关于化工类实习报告模板六篇
在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告具有成文事后性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编收集整理的化工类实习报告6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
化工类实习报告 篇1
一、实习简述：
根据教学安排我们在一周进行认识实习，通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍：
1、第一站：安徽大学，时间：20xx年10月18日上午刚开始专家给我们介绍了有关安全事项和注意事项。
在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。在这里，他们的相关专家给我们介绍了有关装置，流程，工艺，。
首先给我们介绍的是反应釜，从上到下电机，搅拌机，封头，玻璃视镜，真空表等。然后给我们讲到了系统的管路，其中包括油路系统，水路系统，他们还讲到了回流装置，包括管式和卧式，他们的主要作用就是冷凝和加热。在这个过程中利用了循环装置，利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料。再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色，其中，蓝色代表真空器管路，黄色代表物料管路。另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上，通过计量泵可以很方便的检测加料得多少。反应过后从底阀把原料放出即可
2、第二站：安利集团，时间：20xx年10月18日下午
像在安大一样到那里，首先，给我们介绍了安全注意事项，另外还给我们说了这次实习安排：首先给我们介绍了安全注意事项，然后将工艺流程，最后到车间观看实际生产。
另外，他们还给我们介绍了企业发展历史安利（中国）工厂是美国安利公司
海外最大的生产基地，坐落在广州经济技术开发区。几经扩建，工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米，现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库，生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。安利（中国）的生产线均从欧美、日本等地原装进口，代表着国际最先进水平。在营养保健食品生产区，所有生产及区内运输用设备在使用前均须在专门的消毒隔离室进行深度清洁才能投入使用，生产人员也必须换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩，并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。美容化妆品生产区配备了多项专用生产设备，生产的每一过程，对微生物（细菌、霉菌）的控制十分严格，达到生产医药用品的卫生水平。
家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区。其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备，以确保混料区的高度卫生；包装区采用从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备，从运瓶、充填、加盖到包装均为自动化，卫生指标同样达到药品生产要求。
为保证生产用水的高纯度，安利（中国）购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备，其精密程度使生产用水的纯净度超过美国食物及药物管理局（FDA）所订定的卫生标准。以生产碟新所需用水为例，其纯度约为典型医药用水的5倍，饮用纯净水的50倍。
生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完美结合，绿化覆盖率达到了45%。20xx年11月，安利（中国）工厂被授予“花园式工厂”称号。
位于安利（中国）生产基地内的纽崔莱健康体验中心，是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的健康体验中心。
位于工厂的雅姿品牌体验中心，是世界顶级化妆品牌体验中心，融合品牌体验、专业培训和美容测试咨询于一体，中心邀请了国际知名设计公司，结合“声、光、电”尖端科技，展现手法，全方位展现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位。位于安利（中国）生产基地内的安利中国展览馆，利用实物模型、动画、影音、激光等形式，详尽展示安利全球的发展历史，全方位展现安利（中国）在研发生产、品牌建设、销售方式及公益活动等方面的成就。
在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺，参观了实际生产车间和监测室。在这里我们了解的了很多相关的设备，与我们的化学实验有很大的联系。
在介绍生产方法前，他们给我们说了需要哪些原料：异氰酸酯（MDI），大分子二元醇，扩链剂。他们按一定比例混合，在一定条件下就可以生成聚氨酯(PU).反应方程式如下：
MDI+大分子二元醇=软段（品区-弹性恢复）MDI+扩链剂=硬段（非品区-弹性伸长）其中，软硬段的比例决定成品的软硬。
在这里他们给我们介绍了两种方法：干法和湿法。1.湿法
聚氨酯涂料层在完成凝固以后，虽然一部分DMF留在凝固槽内，但其泡孔层内仍残留一定数量的DMF，这些DMF必须在水洗槽内强行脱出，如脱出不干净时，烘干后会造成贝斯表面有麻点等缺陷，而成为次品或者废品。在工艺控制上要确保最后一个水洗槽内DMF的含量在1%以下，这样就可以保证贝斯中的DMF脱洗干净。为了使DMF的洗出速度加快和减少残留于贝斯中的DMF。实践证明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加热操作，水洗时的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大，所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃；第二就是须控制水流量，当车速比较快或贝斯比较厚，而最后一个水洗槽的DMF浓度超过1%时，加大水的流量；相反就减少水的流量，以便节水；第三就是要重视对贝斯的挤压次数，在水洗过程中，尤其是在水洗的后半部分，由于残留在贝斯中的DMF已经很少，因此，贝斯在水洗中停留时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。
