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工程机械工作总结

时间:2024-10-14 07:53:25 工作总结 我要投稿

工程机械工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此我们要做好归纳,写好总结。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编为大家整理的工程机械工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工程机械工作总结

工程机械工作总结1

  忙忙碌碌间,我们即将走过充满感动和辛酸的20__年。对我个人而言,这是值得总结和回味的一年。

  这一年在生活和工作上我都有了深刻的认识。生活中经历了离别与厮守,让我对现在的生活更加珍惜;经历了陪伴与关爱,让我更对未来的生活充满了期望。工作中尽力了失败与挫折,让我更快的成长;经历了帮助与体谅,让我更懂得团队的温暖。

  一、思想意识上的转变

  1、对工作的态度上,以前设计产品只考虑机械部分的设计,没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。

  2、在处理问题的方法上,以前总是怕领导和同事觉得自己没能力,遇到问题总是喜欢自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起讨论。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题,按照自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来,征得大家的认可后再去实施,这样才能保证百密一疏。

  3、设计产品的理念上,以前只考虑结构能否合适,没有考虑产品外观,最近几次设计的产品在外观上也有了一定的进步,但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。经常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区别。

  二、工作的回顾与总结

  今年的主要工作有以下几个方面。

  1、完善3、0版本标线器(带L型连接板)

  从年初开始,我公司生产的常规标线器从2、0版本(不带L型板)切换至3、0版本(带L型板)。在生产和使用中去检验去我们的产品,发现并解决我们产品存在的一些问题。如。中间灯连接座厚度不合适,导致螺钉选取不便;调节螺钉需要加工且端面不平,更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。经过20xx年上半年不断的改进。

  3、0版本标线器(带L型板)性能更加的稳定、做工更加的成熟、调节更加的方便。产品的质量和外观上都有了大大的提升。

  2、开发控制部分单独开盖标线器

  由于我们标线器控制部分和灯标部分为一体,客户在接线和检修时需要将标线器整个上壳体打开,给客户的检修和使用带来不便。在公司领导的提议下,我们开发出了。控制部分单独开盖标线器。

  这款标线器将控制部分和灯标部分的上壳体分开,这样在现场接线和检验就可以只打开控制部分。并且增加了气动支撑的使用。该产品在使用上更方便。不足之处就是壳体的加工较复杂,控制部分和灯标部分的上壳体之间的配合需要修磨。这样给产品的量产带来了不便。

  3、开发了5个灯的标线器

  客户需要将两个标线器放入一个箱体内,要求一个标线器打出5条激光线。该产品满足了客户的需求。诠释了以客户为中心,为客户量身打造产品的服务理念。

  4、完成德国大陆项目标线器

  由于客户需求的激光灯体积大,给我们的'研发和生产都带来了全新的挑战。设计上开发思维,将几乎不可能安装下的激光灯安放下,并且没有影响标线器的性能和外观。由于L型板割掉,加工和调试难度都加大。但公司上下,群策群力,所有人都参与其中,为产品出主意。

  该项目生产过程充分体现了公司员工积极参与、团结创新的精神。

  5、完成高端标线器从研发到生产的过程

  高端标线器产品推向市场,使我公司生产的标线器迈向了一个新的台阶。为我们的产品竞争力增加了一个重要的砝码。也标志着我们的产品从大众化走向了尖端化。另外还完成了萨驰专用的调整架、开发新的激光灯、完善激光单灯等工作。

  三、不足之处

  在这一年的工作中,出现了很多失误的地方,主要表现在以下几个方面。

  1、不认真、不细心,常出现螺钉的长度数量标注错误、图纸的方向错误等低级问题。

  2、没有多站在生产和客户的角度考虑问题。往往在设计的一些产品,零件难加工、装配不方便、调试困难。在发给客户的产品,没有考虑到客户怎样安装调试,导致少发螺钉等情况。

