材料专业实习报告合集6篇
随着个人的素质不断提高,需要使用报告的情况越来越多,报告具有双向沟通性的特点。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编整理的材料专业实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。
材料专业实习报告 篇1
1.名称:塑料瓶
形状:上段成锥形,下部是圆柱形。
化学组成:矿泉水和可乐瓶是用的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET。另外食品包装塑料瓶材料还有聚丙烯PP,高密度聚乙烯HDPE等。
用途:生活中最常见的就是用塑料瓶装水了,也就是常见的矿泉水。另外就是可以用塑料瓶装其他物品,比如说实验室中不能用玻璃瓶装的试剂有时必须用塑料瓶装。塑料瓶的用途有很多很多,生活中到处可以见到塑料瓶。
改进措施:可以改进塑料瓶的生产工艺,如果能将塑料瓶生产成可自动降解的,那么我们的环境将不会再有更多的白色污染,这是一个非常有前景的技术,如果能够成功,并且价格能够和现在的塑料瓶相当,那么塑料瓶的用途可能将大大增加!
2.名称:一次性纸杯。
形状:上大下小的锥形形状。
化学组成:聚乙烯。
性能:柔软性好、耐冲击性能好;耐热性、耐溶剂性、硬度较差。
用途:最好用于装冷水,不要装开水。
改进措施:如果选用的材料不好,或加工工艺不过关,在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中,可能会氧化为羰基化合物。羰基化合物在常温下不易挥发,但在纸杯倒入热水时就可能挥发出来。它既不环保,也不健康。还有些一次性纸杯生产商购买价格低廉的纸浆,在生产过程中添加荧光漂白剂,有致癌危险。建议大家,一次性杯不到万不得已不要使用,如果使用最好装冷水。
3.洗洁精
形状:粘稠状
化学组成:洗洁精的主要成份是:
1、表面活性剂;其主要作用是产生泡沫及去污;
2、洗涤助剂:常用的原料有氢氧化钠和柠檬酸钠;
3、增稠剂量:其主要作用是增稠,稳泡及去污,常用的原料有6501、6502、氯化钠;
4、防腐剂,其主要作用是杀菌,保持,常用的原料有:苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮等;
5、添加剂,其主要作用是处理水质,改善气味,常用的原料有:
1、乙二胺四乙酸二钠,
2、EDTA四钠
性能:去污性能,去油性能等。
用途:可以用来清洗碗筷,也可以用来清洗鞋子或衣服上的污浊等。
4.电冰箱外壳
形状:长方体或者不规则多边形
化学组成:塑料,金属等。
性能:支撑冰箱外形,美观漂亮及减少冰箱成本等等。
改进措施:我们都知道,冰箱在使用一段时间后外形将不再漂亮美观,主要是由于塑料经过长期的外置于空气中可能发生老化,变色等。如果能将塑料的.性能改优使其老化速度减缓或者不老化,那么将是一件非常有价值的进步,另外就是和上面一样,如果做到塑料能够自动降解,那么我们的世界将少了一份白色污染。我们的世界也将变得更加美丽!
5.各种医用高分子材料制品
医用高分子材料是指可以应用于医药的人工合成(包括改性)的高分子材料,一般不包括天然高分子材料、生物高分子材无机高分子材料等在内。随着生物科学技术的不断发展和进步,越来越多的高分子材料被用于与人类生命健康息息相关的各种器官和皮肤的替代材料。
医用高分子材料大致可分为机体外使用与机体内使用两大类。机体外用的材科主要是制备医疗用品。如输液袋、输液管、注射器等。输液袋、管可用卫生级聚氯乙烯制造。由于这些高分子材料成本低、使用方便,现已大量使用。机体内用材料又可分为外科用和内科用两类。外科方面有人工器官、医用粘合剂、整形材料等。内科用的主要是高分子药物。所谓高分子药物,就是具有药效的低分子与高分子载体相综合的药物,它具有长效、稳定的特点。
归纳起来,一个具备了以下七个方面性能的材料,可以考虑用作医用材料。
(1)在化学上是隋性的,不会因与体液接触而发生反应;
(2)对人体组织不会引起炎症或异物反应。
材料专业实习报告 篇2
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中,我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究,分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
(1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备;
(2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习;
(3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假;
(4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获;
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括:意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品:机箱机柜;配电柜;钣金产品。
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;
第二方面是系统适应内部变化的'能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括:
机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性:一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性:一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性:采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性:当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
扩展柔性:当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
运行柔性:利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
FMS的特点:
① 多台数控设备;
② 自动装卸的传输系统;
③ 能自动管理产品的生产过程;
④ 物料的运输和储存必须是自动的;
⑤ 能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用;
⑥ 具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工。
随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。
2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点:
①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的;
②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件;
④ 激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小;
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
材料专业实习报告 篇3
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的.问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
材料专业实习报告 篇4
一、 实习的目的:
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,其目的是使学生对自己所学专业有一个感性认识,能将课堂中所学的知识与实践中看到的联系起来,进而对自己所学的专业有更深的了解,初步培养学生勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度,为今后走上工作岗位打下基础。
材料物理专业学生认识实习的目的是了解材料物理专业所涉及行业的基本生产知识、生产工艺技术设备概况,了解重要金属材料用途、成分和制造加工方法,为后续专业课程的学习打下基础.通过认识实习,还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术,学习企业的改革与发展经验和先进的管理方法;学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和良好的作风,培养与锻炼理论联系实际,在生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力和方法;培养热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习,学生应对典型零件及部件的生产加工进行实际训练,掌握常见热处理的相关技能。学习本专业方面的生产实践知识,为后期的专业学习和设计奠定基础。
二、 实习内容:
上午——实习前的动员
实习内容和时间安排内容
上午——实习前的动员、实习前教育、入厂安全教育;
下午——稀土厂;
认识实习要求:
1、按时进入实习场地,不得迟到和无故缺席,有事向指导老师请假,否则按旷课处理,严重者取消实习资格。实习成绩作零分处理。
2、严格要求参加实习的全体同学遵守相关工厂及学习队的制度,认真仔细聆听工厂工作人员的指导并做好相关记录,争取做到多看、多想、多听、多问,以达到理解、分析、解决实际问题能力的提高。
3、在实习场地内不得大声喧哗,吸烟,吃零食,不准随地吐痰。保持场地内的安静、文明、整洁、卫生,下课时整理好自己的工具、材料。
4、进行认识实习必须要将安全放在首位,注意人身安全与设备安全。因此要求大家严格遵守纪律,认真学习。
20xx-1-3下午——稀土厂
1、稀土简介
稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu),以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共17种元素,称为稀土元素(Rare Earth)。简称稀土(RE或R)。
