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管道施工个人工作总结
总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起来学习写总结吧。但是总结有什么要求呢？以下是小编为大家收集的管道施工个人工作总结，欢迎阅读与收藏。
管道施工个人工作总结1
时光飞逝，在不知不觉已经一年时间了，在这一年时间里，在项目同事的共同努力下项目部生产生活顺利的进行。在项目部这个大家庭中，每个人充当着不同的角色，发挥着不同的作用，但都有一个共同的目标就是把项目保质保量按时完成，给业主一个满意的作品，同时也是我第一次管理现场管道施工。
年初我是在陕鼓电厂项目，由于项目接近尾声，在陕鼓项目我主要任务是和班组一起收尾和维修，3.4月份西台温度比较低，而蒸汽管道漏气点较多，在停机维修后，由于温差较大，启机后又发现别的法兰漏水，然后又得重复工作，总之也学到了很多。
后半年是在一里坪项目部，这也是我工作第三年的开始，当从西台再往西瞒过无人区几十公里后，就到了项目部，而在建的厂房是在一个角落处，所以项目部位置也相对的比较偏，而且手机经常没信号，这就对工作造成了一定的影响。
初到一里坪项目，进了厂房之后看到密密麻麻的设备，管道只做了一点，看起来整个车间都很空旷，说话还能听到回声。听同事说，他刚来的时候大家一起建临时，环境比较艰苦，而且车间地面没做，设备基础也没有，这些设备都是靠人工焊的导轨，一点一点的从外面拉过来的，前期的工作也很辛苦。然后就开始熟悉图纸，对整个厂房结构了解。后面我分管PVC管道安装的工作，由于以前没现场管理过，所以刚开始特别不顺手，加上管道设计不成熟，整个车间的管子到处打架，工期又特别的紧，所以每天基本都是在车间度过的，一直到工人们下班了才能回来，然后大概的顺一下明天的事情，一天天的就这样过去了。
九月份时管道安装的.高峰期，车间全面施工，到处都有人在干活，但是土建施工对排水沟喷防腐漆，全场弥漫着刺鼻的气温，眼睛都睁不开，但工人们都坚持住了，也没有擅离岗位，大家都拿出了很大的热情投入施工中，整个施工过程没发生安全事故，每个人都付出了很大的努力。
十一月中旬车间管道安装基本结束，开始了试压调试工作，调试工作主要由业主主导进行。开始试水后总的来说比较顺利，主要问题还在于法兰和PVC焊缝的问题。由于前期工作进度特别紧张，部分工人没有拧紧之前粘好的法兰，或者等胶水干了后忘记紧法兰导致进水之后就漏了出来，每天都在为了漏水而烦恼。再调试试了几天后明天要试那条管线，项目部提前检查完毕后才能进水，在这期间因为好多个人和管理人员因为带水紧法兰被淋成落汤鸡，但是都坚持了下去，将工作继续进行下去。由于工人个人技能的问题和PVC粘接后等待凝固时间较短，管子预制好后未凝固好就安装上去，导致整个车间的漏点较多，且漏水的量比较大，统计漏点后发现DN200以上的PVC粘接口易漏水，然后项目部集中人员，将现场DN200以上粘接口地毯式检查了一遍，然后将粘接口不合适的全部焊接，后面调试就比较顺利了。
在调试基本完成后，系统开始带负荷运行。由于一纳、二钠、RO设备本体膜壳和取样管安装匆忙，导致压力升上去后经常会漏水，然后停机维修，在下一次设备开启后，部分PVC粘接口又有了新的漏点。后来发现是运行人员误操作将管道粘接口憋漏，在甲方对运行人员培训之后问题就渐渐少了。
总之一里坪项目让我学到很多，也熟悉了施工的整个流程，对碳酸锂工艺也有了一定的认识了解，为后面的施工奠定了基础。
在整个施工过程中，安全是最重要的。对我们来说：安全是一切精彩经历的基石。我们接受良好的安全教育，不只是为了教育本身。教育本身并不伟大，我们遵循着教育给予我们的，然后健康安全地去工作、生活、学习，这才是平凡中最伟大的。
虽然工作很辛苦，但坚持学习总会有收获。通过无数次实践得出的正确结论，则可以大大减少烦琐的工作量，提高工作质量和效率。对于我来说，只有真正通过现场实际工程的学习和理解，才能积攒到足够的经验去解决日后可能会碰到的实际工程问题，而这些经验，需要我去更加努力学习。
今年我会继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
管道施工个人工作总结2