为了增加水洗效果，他们介绍一种结构简单可洗净度又极高的水洗装置。一般来讲，一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽，每个水洗槽有4对挤压辊。如果把最后一个水洗槽换成这种水洗装置，可以肯定水洗效果好于原先。清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上，合成革则从最下面一对辊开始从下往上运动。洗涤水逐辊往下流，最后收集在水槽内，用泵打入前面的水洗槽继续使用。因水里含DMF的浓度比较低，这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含DMF降至最低。
简而言之，其生产流程为：基布-放卷-浸渍槽（浸渍PU含浸浆料）-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品2.干法
合成革干法生产线系以PU树脂用涂布法，涂布于各种纹路的离型纸上，经烘干、上糊后再用底布（针织布、无纺布）为基材一起贴合，烘干等制程，使产品的`花纹与各种离型纸之纹路相同，再经印刷处理，使其在触感，韧性和外观上，足以媲美真皮。
3、第三站：红四方股份有限公司，时间：20xx年10月19日
在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危险源的警示标志，进入化工厂必须要有安全意识。
首先给我们介绍了公司发展历史。
然后，给我们介绍了合成氨的总流程：制气(吹风机回收)脱硫压缩变换（变换精脱NHD脱碳甲烷化合成）脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点：制气，压缩，净化，合成。
尿素的净化车间的大致工艺流程是：
首先脱硫：煤燃烧→焦炉气→湿法脱硫（缓流塔→填料塔）→3M16→对流段（升温）→小铁钼→大铁钼→氧化锰→氧化锌
其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳：一段转化炉→二段转化炉→中变炉→低变炉→二氧化碳吸收塔→甲烷换热器→中变换热器→甲烷换热器→净化器→分离器→3D22（气体压缩机）部分反应方程式：脱硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，条件：高温高压催化剂。
脱硫后进行甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300℃，压力为17MPa左右，加热至380～390℃后进入一段炉，镍为载体，过程中含有水蒸气，甲烷裂解后主要生产一氧化碳，出口气体温度为680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管，每个集气管对应相应地的炉管，反应温度在890～1000℃。从一段炉出来的气体进入二段炉，二段炉有燃烧室，在燃烧室内燃烧氧气，目的是为了补充氮气，温度达520℃，他是铁触媒甲烷继续裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口温度为800℃。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉，CO转化成CO2，转化率可达70～80%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢，出口的硫化氢含量为百万分之一。最后经冷凝器进入低变炉，铜触媒，温度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后进行脱碳，脱碳是在常温常压下进行的。首先进行煮废气，而后进入二氧化碳吸收塔（碳酸钾溶液吸收二氧化碳），气体由下而上进入，溶液喷淋气体，溶液两端再生，吸收二氧化碳的溶液经1.3MPa到达再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，经气液分离，气体温度达100℃，对其降温，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器，最后给碱洗器降温至310℃左右。在甲烷转化炉内，CO和CO2在生成CH4，应为CO和CO2会造成催化剂中毒，转化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口温度在320～330℃，生成的甲烷部分燃烧，部分排放。
三、实习感想：
回归这几天的实习，精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门，同时还安排我们认识了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。
化工类实习报告 篇2
实习日志 第一天 理论实习
实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的`内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了. 在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.
实习日志 第二天
实习进入第二天，还是理论课，和昨天不同的是，今天的任务相对于昨天是稍微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止，使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%，燃烧消耗浅度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同时也是固定投资的重要部分，最后也是环境保护的要求，所以要格外注意.
加热炉主要由炉管系统(炉管，吊钩，回弯头)，炉体系统(耐火层，保温层，保护层)，燃烧系统(火嘴，燃烧器，气火嘴.油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风)，排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管表面热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数 。
现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：1.采用好的火嘴，提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.
下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械，它是一种为输送流体而提供能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能，静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.