  3、没有对工作进行有效的安排,只是拿到一件事做一件事情。所以经常造成一件事情未做完又做下一件,出现有些工作未完成、漏做一些工作等情况。

  四、新年目标

  1、改掉自己不认真不仔细的毛病,对每一张图纸认真仔细的检查。对每一个零件的标注都要有依据,如表面处理,必须与外协厂家确定,保证设计的图纸外协能加工、好加工。公差的标注必须与公司相关人员探讨,确保零件装配没问题。

  2、对站在生产和客户的角度考虑问题。在设计产品前要对产品的性能和使用环境进行充分的了解。学习了解更多加工零件方法,可以让自己设计的产品能节约加工时间和加工成本。

  3、做事有安排。每天8、30~8、45,用x分钟时间安排一天的工作,将重点、必须完成的写在本子上。下班后用20分钟检查一天的工作,保证一天的工作不出错。

工程机械工作总结2

  20xx年,是xx快速发展的一年,也是生产技术部检修组从有到精的一年。在公司的正确领导下,在兄弟部门的鼎力配合下,在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点,始终坚持“向设备技术要效率,向设备管理要效益”的理念,不断提高自身业务水平的同时,严把设备验收移交关,狠抓设备运维管理,较好的完成了公司下达的各项任务,现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下。

  一、注重学习、努力提高自身和本部门员工综合素质

  回首这一年来的工作,我感慨良多,一方面,我从强化理论学习入手,积极提高自身综合素质。精读细研培训内容,真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚定信心。另一方面,以提高本部门员工整体素质为出发点,有目地督促本部门员工进行业务、技能学习,要求他们虚心向兄弟单位同行、参见单位技术人员交流学习,学习他们精湛的技术工艺和丰富的.实践经验等。经过一年来的学习,检修组人员的整体素质不断提高,精神面貌焕然一新,凝聚力、战斗力不断得到增强。这在设备管理部的基础管理和活动保障中得到了很好的回报。

  二、交流沟通,努力营造良好工作氛围。

  在努力提高部门综合素质上下功夫外,还与部门员工一起在现场一线熟悉设备,查找问题,对比整改。有不懂得地方就组织部门一起讨论,共同查找梳理问题。并积极与兄弟单位同行深入交流管理方法和工作经验。通过加强交流沟通,使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识,真正做到了与人为善,坦诚相见,紧密联系了设备管理和设备运行维护工作。在解决实际问题上下功夫,在指导实践上下功夫,营造了良好的工作氛围。

  三、求真务实、认真做好工作。

  1、做好设备技术改造工作。设备在实际使用过程中,往往由于工作条件的不同,以及操作使用不当,维护不及时等出现顽固性缺陷,如果因牵一发而动全身,更换整套或局部组件,将造成极大的浪费,所以我们要充分发挥我们的聪明才智,对这些缺陷进行局部改造,用最小的付出换取最大的节约效益。

  2、做好设备的修旧利废工作。由于技术改造等闲置的设备较多,调配好充分加以利用,同时运用激励机制鼓励大家开展修旧利废工作。

  3、严把设备大修、维修、检修质量关。在设备的各项维修工作中,一定要具有高度的责任感,对维修、施工质量的每一个细节做到心中有数,跟住现场,只相信自己的眼睛,保证设备的检维修质量。

  4、加强维护保养,有效地延长设备的使用寿命和检修周期,节省维修费用和减少停工损失。

  四、工作存在的问题和工作思路

  1、工作作风和创新能力仍需提高,某些工作不够全面细致,存在疏忽或漏洞;在工作繁琐、复杂时不能够合理安排,使部分工作完成时间滞后;

  2、工作方法不够灵活,比较单一,不能够很好地调动员工的积极性。

  3、在设备培训方法上没有创新,水厂值班人员设备维护水平参差不齐,部分操作人员操作技能不熟练,自主维护意识差。

  20xx年是我公司实现xx战略目标的攻坚之年,我将以高度的责任感和使命感,勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进,锐意进取,全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!

