不好,他们挺不容易的。在这个厂里有一个感受,就是生产制造中要注重检查产品,他们要检查间隙,检查是否漏油,这让我感受到生产制造是一个严谨的过程,产品将用于实际工业,不能马虎呀!

  2、发动机缸体加工车间

  此次足足花了两天在发动机缸体加工车间,主要任务就是弄清发动机缸体的详细加工工艺过程,弄清一些定位基准、夹紧装置。一开始我并不看得特别懂,有一个感觉就是这个厂很“宏大”,大型自动化生产线,设置齐全,路线较长,基本上全部实现自动化生产。后来在师傅的讲解下,结合自己所学的专业,才对整体生产线有了较为清晰的认识。

  在这个车间最大的收获就是自己动手画了很多定位基准夹紧装置的草图,并且第一次见到了自动化生产线,第一次看到了书本上“传说”的能够直接指导生产的工艺卡片。看一个个卡片,结合一个个机器,不明白的问工作师傅,收获还算不小。

  两天下来,我对缸体加工工艺过程有了较为全面的了解,其加工阶段主要分为以下四个阶段:

  (1) 基准加工,包括过渡基准、精基准以及平面的加工;

  (2) 一般孔的加工,包括水孔、螺纹孔、销孔的加工,平面的半精加工以

  及重要孔的粗加工;

  (3) 重要孔、面的精加工,包括顶面、底面、前后端面的精铣以及主轴承

  孔、凸轮轴孔、挺柱孔、销孔的精加工;

  (4) 光整加工、珩磨。

  发动机缸体加工车间的基本加工过程为:粗精铣两侧面→钻底面的四个孔进行定位→精铣两侧面,采用一面两孔定位→镗活塞孔,分为两个工步,每个工步

  两个孔→钻次要孔→钻、铰、扩→攻螺纹→铣轴端面→轧巴氏合金套→精磨轴承端盖面→加工气缸孔等。

  这个车间还看到一个细节,在立式镗床上粗镗汽缸孔时,是先镗第1个和第3个孔,后镗第2个和第4个,这样做可以提高汽缸孔的位置加工精度。缸体的加工工艺是课本上介绍的箱体类零件加工工艺的典型,通过在缸体车间两的实习学习,我对箱体类零件的加工工艺、加工机床、基准的选择以及各种定位夹紧方法有了直观和深入的了解,对以后设计这类零件的加工工序有着很大的帮助。

  3、拖拉机加工装配厂

  这个拖拉机加工装备厂分为两个部分,第一车间负责拖拉机零件组件的加工,如:后桥、齿轮轴、变速箱箱体等,第二车间负责履带工拖拉机的装配。

  在拖拉机零件加工车间,我们的主要任务是了解后桥箱的加工路线,该车间桥箱的加工基本是在组合机床以及数控加工中心这类设备上进行的,体现了工序集中原则,效率高,精度高,体现了一拖在设备上的先进性。

  在零件加工车间加工好的零件都会运送到拖拉机装配车间进行装配,在装配车间我第一次看到了一个拖拉机的完整装配过程,感受到“原来复杂的拖拉机真的是人造出来的”,装配工作从后桥组件、变速箱组件的分装以及整机装配几乎都是人工完成的,装配线上每一个点都有工人,这保证了装配的精确性,也正是这些工人让我可以更好的了解和学习装配路线。

  4、油泵厂的参观实习

  虽然我在油泵厂的时间虽短,却也收获不少,我还见到柱塞棒的生产车间时看到了无心磨削,很诧异更很惊喜,询问过师傅后知道原来是两个磨轮交错排列,一边高一边低导致柱塞棒在磨削过程中的自动推进。用无心磨削,效率高,一批批柱塞外圆磨削迅速完成。

  5、齿轮分厂

  在齿轮分厂我知道了所谓齿轮轴是指当齿轮分度圆直径与轴直径之比小于1.8的时候需要将齿轮直接装在轴上。

  在齿轮分厂看到了很多加工设备,如:摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工;台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。

  这个齿轮分厂的主要产品有:(1)直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。加工范围为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。(2)压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

  三、 本单位实习心得体会

  此次在“河南省洛阳市博马农业机械有限公司”的实习,对我来说实在是收获不小。经过此次实习,我对所学的理论知识,特别是机械制造工艺学、机械制造工程材料等理论知识,有了更加深入的认识和理解,同时也深刻感受到了自身理论的不足,以后需要加强学习,并且注重理论与实践相结合式的学习。经历过实习以后,我对各种典型零件的加工路线、组件以及整机的装配路线、各种加工方法及各种机床,还有各样定位夹紧方法,各种基准等等都有了更深入的理解和认识,加深了对理论知识的巩固,效果不错。