流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容，以备写实习报告用
明天是理论实习的最后一天，夜深了，也准备休息了晚安。
化工类实习报告 篇3
一、实习目的：
强化专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求日常工作中的规律和要领，更好的服务从事的本职工作，提前使用工作岗位。
二、实习日期：20xx年6月13日至20xx年12月13日
三、实习单位：
西安长庆建设监理有限公司
公司简介：
西安长庆工程建设监理有限公司隶属中国石油长庆油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质，主要承担长庆油田地面工程（油气场、站、库，电力，通讯，道路，管道等）建设监理工作，工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区，公司总部在西安市经济开发区。
四、实习主要内容：
（一）实习岗位：工程监理
（二）实习工作职责：
根据工程建设监理委托合同，工程项目建设监理范围，工程施工阶段的全面监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管
理，并对承包商之间进行必要的协调。
（三）监理工作依据
1、《建设工程监理规范》（GB50319－20xx）
2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定
《油气长输管道工程施工及验收规范》（ GB50369-20xx）
3、业主批准的施工图
4、业主与承包商签订的《施工合同》
业主与监理签订的《监理合同》
5、业主与承包商在工程实施过程中有关的`会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。
（四）明确监理的工作方法和措施
1、监理工作方法
（1）采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。
（2）监理联系单：对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单，监理通知单形式，责令施工单位进行整改。
（3）严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。
（4）会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。
（五）监理措施
1、组织措施
人员分工
根据本工程管线长度，场站数量，工期紧缓等特点，在总监理工程师的下，成立专业组，由总监、总监代表、和各专业工程师、监理员等组成，对监理组人员进行合理分工，明确岗位职责，全面掌握施工信息。
2、技术措施
①组织所有上岗监理人员全面地学习掌握相关的国家规范、规程、阅读施工组织设计、熟悉管道安装施工工艺流程。
②学习管道安装工程监理细则，人人做到心中有数。
③督促检查施工单位建立健全质保体系，在施工中得到落实。
④监督施工技术交底。
⑤研究分析基坑开挖易出质量问题的环节，制定质量控制点的监理监控措施。
（六）明确监理工作制度
1、设计文件、图纸审查制度：
监理工程师在收到设计文件、图纸后，在工程开工前会同施工及设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错与遗漏。
2、监理工程师要督促协助组织设计单位施工配合组向承包商进行施工设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施）并根据决定的事项做出书面纪要交设计，承包商执行。
3、构件、半成品检验及复检制度
分部工程施工前，监理人员应审阅进场材料，构件等的出厂证明，材质证明，试验报告等，对于有疑问的主要材料进行抽样，并监督复查，不准使用不合格材料。
4、开工报告审批制度
当单位工程的主要施工准备工作已完成时，承包商可提出《工程开工报告书》，经监理工程师现场落实后，报监理部审批。
5、如因设计图纸错漏或发现实际情况与设计不符时，由提议单位提出变更设计申请，经施工设计，监理三方会勘同意后进行变更设计，并由设计部门出具设计变更通知单。
6、隐蔽工程检查制度
隐蔽之前，承包商应根据《工程质量评定验收标准》进行自检，通知承包商进行隐蔽工程检查，重点部位或重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认。
7、工程质量检验制度
监理工程师对承包商的施工质量有监督管理的权力与责任
①监理工程师在检查过程中发现一般的质量问题，应随时通知承包商及时纠正并作好记录；检验不合格时可发出“不合格工程项目”通知限期改正。
②分部分项工程，单项工程或分段全部工程完工后，经自检合格，可填写各种报验单，经监理工程师现场查验后，发给《分项、分部工程检验认可书》
化工类实习报告 篇4
前言
当今的社会飞速发展，科技不断进步，人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而，也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高，使得生产制造行业的压力空前增大。因此，生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全，则安全管理工作就成为了重中之重。
企业安全管理的内容主要包括：通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。
在实习的过程中，通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解，可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。
一、实习目的
本专业生产实习是重要实践环节，以巩固、消化和拓展所学专业知识为主，通过走向社会和生产第一线，实现如下目的：
（1）对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力；
（2）了解相关企业的生产过程及安全管理现状；
（3）掌握工艺过程中存在的安全隐患，掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施；
（4）了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展；
（5）了解本专业生产实际的知识，培养理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。
二、实习时间
20xx.4月 泰州市瑞美机械有限公司
20xx.5月 泰州港华燃气有限公司
20xx.6月 泰州梅兰化工有限公司
三、实习单位、部门及其简介
3.1泰州市瑞美机械有限公司
瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范，是充分发挥双方优势力量，互利合作的楷模。
泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业，主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械，其主要产品有：铁牛牌55～80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403（106马力）、约翰·瑞美牌6603（120马力）的柴油机。
泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户，争取建成国内一流的柴油机企业。
3.2泰州港华燃气有限公司
泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节，为泰州燃气集团有限公司下属子公司，于1987年投产运行，是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名，中、高级工程技术人员200余人，技术力量雄厚，固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备，生产管理采用计算机集中控制检测系统，生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。
泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向，以社会效益和经济效益为中心，适时调整经营格局，坚持走以改革促发展之路，积极推进三项制度改革，完善各项管理制度，强化企业内部管理，坚持科技兴企，注重科技进步和科技改造，努力创建焦化行业一流企业。
3.3泰州梅兰化工有限公司
泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史，在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名，也是泰州市的模范样板企业。
泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂（集团）主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。20xx年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有：有机氟材料类：“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26；氟致冷剂类：工业用二氟一氯甲烷（F22）、以及氟里昂替代品；甲烷氯化物（一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷）；氯碱类：工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。
改革开放以来，泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平，通过自行研制
与引进并举，采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制，自动化控制程度部分已达到国内领先水平。
四、实习内容
4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容
泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育，初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中，针对该公司的特点，清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素，同时，掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。
4.1.1 入厂教育
（1）管理制度
泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视，在公司中设立了专门的安全生产委员会，制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度，公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度，从公司领导到全体职工的严格遵守，从车间到班组的层层检查，每月开安全专题报告会，每周进行安全检查。
（2）典型案例
机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患，对于以机械制造为主的 泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。
在听取案例中了解到，不久前，在某工厂，曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故，导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。
通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度，严格按照规章制度作业，因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的，所以，我们不能再犯别人犯过的错误了。
（3）安全防护措施
第一，职工必须遵守“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害； 第二，进入车间员工必须穿戴安全防护用品；
第三，企业建立了事故应急救援预案体系；
第四，将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的`处理包括对日光灯管进行统一回收处理，防止因其毒素对人体的污染；及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS；惩戒与教育相结合，层层落实安全生产责任制。
4.1.2 生产过程简介
（1）金二车间
该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备，自动化程度高，但噪声污染比较严重，工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
（2）金四车间
该车间进行金属切削等机械加工，但工作条件相对较差，照明条件不理想，噪声污染比较严重，操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
（3）齿轮车间
该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床，主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域，以防止发生意外机械伤害，并且路面也有用黄线标出的通道，在上面还有铺有锯末，起到防滑的作用。
（4）装配车间
该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车，用来吊装零部件。
（5）驾驶室车间
在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开，由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质，为防止其他工段作业人员受到伤害，将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作，以免受到有毒物质的伤害。
（6）总装车间
在这个车间，以一条生产线为核心，从柴油机的发动机装配开始，将其它部件全部安装好，最后以整台柴油机的形式驶下生产线，进行进一步的测试。
4.1.3 危险源点和防范控制措施
作为大型的机械加工制造厂，瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备，如：车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源：
（1）机械设备会产生噪声和振动，在许多车间里，噪声的问题尤为严重；
（2）高速旋转的轴也是危险部位；
（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；
（4）机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。
（5）在切削加工时，飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。
（6）飞溅的金属切屑温度较高，容易造成灼烫；
（7）在吊装部件时使用天车，具有重物坠落的危害。
减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此，对于上述危害可以采取下列措施：
（1）为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞；
（2）在机械的危险部位设置保护罩，或将其置于人员无法触及的地方；
（3）厂区内的车辆必须保持规定的安全时速；
（5）工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品；
（6）工作人员必须穿有耐高温的防护工作服；
（7）操作天车时，必须严格遵守安全操作规程。
4.1.4 小结
机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。
泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业，在生产过程中的安全工作是采取系统措施，保障工作人员的安全和健康，免受各种不安全因素的危害。因此，其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视，通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为，防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。
4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容
对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解，对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。
4.2.1 入厂教育
（1）生产特点
泰州泰州港华燃气有限公司作为一个化工类企业，易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的；易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸；易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体，包括一氧化碳、硫化氢等气体。
（2）安全要求
化工类实习报告 篇5
1．车间概况
1．1．车间概况
化工一场有三套生产设备
1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置
2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置
3、 新引进的碳五分解装置
乙烯生产车间:
1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。
为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造，20xx年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。