工程机械工作总结3

  现对几年来的专业技术工作总结如下:

  一、努力钻研专业技术业务,做好本职工作

  自从到厨卫实业有限公司工作以来,各项工作干得更是出色。在日常工作中,我凭借扎实的专业知识和理论基础,工作中如鱼得水,从产品设计工作和产品现场安装试验,以及机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺,各项工作样样精通。在工作中形成的技术性文件和各种工作资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻。

  文化的核心价值观"善,干,学,和",更使自己有了一个做人处事的准绳,作为一名技术管理人员,怎么为公司创造效益,怎样使自己的人生完美,个人价值得到体现。善是前提与基础,干,学是过程和途径,和最终成为必然结果。为他人的利益着想,会换位思考问题,为他人创造出价值,能站在他人角度,做好事,做诚章,致善致诚。有了这个前提,心态,自己一定真干,实干,苦干,为公司而干,为客户而干,为自己而干,淡化权力,强化能力,少说多干,先干再说,再加上自己的技巧,思路。适应社会的变化和公司的发展需求。学习,学习,再学习这是作为一名__人永恒的奋斗主题。为生活而学,为发展而学,学会改变人生。向书本学习,向他人学习,不断的反省总结自身,通过持之以恒的学习,加强心智修炼和能力提升。始终保持自己的核心竞争力,一个人的成功失败关键是他在无人知道的情况下会有怎样的生活态度和所作所为。

  为适应新形势发展的需要,努力提高自己的理论素质和业务水平。我经常安排自己学习。抓住每一个学习机会,认真学习专业技术,悟透"善干学和"的重要思想,学习敬业的精神和业务知识,理论和实践上武装自己,不断提高自己的专业理论水平和服务的意识。通过学习,时刻警醒自己,约束自己,提高自己的思想意识。从而更好地为用户服务。我进行了自我的思想转变,对自己存在的'问题进行深刻反思,促进了技术和心态的改善。出差的机会多了,服务态度好了,工作积极性更高了。抓难点,就是如何一如既往长期保持这种心态,不能好一阵,过了十天半月,"江山依旧人未改"。如何保持自己的良好作风,靠突击抓不行,我认为用制度管理比较有效,给自己定下规矩,加强自我检查,更能起到明显的效果。使机自己时刻绷紧一根弦,这些都有力地促进了各项工作的有序进行,个人精神面貌焕然一新。

  在科学技术日新月异,竞争越来越激烈的今天,现代社会的发展日新月异,知识更新十分迅速,如果不及时补充新知识,不经常进行不间断的学习和交流,就不能适应企业技术管理工作的需要,就要被淘汰。我个人意识到,不断学习新知识,掌握新技能,不断提高自己的业务水平和工作技能,才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中,我将不断向有经验的同事请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能,并学以致用,对生产过程中的一些信息也进行收集整理,转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍,查看一些专业网站,学习和掌握一些先进的专业技术知识;也看一些管理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。

  二、参加工作的体会

  以前听说机械工作干活累,工人非常辛苦,来到公司后感受到了同事们的辛苦,在同事就用四个特别来形容,特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。他们任劳任怨地工作,从来没有一句怨言,这种无私奉献的精神是我必须学习的。在和工人的交流中我学会了怎样面对困难,怎样做人,树立了正确的人生观、价值观。经过这五年的工作和学习我感到作为一名技术管理人员必须要细心、认真,作好每一步工作,对工艺流程要熟悉,对图纸要熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。在工作中上风风雨雨又是一年,公司给予每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。人只有真正懂得思想的巨大作,环境就不会成为失败的借口了。

  工作中学到了不少知识,为自己以后的工作更增添了动力,我喜欢我们公司实干的精神,"点滴做起,追求完善",一个人就应该这样,只有从每一件小事做起才会积攒起更多的经验,工作中的挫折和失败是避免不了的,我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理。经不起挫折的人是做不好工作的,因为每一件事都不可能是随心所欲的,在成功与失败的背后都能体会到一些东西。我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验,真正的为用户户做好服务。同时在工作的过程中,我们能感受出公司对我们的关心和期望,所以每个人应尽力做好本职工作,为公司的发展贡献一份力量。