机类实习报告 篇8

  对讲机实习报告

  实习名称:无线对讲机焊接制作

  专业班级:电子科学与技术xx级

  组长:周xx: 2xx

  组员:田xx:20xx

  指导教师:宋庆和

  二0xx年七月十日

  摘 要:

  在现代通信中,对讲机是一种近距离的、简单的无线传输通信工具。因为是一种双向通信工具,无需话费,此外,只需一次性投入,按一键即可通话,能够呼叫排队、多组通话单呼、组呼、群呼不会掉线,适用于工作调度适用于紧急通讯和突发事件处理。因此,目前,它广泛应用于生产、保安、野外工程等小范围移动通信工程中。

  本次实习所焊接的对讲机是一玩具性质的对讲机,工作频率是27-54MHZ,2套对讲机构成一对,工作电压为4.5V,有效距离为30M,接收电流为17mA,发射电流为10mA。电路简洁,整机制作比较容易,装配成功率高,既可以学习一定的电子技术,又可提高实践动手能力,是电子爱好者的最佳选择。它是由接收部分和发射部分组成。接收部分采用直接接收的方式,采用LC振荡电路检波,检波后音频信号再由低频放大器放大,最后由耦合电容推动扬声器发声;发射时,由扬声器讲话音信号变成电信号后,再经低频放大电路、调制电路,最后将已调波从天线发送出去。

  关键词:通信、对讲机、焊接、调试

  一、 背景

  随着社会的发展,对讲机的应用越来越广泛,它主要用于短距离声音的传输,经常被用在公安、酒店、宾馆、旅游、建筑场地等。对于我们电子科学与技术专业的学生而言,明白对讲机的工作原理是非常必要的。

  无线电对讲机设备在全球通讯系统占有不可替代的重要地位,用于团队成员间的联络和指挥调度,提高工作效率和处理突发事件的快速反应能力,深得各界用户好评。在手机等新锐利通讯产品久热不衰的今天,对讲机的功能仍是不可替代的。

  对讲机声音的传播要依靠电磁波来完成。电磁波是由电磁震荡产生的。发射功率的大小直接影响到对讲机发射信号的强弱,同时对讲机之间的功率是否匹配将直接影响传输距离的远近。发射功率越大,发射信号覆盖的范围越大,在功率匹配的情况下通话的距离也就越远。但是,在实际中发射功率也不能太大,大的发射功率不仅影响原件的寿命,而且由于干扰噪声的存在则会引起很强的干扰。天线用于发射和接收电磁波,发射天线将高频电流转换为电磁波,向空中发射传播信息,并将电磁波转换为高频电流。天线的增益越大,驻波比越小,发射或接受的能力越强。

  二、原理

  1、接收部分:

  K2平时处于接收状态。高频信号经过天线接收,经加感线圈L进入由C1和T1组成的选频回路选频,耦合给解调电路,最后通过放大电路放大,推动喇叭发声。

  2、发射部分:

  当按住K2不松开时,处于发射状态,讲话时必须按住K2。声音振动信号经喇叭线圈拾取变成微弱的电信号,再经前置放大,实现调幅调制,经过音频调制后的高频信号,最后会通过暴露在空中的.发射天线向四周辐射电磁波。

  3、调制信号及调制电路:

  人的话音通过麦克风转换成音频的电信号,音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。

  4、信令处理:

  CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整,进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号,一部分经过放大和亚音频的

  带通滤波器进行滤波整形,进入CPU,与预设值进行比较,将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同,则打开扬声器,若不同,则关闭扬声器。

  5、影响对讲机通话距离和效果的因素有以下几个方面:

  (1)、系统参数:

  1)发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。

  2)通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。

  3)天线的增益,在天线与机器匹配时,通常情况,天线高度增加,接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线,其带宽和增益比其他种类的天线要小,更容易受人体影响。

  (2)、环境因素:

  环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。

  (3)、其它影响因素:

  1)电池电量不足,当电池电量不足时,通话质量会变差。严重时,会有噪音出现,影响正常通话。

  2)天线匹配,天线的频段和机器频段不一致,天线阻抗不匹配,都会严重影响通话距离。对于使用者来说,在换用天线时要注意将天

  线拧紧,另外不能随便使用非厂家提供的天线,也不能使用不符合机器频点的天线。

  3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路,目前还有较先进的语音处理电路"语音压扩电路和低水平扩张电路的应用",这对于保真语音有很好的效果。

  6、电路原理图

  7、设计方案

  (1)建立工程项目文件

  (2)原理图设计

  给出电气连接,元件名称、量值、封装、创建网络表

机类实习报告 篇9

  一、任务与目的

  大学生实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡。我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。