时光荏苒，20xx年过去多半，本人杨金龙已经实习参加工作一年整了在总监XXX的带领下圆满完成本实习任务，当然少不了公司领导和同事们的大力帮助与支持。在XXXXX监理部中我担任现场监理员员一职，负责监理部所有焊接无损检测指令、返修指令、仿佛指令的下发，同时负责工作上传下达，保证项目部安排的工作完整准确的传达给各承包单位。
下面对已完成工作进行简要汇总（截止到08月13日）。
监理部共编制监理平行检查记录260期，旁站记录38期，监理日志37期，无损检测指令下达7期，返修指令下达34期，割口指令下达33份。
中俄东线天然气管道工程线路八标段完成测量放线84.17km；扫线84.17km；焊接6054道焊口/83.24km；下沟20.996km，回填13.833km。RT检测5369道焊口，一次合格率99.78%，AUT检测1474道焊口，一次合格率99.86%；防腐补口5367道/67.1km；抽检压力管道机械实验9道焊口，检测结果全部合格。
根据XXXXX特点，同时结合我自己的思考与体会，下面对本工程监理过程中，监理工程师如何履行好安全、环保管理职责；如何改善监理资料针对性不强和实际情况结合不紧密、完整性不够和工程不同步等问题；长输管道监理工作中重难点等问题进行总结。
随着近年来对于安全、环保的要求越来越严格，监理工程师在履行安全、环保管理职责的过程中要更加注意，严格按照安全法律、法规、合同文件及其相关文件和资料，对承包单位的环境保护及文明施工严格按程序进行监督管理。对于长输管道工程，监理工程师需要强化施工现场过程安全管理力度，尤其是危险性较大的直接作业环节的管控，确保施工过程的安全。
对于新进场人员，需严把全员进场安全考试培训关，“三级教育”完成并考试合格后方可进场施工；认真进行工程JSA分析，使每个施工环节的作业人员对危险源熟悉和掌握；落实劳动保护措施，保证施工人员人身安全，所有施工人员按照规定配置劳动保护用品和专用劳动保护用品；施工现场挖掘作业应首先获得建设单位许可，应勘测探清地下隐蔽设施(管线、电缆)，确保挖掘作业不得损坏地下设施，保证生产装置和作业人员安全；临时用电、受限空间、沟下作业严格按照集团公司和管道公司相关管理规定，重点对直接作业环节的风险分析和管控，安全措施的落实进行检查，杜绝违章、违规作业；起重作业安全措施，吊车与起重机操作人员应持有岗位证书并富有施工经验，起重作业应严格遵守吊装措施和安全操作规程。认真执行项目部下发施工现场管理标准化手册，施工现场安全管理不放松。
对于施工环境保护措施，监理部及施工单位建立科学的环境管理体系，制订并落实有效的环境监控程序和实施方案，有效地减轻工程施工对生态环境的破坏。督促承包商加强施工队伍管理，尽量减少污染物的排放，包括废气、废水、固体废物，并对排放的污染物采取有效的处理，以使管道所经地区自然生态与生活环境免受伤害；杜绝将施工垃圾随意丢弃，施工后及时清理现场，减少土壤污染；尽量降低机动车、施工机械等产生的振动和噪声；监督承包商管道试压用水的排放，选择合适的地点排放，避免对环境造成污染。
工程资料是工程建设中最重要的'环节之一，工程监理、施工、检测等各单位所形成的资料如果不符合要求，将无法完成竣工验收等相关工作，因此工程资料是各单位都需要重视的一项工作。面对监理资料针对性不强和实际情况结合不紧密、完整性不够和工程不同步等问题，XXX监理部自开工之日起，总监XXX便对监理部全体人员严格要求，尤其是对资料的形成。
对于各施工机组在施工过程中发现的不符合项问题上传到隐患辨识平台，由监理部进行督促整改切实做到监控分离，对于现场经常出现的低，老，坏问题同监理部反馈并由监理部进行着重的监督与管理。在工作上与其说是工程质量安全的监督者，更是工程施工中的超前服务者，事事都要想在施工单位的前面，要比施工单位更加熟悉现场施工情况与施工难点及存在的隐患，并对施工单位进行督促提醒注意施工中存在的隐患问题。
对于施工单位积极推进信息化平台的完善与使用，使各个施工机组熟练掌握并使用信息化平台的手机APP，做到当天焊口焊接完成时，及时的提交焊接无损检测申请，并实时关注无损检测进度，对于不合格的焊口及时下达返修指令，需要进行割除的焊口及时下达割口指令。对于检测报告出据滞后焊口及时督促检测单位出具检测报告，避免影响下一道工序的施工。
对于资料管理工作，需要踏踏实实，细心再细心，当天事，当天毕，否则将越拖越多，待到检查之时临时现补，资料中往往会存在纰漏与不足，便是存在问题了。
通过将近1年的长输管道监理工作，对于长输管道监理工作中重难点有一点自己的想法，简单来说分三大部分，第一、沟通与协调；第二、质量控制；第三、资料管理。