  三、思想体会

  20xx年是我真真正正走上技术管理工作岗位的第一年,对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。首先是心态,套用名人的一句话"态度决定一切"。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的,然后为自己的所爱尽自己的努力。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一业务的努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

  其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力,而基本能力,包括适应度,坚忍度,天性的警觉等,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

  这是我对近年来工作的总结,说的不多。但我认为用实际行动作出来更有说服力,所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩,针对自身不足加以改进,争取在以后的工作中更上一层楼!

  在我所学的东西,不仅现在有用,而且将使我终生受益。再次感谢。

  总之,在这五年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

工程机械工作总结4

  一、认真落实设备管理责任。

  一年来,针对过去机械设备管理中出现的问题,完善了机械设备管理台帐,定期做好维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查。本人经常到工地检查机械设备的使用情况,重视增强操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全操作标准和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  二、减少机械故障发生率。

  根据线路整修公司车间使用的机械设备比较频繁的实际,我严格规定操作者认真遵守段文件规定的“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”,设备的完好率和利用率达段要求,实行保养制度均按时、按级进行保养。如在钦州站换碴换岔施工项目中,我要求操作人员在操作机械设备时的'当日做到“六自问”(即:机械设备启动前问自己是否进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了保养,是否真实填写了运转记录,达到节能降耗,降低施工成本。

  三、加强设备日常管理。

  工程施工机械设备管理工作是行车安全管理工作中的重点内容之一,是完成好生产任务的首要条件。由于设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。因此,几年来,我非常重视做好机械防护工作,重点检查机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。为做好机械设备运用成本核算,我经常督促施工负责人对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整。通过做好机械设备日常管理工作,从而杜绝了机械事故发生。

工程机械工作总结5

  忙忙碌碌间,我们即将走过充满感动和辛酸的20xx年。对我个人而言,这是值得总结和回味的一年。

  这一年在生活和工作上我都有了深刻的认识。生活中经历了离别与厮守,让我对现在的生活更加珍惜;经历了陪伴与关爱,让我更对未来的生活充满了期望。工作中尽力了失败与挫折,让我更快的成长;经历了帮助与体谅,让我更懂得团队的温暖。

  一、 思想意识上的转变

  1. 对工作的态度上,以前设计产品只考虑机械部分的设计,没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。

  2. 在处理问题的方法上,以前总是怕领导和同事觉得自己没能力,遇到问题总是喜欢自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起讨论。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题,按照自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来,征得大家的认可后再去实施,这样才能保证百密一疏。

  3. 设计产品的理念上,以前只考虑结构能否合适,没有考虑产品外观,最近几次设计的产品在外观上也有了一定的进步,但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。经常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区别。

  二、 工作的回顾与总结

  今年的主要工作有以下几个方面。

  1. 完善3.0版本标线器(带L型连接板)

  从年初开始,我公司生产的常规标线器从2.0版本(不带L型板)切换至3.0版本(带L型板)。在生产和使用中去检验去我们的产品,发现并解决我们产品存在的一些问题。如。中间灯连接座厚度不合适,导致螺钉选取不便;调节螺钉需要加工且端面不平,更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。

  经过20xx年上半年不断的改进。3.0版本标线器(带L型板)性能更加的稳定、做工更加的成熟、调节更加的方便。产品的质量和外观上都有了大大的提升。

  2. 开发控制部分单独开盖标线器

  由于我们标线器控制部分和灯标部分为一体,客户在接线和检修时需要将标线器整个上壳体打开,给客户的检修和使用带来不便。在公司领导的提议下,我们开发出了。控制部分单独开盖标线器。

  这款标线器将控制部分和灯标部分的.上壳体分开,这样在现场接线和检验就可以只打开控制部分。并且增加了气动支撑的使用。该产品在使用上更方便。不足之处就是壳体的加工较复杂,控制部分和灯标部分的上壳体之间的配合需要修磨。这样给产品的量产带来了不便。