  二、公司介绍

河北滦平华都食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司,成立于20xx年3月,项目总投资5.6亿元,是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下,由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养,肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业,已评为河北省农业产业化重点龙头企业,已列入国家农业产业化扶贫重点项目、国家金融开发性扶贫试点项目、京承合作重点项目。

  三、工艺流程

  1、前处理车间:

  活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷

  2、副产品车间:

  鸡头:预冷→消毒→装袋

  鸡爪:用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(<40,40~50,50~60,>60) 内脏:摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊

  3、分割车间:

  预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→根据鸡腿重量分类 ↓

  分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类 ↓

  分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重

  分割胸脆骨→去肉、装袋→称重

  4、深加工车间:

  鸡大胸→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡腿排→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮

  5、常温车间:

  产品:香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠

  原料挑选(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)

  6、调理品车间:

  金牌鸡柳:原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割

  串:原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重

  7、后区:

  冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流

  四、实习的心得体会

  在来到河北滦平华都食品公司前,对于它都是在网上了解到的。在我的印象中,肉鸡加工厂一定是比较脏、比较乱的,但华都给了我一个不小的惊喜。

  到了华都,首先映入眼帘的是公司的名称,随后看到的是整齐的楼房和洁净的街道。后来进了肉鸡加工车间,发现公司对产品的卫生控制的相当严格,并且有许多措施和设施来保证的。

  刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬,更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃,又让我打起了退堂鼓。不过在一次会议交流上,让我对公司发生了很大的改观。那次会议上,先玩了个小游戏,确定了发言的先后顺序,接着就每个人开始发言,表达自己对公司的看法和建议。从他们发言中,我发现好多人的眼光都很独到,也很细致,从细节发现很多问题。这次的会议持续了两个多小时,主持这次的小武哥和陈姐也给我们回答了很多问题,并且还记录了许多车间的问题。当时我真的以为这只是记录了一下而已,根本不会有什么作用。后来食堂的饭菜变好,屋子漏水问题也解决了,还有很多别的问题都得到了相应的解决,这让我对公司另眼相看。虽然它还只是在发展中,但已经具备了一个大型企业的气度。

  在后来参加的一次主题为“两心”茶话会中,我们大家都畅所欲言,把心中的顾虑抛开,和领导们好好谈了谈心。在谈话中,我们的疑虑都解开了,并且有了很大的收获。周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果:一女生因为不怕辛苦,踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男的确是因为不踏实工作而被所有部门遗弃。虽然社会上有很多不公平,可是自己因此而不努力、怨天尤人,最后依然是被潮流所淘汰。天道酬勤!

  实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活,看到的是工人兢兢业业的努力干活,拉长时刻监督和帮忙,评管与品控的严格监察,还有主任的灵活调度。许多东西都是看着简单,动起来确是大出意外。在拉段帮着工人们干活,看着他们快的眼花缭乱,自己确是慢如老牛,不禁对他们赞叹不已。最近在后区干活,那里很冷,不过工人带着手套依然在松弛有度的工作着,在那里帮忙了几天,发现包装部分的封口机效率太低,每个袋子都要封两遍才能密封好,很是费时。

  车间里有完善的考核制度,赏罚制度。每个拉段都有一些记录的人员,记下每个人的工作量和不同的产品总量。在领袋子的时候记录,上厕所也会有记录,

  让我感觉到车间像是一个工作严谨的人。

  因为清明节和其他原因,我们不得不提前结束实习的生活。实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。课本上学习的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎么样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫败感,但我觉得要是没有书本知识做铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?

  经过这次实习,虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学到的。就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意的观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。而且在工作中常常与前辈们聊聊天不仅可以返送以下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的.目的了。

  实习虽然将要结束了,但是这次的经历给我留下深刻的印象,学到了不少东西,让我永远的记住了华都食品。等毕业了,我希望能与公司一起有个好的发展。

  五、问题与建议

  1、后区堆码后的纸箱都是用塑料薄膜捆绑

  建议用可拆卸的木箱来集装纸箱,既省下了塑料薄膜,也有利于环保。适用于多次使用。

  2、后区的封口机不适合纸箱包装,留下空气太多,而且都是两次才能封口 建议使用真空包装,可节约空间,有利于纸箱包装。提高效率

  3、厂里没有自己的包装材料制造车间

  目前公司还在发展中,等公司有实力建造自己的包材制造车间后,不仅可以自足,也可以拓宽商路。工人们可以直接使用包材,不用再人工打码贴标。

  4、车间里好多人都是穿了好久的工作服,上面的细菌也是最多的

  车间口的粘尘人员最好能分配干净的衣服,对于脏衣服的人员可以提供,保证车间卫生,不会出现细菌超标。

  5、香肠类的包装封面过于单一

  香肠的封面可以不断的更新换代,再加上提高肉含量,相信对于消费者有一个耳目一新的感觉