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金属材料硬度实验测定实验报告
在学习、工作生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是小编整理的金属材料硬度实验测定实验报告，欢迎阅读与收藏。
金属材料硬度实验测定实验报告 1
一、实验目的
(1)了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。
(2)学会正确使用硬度计。
二、实验设备
（1）布氏硬度计
（2）读数放大镜
（3）洛氏硬度计
（4）硬度试块若干
（5）铁碳合金退火试样若干（ф20×10mm的工业纯铁，20，45，60，T8，T12等）。
（6）ф20×10mm的20，45，60，T8，T12钢退火态，正火态，淬火及回火态的试样。
三、实验内容
1、概述
硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。与其它力学性能相比，硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。常用的硬度试验方法有：
布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的`硬度。
2、实验内容及方法指导
（1）布氏硬度试验测定。
（2）洛氏硬度试验测定。
（3）试验方法指导。
3、实验注意事项
（1）试样两端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测定。
（2）圆柱形试样应放在带有“V”形槽的工作台上操作，以防试样滚动。
（3）加载时应细心操作，以免损坏压头。
（4）测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完全离开试样后再取下试样。
（5）金刚钻压头系贵重物品，资硬而脆，使用时要小心谨慎，严禁与试样或其它物件碰撞。
（6）应根据硬度实验机的使用范围，按规定合理选用不同的载荷和压头，超过使用范围，将不能获得准确的硬度值。
四、实验步骤
1、布氏硬度试验
布氏硬度试验是用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面，并保持一定时间，而后卸除载荷，测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d，从而计算出压痕球面积A，然后再计算出单位面积所受的力（P/A值），用此数字表示试件的硬度值，即为布氏硬度，用符号HB表示。
设压痕深度为h，则压痕的球面积为
A=πDh=πD
试中P——施加的载荷，kg；
D——压头（钢球）直径mm；
A——压痕面积，mm；
d——压痕直径，mm。
2、洛氏硬度试验
洛氏硬度试验是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头）在先后施加的两个载荷（预载荷和总载荷）的作用下压入金属表面来进行的。总载荷P为预载荷P0和主要载荷P1之和，即P=P0+P1
洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P1引起的残余压入深度e来计算。用h0表示在预载荷P0作用下，压头压入被试材料的深度；h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1，但仍保留预载荷P0时，压头压入被试材料的深度。
深度差e=h1+h0，该值用来表示被测材料硬度的高低。在实际应用中，为了使硬材料测出的硬度值比软材料的硬度值高，并符合一般的习惯，将被测材料的硬度值用公式加以适当变换，即HR=K-(h1-h0)/C
试中K――常数，其值在采用金刚石压头时为0.2，采用钢球压头时为0.26；
C——常数，代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压入被测材料的深度，其值为0.002mm;
HR——标注洛氏硬度的符号，当采用金刚石压头及150kg的总载荷时应标注HRC，当采用钢球压头及100kg，总载荷试验时，则应标注HRB。
HR值为一无名数，测量时可直接由硬度计表盘读出，表盘上有红、黑两种刻度，红线刻度的30和黑线刻度的0相重合。
学生分成若干组，利用备好的硬度试块或试样，在硬度计上测定其相应硬度值，使之学会硬度计的使用方法。
五、实验报告书
（1）简述布氏和洛氏硬度试验原理。
（2）测定碳钢（20、45、60、T8、T12）退火试样的布氏硬度值（HBS）。
（3）测定碳钢（45、T8、T12）正火及淬火试样的洛氏硬度值（HRC）。
（4）测定45钢调质试样的洛氏硬度值（HRC）。
金属材料硬度实验测定实验报告 2
一、实验目的
深入了解硬度测定的基本原理及其重要性。
掌握常用的硬度试验方法，包括布氏硬度试验和洛氏硬度试验。
学会正确使用硬度计，并能根据实验结果分析金属材料的性能。
二、实验原理
硬度是材料抵抗另一较硬的物体压入其表面的能力，是金属材料的重要力学性能之一。硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。常用的硬度试验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。
三、实验设备
布氏硬度计
洛氏硬度计
硬度试块若干
不同材质和热处理状态的金属材料试样
四、实验步骤
布氏硬度试验
（1）选择适当的.载荷和钢球直径，确保压痕形状在允许的范围内。
（2）将试样放置在硬度计工作台上，确保试样表面平整、无油污和氧化皮。
（3）加载并保持一定时间，然后卸除载荷，测量压痕直径。
（4）根据压痕直径和载荷，计算布氏硬度值。
洛氏硬度试验
（1）选择适当的压头和载荷。
（2）将试样放置在硬度计工作台上，确保试样表面平整。
（3）加载并保持一定时间，然后卸除载荷，读取表盘上的洛氏硬度值。
五、实验结果与分析
实验数据记录
略
结果分析
（1）根据实验结果，可以比较不同材质和热处理状态金属材料的硬度差异。一般来说，淬火态的金属材料硬度较高，退火态和正火态的金属材料硬度较低。
（2）布氏硬度值和洛氏硬度值之间存在一定的对应关系，但两者并不完全等价。在实际应用中，应根据具体需求和实验条件选择合适的硬度试验方法和评价标准。
（3）通过分析实验结果，可以初步了解金属材料的性能特点和应用范围。例如，硬度较高的金属材料适用于需要承受较大压力和磨损的场合；而硬度较低的金属材料则具有较好的塑性和韧性，适用于需要弯曲、冲压等加工成形的场合。
六、实验结论
通过本次实验，我们掌握了常用的硬度试验方法，并学会了正确使用硬度计进行金属材料硬度的测定。实验结果表明，不同材质和热处理状态的金属材料具有不同的硬度值，这为我们选择合适的金属材料提供了依据。同时，我们也认识到硬度试验在金属材料性能评价中的重要作用。
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