  3. 开发了5个灯的标线器

  客户需要将两个标线器放入一个箱体内,要求一个标线器打出5条激光线。该产品满足了客户的需求。诠释了以客户为中心,为客户量身打造产品的服务理念。

  4. 完成德国大陆项目标线器

  由于客户需求的激光灯体积大,给我们的研发和生产都带来了全新的挑战。设计上开发思维,将几乎不可能安装下的激光灯安放下,并且没有影响标线器的性能和外观。由于L型板割掉,加工和调试难度都加大。但公司上下,群策群力,所有人都参与其中,为产品出主意。

  该项目生产过程充分体现了公司员工积极参与、团结创新的精神。

  5. 完成高端标线器从研发到生产的过程

  高端标线器产品推向市场,使我公司生产的标线器迈向了一个新的台阶。为我们的产品竞争力增加了一个重要的砝码。也标志着我们的产品从大众化走向了尖端化。 另外还完成了萨驰专用的调整架、开发新的激光灯、完善激光单灯等工作。

  三、 不足之处

  在这一年的工作中,出现了很多失误的地方,主要表现在以下几个方面。

  1. 不认真、不细心,常出现螺钉的长度数量标注错误、图纸的方向错误等低级问题。

  2. 没有多站在生产和客户的角度考虑问题。往往在设计的一些产品,零件难加工、装配不方便、调试困难。在发给客户的产品,没有考虑到客户怎样安装调试,导致少发螺钉等情况。

  3.没有对工作进行有效的安排,只是拿到一件事做一件事情。所以经常造成一件事情未做完又做下一件,出现有些工作未完成、漏做一些工作等情况 。

  四、 新年目标

  1. 改掉自己不认真不仔细的毛病,对每一张图纸认真仔细的检查。对每一个零件的标注都要有依据,如表面处理,必须与外协厂家确定,保证设计的图纸外协能加工、好加工。公差的标注必须与公司相关人员探讨,确保零件装配没问题。

  2. 对站在生产和客户的角度考虑问题。在设计产品前要对产品的性能和使用环境进行充分的了解。学习了解更多加工零件方法,可以让自己设计的产品能节约加工时间和加工成本。

  3. 做事有安排。每天8.30~8.45,用xx分钟时间安排一天的工作,将重点、必须完成的写在本子上。下班后用20分钟检查一天的工作,保证一天的工作不出错。

工程机械工作总结6

  一、工作项目及完成情况

  实习之前,公司组织了一些理论培训,包括安全知识等。理论培训主要是让我们能快速全面的对公司的大概及生产内容有一个了解。

  此阶段实习主要是在桥箱厂的金工车间实习。首先领导根据我的爱好和特点将我安排在金工车间的数控车床,跟随王兴宏师傅学习相关数控知识,涉及到的车床是HTC4596a。

  平时,我在给师傅帮忙的同时,向师傅学习一些编程知识(主要是车削方面),对于其中的疑问师傅也耐心作答。随着时间的推移,对编程我也从当初的一无所知到现在能看懂相关程序和简单编程。而帮助代强代主任处理相关文件则让我对整个车间相关人员有了一定的认识,对Excel的使用有了进一步的提高。这个学习阶段的成果离不开2位师傅的指导。

  随着学习的深入,我也暴露出了一些问题,许多问题看得不够透彻,感谢师傅们的教诲。

  总的来说,此次下车间实习的目的达到了,我对整个桥箱厂的主要设备有了一定的了解,对师傅所用的两台数控车床及其生产的零件有了全新的认识。

  二、实习收获

  1、产品的结构、工作原理及主要参数

  桥箱厂主要产品是各种变速箱、变矩器、湿式桥。

  变矩器顾名思义作用是改变力矩的,换挡是变速箱的事,桥则是传递动力。

  常见的装载机变矩器有两种:一种单涡轮的用于定轴式变速箱,一种双涡轮的用于行星架式变速箱。原理简单的说就像两架近距离对面而立的电风扇,一架通电转动把风吹向另一架,从而带动另一架转起来。通电的一架就相当于泵轮(泵轮直接由发动机带),另一架就相当于涡轮。