环氧乙烷、乙二醇车间：
本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。
本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。
本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。
1．2．原料与能耗
乙烯生产车间:
（1）主要原料
裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃（乙烷、丙烷）。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度，分子量较小的话，就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。
（2）能耗水平
由于采用的是高温裂解，所以主要能耗集中在反应装置上，高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司（LUMMUS）设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520℃；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290℃，老区压力1.6MPa，温度300℃；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197℃。
环氧乙烷、乙二醇车间：
乙烯氧化生产环氧乙烷，再水合生产乙二醇的工艺过程，所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。
（1）主要原料
①氧气（OXYGEN）
生产过程中，乙烯氧化反应所用的氧气来自界外，控制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%，否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯，导致能耗上升。温度为环境温度，压力≥2.5MPa，与循环气系统存在一定的压差，保证操作的安全性。
②乙烯（ETHYLENE）
工业用乙烯为化工一厂的产品，采用标准为GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。
辅助原料
本装置使用氮气致稳，也可用甲烷代替氮气致稳。
氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度，使乙烯氧化反应在安全范围内进行，同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的使用要求为环境温度下，一般低压氮气≥0.2MPa，中压氮气压力≥2.5MPa，体积纯度≥99.99%。
三剂
①催化剂（CATALYST）
YS-7催化剂的化学组成：Al、Ag
分子式：Al2O3、Ag
该催化剂由燕山研究院提供。
②CO2吸收剂
在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中，同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应，这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分离后被压缩循环回反应器，为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定，需要将部分循环气导出脱CO2，通常使用碳酸钾做吸收剂来脱除CO2。本装置使用的`碳酸钾由河北省眺山化工厂提供，质量含量≥99%。
③抑制剂（MODERATOR,缩写EDC）
催化剂抑制剂EDC化学式：C2H4CL2，由北京化工厂提供。
④消泡剂（TG-3000）
在用碳酸钾吸收CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡，影响操作，因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面张力，防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社提供。
⑤消泡剂（共和900）
用于防止环氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本装置所用消泡剂为共和900，是以碳十八为主的混合烯醇，由日本共和油脂工业株式会社提供。
⑥导热油（T-55）
用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部，作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质，在280℃的情况下可连续运转四年左右，当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司提供。
⑦液碱（NaOH）
用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗，为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
⑧除氧剂（A-1050）
除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体，用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理，因给水中含有溶解氧，会使锅炉严重腐蚀，加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社提供。
⑨PH调整剂（A-20xx）
PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有强烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器（E-110）的给水处理上。因给水中含有二氧化碳，有破坏锅炉表面防护膜的作用，加入A-20xx与水中的金属离子反应，可以调整给水的PH值，起到防腐的作用。大连粟田株式会社提供。
⑩除垢剂（A-4560）
除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末，溶液呈碱性，易潮解，是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子，会造成结垢，影响传热效果。加入A-4560时，一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物，从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社提供。
（2）能耗水平
受生产能力较低（80000吨乙二醇/年）的限制，装置的能耗水平在行业中排名中等偏后，其中装置能耗水平在同行业中居最后一名。
1．3．产品
乙烯生产车间:
燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石脑油（NAP）为原料，经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等提供原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。
环氧乙烷、乙二醇车间：
本装置的主要产品有环氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，缩写EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，缩写EG）。环氧乙烷、乙二醇是石油化学工业的重要原料，环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外，还大量用于生产非离子表面活性剂、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中，环氧乙烷也可以直接作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。
乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、干燥剂、柔软剂等多种化工产品。环氧乙烷、乙二醇产品应用广泛，环氧乙烷的产量在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位。环氧乙烷的产品产量的75%用于生产乙二醇。
化工类实习报告 篇6
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的`刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的
距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位 置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。
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