首先是沟通与协调，这其中又可以分为外部协调与内部协调两部分。内部协调对于长输管道施工来说，是监理单位与各承包商和业主之间的沟通与协调工作，相对与外部协调来说，内部协调属于人民内部矛盾，属于可调节矛盾，多数因施工原因引起，监理人员应通过适当方式及时进行沟通，维护业主利益，督促施工单位保质保量完成施工任务。对于外部协调，主要是征地与临时用地问题，需要业主及施工单位与当地政府及老百姓进行协调，协调进度直接影响施工进度。
其次便是质量、进度控制，在质量控制方面，首先把好材料入场关，用于本工程的所有材料在使用前严格材料进场验收程序，按规定施工单位自检合格后进行施工单位、监理单位和建设单位进行的三方共检，认真填写验收记录，对所有管材、焊材、热收缩带、弯管及通信施工材料等等均严格执行验收程序，确保用于本工程的所有材料均合格。其次把好人员入场关，焊工及防腐工考试合格方可上岗，特别是焊工的入场控制，严格按照本工程规定，所有焊工资格须满足本工程施工，严格焊工报验程序，审查合格后方能参加项目部统一组织的焊工上岗技能考试，经考试合格后取得上岗证方能上岗作业，每名焊工上岗时需持有五证证明即：焊工资格证、特种作业操作证、全国安全生产资格证书查询证明、身份证、上岗证。
工序质量控制，施工过程实行工序质量控制，上一工序不合格，检查各方不予签证，则不能进入下一工序施工。工序质量控制等级由业主、监理机构、施工单位共同确认，施工单位、监理单位根据各自承包的工程内容和《XXXXXXXXXXXXXX项目质量管理手册》制定工序质量控制计划；在《XXXXXXXXXXXXXXXX项目质量管理手册》中制定A、B、C三级，其中对A和B级控制点，施工单位必须提前24小时通知相关单位和部门专业技术人员检查。需设计人员参加的还应通知设计单位；工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点，施工单位必须按照工程质量监督机构的要求执行；工序质量检查合格，参检各方在工序质量控制记录上签字确认，工序质量控制记录由施工单位妥善保管，并将其列入交工技术文件移交。各检验方留存相关的信息资料并进行质量信息统计。
管道组对焊接作为关键控制工序，焊接机组新进场焊工施焊，监理部认真按照规定组织实施试验段考核（百口磨合），现场监理通过旁站对组对间隙、错边量、预热温度、焊接电流、焊接电压、焊接层数及层间温度控制、焊缝余高等各参数和指标进行控制，严格按照已定的焊接工艺规程和焊接作业指导书施焊。同时，结合焊口无损检测情况，及时通报焊接质量情况，对有出现焊接缺陷产生倾向时，现场监理及时组织共同分析，纠正不良焊接习惯和操作，避免焊接缺陷的产生。并在每周的监理例会上，由检测单位对本周焊接质量进行综合分析，分析焊接缺欠产生的原因和避免缺陷产生的措施和改进的建议。防腐补口、补伤施工作为关键控制工序，采取旁站和平行检验的监理方式进行质量控制，每个防腐补口机组开始施工前，监理部认真按照规定组织实施试验段考核，防腐补口施工人员须经实操考试合格后方可上岗施工。
穿越工程施工质量控制，审查定向钻、顶管及开挖穿越施工方案，检查施工机具是否按方案要求进行了配备。检查使用的材料（管材、焊材、防腐补口、水泥套管、绝缘支架等）是否要求，穿越管段是否完成了全部的焊接、防腐补口补伤、水压试验等工序并且结果合格。监理人员对水压试验用水进行见证取样，水质化验报告满足要求。施工单位在定向钻、顶管穿越测量放线（定向钻出入土点及顶管入出（口）坐标、标高）后，报监理复验合格后方能进行下道工序。定向钻及顶进系统设备安装完成后，施工单位自查符合要求后，报监理复验合格后方能开始作业。在导向作业及顶进作业未达到稳定状态前，监理人员不得离开现场，当导向及顶进作业达到稳定状态后，监理由跟班检验变为巡视检查，当出现偏差时，监理应在现场监督施工单位调整偏差，直到符合要求。导向及顶管完成后，施工单位应进行量测，符合要求后报监理复验。检查穿越位置、穿越深度是否符合设计要求。
经过这一年间的实习工作中，也让我更加清晰的认识到自身的不足。
以上便是我对于这一年管道施工的总结，知道自身在专业知识和施工经验方面都还有很多不足，还需要继续努力，希望可以在公司这个平台上，踏踏实实的走下去，明年会更好！继续加油！管道施工个人工作总结
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