  泵轮旋转传动油高速冲向涡轮,从而带动涡轮转动。涡轮转动输出动力给变速箱。

  变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。对于变矩器来说,主要的参数是变速比和变矩比,对于变矩器的生产厂家,一般会提供千转扭矩来做发动机与液力变矩器的匹配。湿式驱动桥是指湿式刹车式驱动桥。就是刹车片装在轮边减速器或主减速器内,有齿轮油浸着的'刹车装置。

  2、车间的主要设备的型号、规格和用途

  车间的主要设备有很多,主要分为车床、磨床、钻床、铣床、滚齿、插齿等等。同时,车间还有很多搬运工具,如托盘搬运车、手拉叉车、蓄电池叉车、内燃叉车等等,这些机床,搬运工具大大提高了一线员工们的生产效率。

  数控车床主要组成部分:

  ①主传动系统及主轴零件:使刀具或工件产生切削运动;

  ②进给系统:使工件或刀具产生进给运动并实现定位;

  ③床身、立柱、滑座、工作台等基础件;

  ④其他辅助装置,如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。

  这里就简单介绍CAK6763,数控卧式车床,最大工作直径630mm,最大行程1500mm,为大连第二机床厂生产,主要用于车削一些回转体零件,如一档活塞,直接档活塞等等。叉车方面,如托盘搬运叉车TE30,自重700Kg,额定载重3000Kg,额定功率12KW,额定电压24V,载荷中心距600mm,起升高度200mm,蓄电池重180Kg。这种叉车主要是搬运生产中的零件,节省时间。即使各种工序设备不在同一处,也能起到流水线生产的效果。

  车间还有很多重要设备,如做工装的数控双柱坐标镗床TK42100/2,几条行星架线、桥壳线、齿壳线等,这里就不一一例举了。

  3、主要零件的名称、图号

  这里就列举我在师傅旁边实习期间师傅加工的一些零件,如ZL50E-3输出轴齿轮(图号50A0011,原代号Z5EⅡ030000001)、CG932H被动齿轮、ZL30B-Ⅱ一级涡轮毂(图号Z3BⅡ020xx0001)、二档活塞ZL30B-Ⅱ(图号Z3BⅡ030000019)等等。

  4、主要零件加工工艺

  这里就介绍CG932H被动齿轮的工艺:

  ①料下料20CrMnTi(外协)

  ②锻锻坯(外协)

  ③热正火处理(外协)

  ④车粗车各部分至《工艺附图》1(外协)

  ⑤热去应力退火,见《热处理工艺卡号》

  ⑥车a、夹右端外圆,精车左端各部、内孔及倒角至《工艺附图》2

  b、夹左端外圆,精车右端各部,倒角至《工艺附图》2

  ⑦齿以左端支承,拉花键至图L5560C0.05

  ⑧齿以内花键定位,滚齿至Wk100.020,Fr0.09,Fw0.05,去毛刺

  ⑨热渗碳淬火处理,见《热处理工艺卡号》

  0.30⑩磨a、校花键及其左端面跳动≤0.05,磨内孔为60.230.28,粗糙度小于1.6微米,磨左端面至图

  b、以左端面支承,磨花键右端面至图余下两道工序是齿,上工装磨齿至图;钳装,待组合。

  我师父主要负责车削部分,先粗车后精车。数控车床HTC4596a夹具采用三爪卡盘,卡盘夹紧力为液压驱动,大概在10到15MPa之间,防止夹紧力过大导致零件变形。检测方法主要是采用游标卡尺、千分尺和百分表。主要检测零件的直径,距离等。

  三、与工作相关的改善建议

  工作中,由于师傅操作的机床是数控车床,所以我在这方面还是发现了一些问题。首先就是编程,每次师傅加工一个新的零件时,都会花上一定的时间来编程,或者说修改程序,我想说的是有没有一种可能让各种机床固定加工一些零件,省去编程的时间,因为有时候一个编程能花掉差不多1个小时,而且发生错误时还能造成一定的损失。还有就是要是零件能像那边桥壳线那样真正实现流水线生产的话,效率肯定会大大提高。具体措施就是调整机床的位置,合理安排机床的生产过程。另外,在加工过程中,通过和师傅交流,发现一些产品之所以不合格,原因是毛坯就不合格。试想,毛坯不合格,加工的零件会合格吗?但是这加工过程不仅浪费了时间,还浪费了人力物力。所以我觉得公司应该在这方面把好关。

  还有现在厂里在规划生产图纸,我觉得很好,只有图纸弄好了,员工生产效率才能提高,说的俗一点,单位时间内挣的钱更多,员工积极性就会提高,厂的资源就能合理利用,这是一个双赢的结果。而且图纸弄好了,随着而来的废品肯定也会减少,希望公司能继续这样弄下去,合理规划各种加工零件的图纸。

  四、个人成长的感想

  工作中遇到的问题还是蛮多的,首先就是数控编程,由于各种设备的一些代码含义不同,所以想完全弄懂还是很难的。

  还有个问题就是师傅假期太多了,导致我有一些数控方面的问题也不好与师傅交流的。实习一个多月了,师傅也快放了1个月的假了,所以在这方面希望厂里能合理规划一下。

  生活中基本没有遇到困难,公司提供的房屋不仅靠近工作地点,而且还很便宜,感谢成工厂,感谢分管领导。

  转眼,都快工作2个月了,说是工作,其实就是来学习的,我想,很少有公司在这方面做的比成工好,只有基础打好了才能有更好的工作能力,成工成工、助你成功,一点不假,感谢领导提供的机会。在这学习期间,我学到了很多东西,不仅是各种知识,还有做人的道理。为人处事方面,我都有来了很大提高,由于经常在厂里跑的缘故,也爱上了和师傅们打交道,爱上了问为什么,感谢师傅们的无私帮忙。

  短短的一个月,感觉真的比以前学的还多,最重要的是,在这种,真正学到了怎样和人打交道,学到了求生技能。

  感谢所有帮助过我关心过我的人,感谢领导。

工程机械工作总结7

  在_家具各位领导及各位同事的支持帮助下,我不断加强工作能力,本着对工作精益求精的态度,认真地完成了自己所承担的各项工作任务,工作能力都取得了相当大的进步,为今后的工作和生活打下了良好的基础,现将我的一些销售工作情况总结如下:

  一、认真学习,努力提高

  因为我毕业就是在家具行业基层工作,所以在工作初期我也比较了解家具的机构,这样对我现在的工作有很大的帮助。我必须还要大量学习行业的相关知识,及销售人员的相关知识,才能在时代的`不断发展变化中,不被淘汰,而我们所做的工作也在随时代的不断变化而变化,要适应工作需要,唯一的方式就是加强学习。

  二、脚踏实地,努力工作

  作为一名家具销售员,不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面,所有这些都是销售员不可推卸的职责。要做一名合格的直销业务员,首先要熟悉业务知识,进入角色。有一定的承受压力能力,勤奋努力,一步一个脚印,注意细节问题。其次是认真对待本职工作和领导交办的每一件事。认真对待,及时办理,不拖延、不误事、不敷衍。

  三、存在问题

  通过一段时间的工作,我也清醒地看到自己还存在许多不足,主要是:

  1、针对意向客户没有做到及时跟踪与回访,所以在以后的工作中要将客户的意向度分门别类,做好标记,定期回访,以防遗忘客户资料。

  2、由于能力有限,对一些事情的处理还不太妥当。要加强认真学习销售员的规范。

  总之,在工作中,我通过努力学习和不断摸索,收获非常大,但是也有一点的小遗憾,我坚信工作只要用心努力去做,就一定能够做好。

  回首x,展望x!祝x家具在新的一年里生意兴隆,财源滚滚!也祝我自己在新的一年里业绩飚升!

工程机械工作总结8

  忙忙碌碌间,我们即将走过充满感动和辛酸的20xx年。对我个人而言,这是值得总结和回味的一年。这一年在生活和工作上我都有了深刻的认识。生活中经历了离别与厮守,让我对现在的生活更加珍惜;经历了陪伴与关爱,让我更对未来的生活充满了期望。工作中尽力了失败与挫折,让我更快的成长;经历了帮助与体谅,让我更懂得团队的温暖。

  一、思想意识上的转变

  1.对工作的态度上,以前设计产品只考虑机械部分的设计,没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。

  2.在处理问题的方法上,以前总是怕领导和同事觉得自己没能力,遇到问题总是喜欢自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起讨论。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题,按照自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来,征得大家的认可后再去实施,这样才能保证百密一疏。

  3.设计产品的理念上,以前只考虑结构能否合适,没有考虑产品外观,最近几次设计的产品在外观上也有了一定的进步,但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。经常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区别。

  二、工作的回顾与总结

  今年的主要工作有以下几个方面。

  1.完善3.0版本标线器(带L型连接板)

  从年初开始,我公司生产的常规标线器从2.0版本(不带L型板)切换至3.0版本(带L型板)。在生产和使用中去检验去我们的产品,发现并解决我们产品存在的一些问题。如。中间灯连接座厚度不合适,导致螺钉选取不便;调节螺钉需要加工且端面不平,更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。

  经过20xx年上半年不断的改进。3.0版本标线器(带L型板)性能更加的稳定、做工更加的成熟、调节更加的方便。产品的质量和外观上都有了大大的.提升。

  2.开发控制部分单独开盖标线器

  由于我们标线器控制部分和灯标部分为一体,客户在接线和检修时需要将标线器整个上壳体打开,给客户的检修和使用带来不便。在公司领导的提议下,我们开发出了。控制部分单独开盖标线器。

  这款标线器将控制部分和灯标部分的上壳体分开,这样在现场接线和检验就可以只打开控制部分。并且增加了气动支撑的使用。该产品在使用上更方便。不足之处就是壳体的加工较复杂,控制部分和灯标部分的上壳体之间的配合需要修磨。这样给产品的量产带来了不便。

  3.开发了5个灯的标线器

  客户需要将两个标线器放入一个箱体内,要求一个标线器打出5条激光线。该产品满足了客户的需求。诠释了以客户为中心,为客户量身打造产品的服务理念。

  4.完成德国大陆项目标线器

  由于客户需求的激光灯体积大,给我们的研发和生产都带来了全新的挑战。设计上开发思维,将几乎不可能安装下的激光灯安放下,并且没有影响标线器的性能和外观。由于L型板割掉,加工和调试难度都加大。但公司上下,群策群力,所有人都参与其中,为产品出主意。

  该项目生产过程充分体现了公司员工积极参与、团结创新的精神。

  5.完成高端标线器从研发到生产的过程

  高端标线器产品推向市场,使我公司生产的标线器迈向了一个新的台阶。为我们的产品竞争力增加了一个重要的砝码。也标志着我们的产品从大众化走向了尖端化。另外还完成了萨驰专用的调整架、开发新的激光灯、完善激光单灯等工作。

  三、不足之处

  在这一年的工作中,出现了很多失误的地方,主要表现在以下几个方面。

  1.不认真、不细心,常出现螺钉的长度数量标注错误、图纸的方向错误等低级问题。

  2.没有多站在生产和客户的角度考虑问题。往往在设计的一些产品,零件难加工、装配不方便、调试困难。在发给客户的产品,没有考虑到客户怎样安装调试,导致少发螺钉等情况。

  3.没有对工作进行有效的安排,只是拿到一件事做一件事情。所以经常造成一件事情未做完又做下一件,出现有些工作未完成、漏做一些工作等情况。

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