稀土有工业“黄金”之称,由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料,其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且,稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事,必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说,美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制,以及能够对敌人肆无忌惮地公开杀戮,正缘于稀土科技领域的超人一等。
在冶金工业方面:稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中,能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用,并可以改善钢的加工性能;稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁,由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件,被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业;稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中,可以改善合金的物理化学性能,并提高合金室温及高温机械性能。
在石油化工方面:用稀土制成的分子筛催化剂,具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点,因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程;在合成氨生产过程中,用少量的硝酸稀土为助催化剂,其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍;在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中,采用环烷酸稀土-三异丁基铝型催化剂,所获得的产品性能优良,具有设备挂胶少,运转稳定,后处理工序短等优点;复合稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂,环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。
在玻璃陶瓷方面:稀土氧化物或经过加工处理的稀土精矿,可作为抛光粉广泛用于光学玻璃、眼镜片、显象管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光;在熔制玻璃过程中,可利用二氧化铈对铁有很强的氧化作用,降低玻璃中的铁含量,以达到脱除玻璃中绿色的目的;添加稀土氧化物可以制得不同用途的光学玻璃和特种玻璃,其中包括能通过红外线、吸收紫外线的玻璃、耐酸及耐热的玻璃、防X-射线的玻璃等;在陶釉和瓷釉中添加稀土,可以减轻釉的碎裂性,并能使制品呈现不同的颜色和光泽,被广泛用于陶瓷工业。
在新材料方面:稀土钴及钕、铁、硼永磁材料,具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积,被广泛用于电子及航天工业;纯稀土氧化物和三氧化二铁化合而成的石榴石型铁氧体单晶及多晶,可用于微波与电子工业;用高纯氧化钕制作的钇铝石榴石和钕玻璃,可作为固体激光材料;稀土六硼化物可用于制作电子发射的阴极材料;镧镍金属是70年代新发展起来的贮氢材料;铬酸镧是高温热电材料;近年来,世界各国采用钡钇铜氧元素改进的钡基氧化物制作的超导材料,可在液氮温区获得超导体,使超导材料的研制取得了突破性进展。
此外,稀土还广泛用于照明光源,投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉;在农业方面,向田间作物施用微量的硝酸稀土,可使其产量增加5~10%;在轻纺工业中,稀土氯化物还广泛用于鞣制毛皮、皮毛染色、毛线染色及地毯染色等方面。
我国是名副其实的世界第一大稀土资源国,已探明的稀土资源量约6588万吨。我国稀土资源不但储量丰富,而且还具有矿种和稀土元素齐全、稀土品位及矿点分布合理等优势,为我国稀土工业的.发展奠定了坚实的基础。中国稀土资源成矿条件十分有利、矿床类型齐全、分布面广而有相对集中,目前,地质科学工作中已在全国三分之二以上的省(区)发现上千处矿床、矿点和矿化地。但集中分布在内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山和山东微山等地,形成北、南、西、东的分布格局,并且有北轻南重的分布特点。
2、生产方法
本次实习的稀土厂根据真空热还原法原理,以三氧化二镝为原料在真空感应炉内用金属钙进行还原,制得金属镝。
真空热还原法:真空热还原的方法一般用来制取杂质较低,纯度高的金属。把稀土氧化物先制成氟化稀土,在真空感应炉内用金属钙进行还原,制得粗金属,然后再经过重熔和蒸馏获得较纯的金属。
实习带给我们的不仅仅是经验和体验。然而一年后我们就要就业了,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展,帮助自我完善。我还在怀念这次认识实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力学,懂得去学,是我实习的最大收获。广阔的社会,还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗,莘莘学子们将在不断的学习与实践中,站在一个新的起点,以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神,去展示新世纪年轻人的风采。未来的道路还更远更长,只有永远保持向上的姿势,积极的姿态,没有什么可以抗拒的,更何况成长带来的就是成熟,我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼!
材料专业实习报告 篇5
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是:
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1. 贵州省工程复合材料中心 :了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。
2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型
1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。
2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求:同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。
(二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产
1. 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2. 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,
3. 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法, 共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容 1.中心简介: 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于20xx年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为:凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2.塑料挤出:塑料挤出过程:一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥
六、造粒 七、均化
八、包装 我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点为:
1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。
2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。
3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。
4、粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。
5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。
挤出机组成: 塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。
3.注塑成型:
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点:它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。
注塑机工作原理
注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的.作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注塑机作业循环流程图
五、注意事项
为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;
5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。
7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
实习总结及体会
在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习,我的收获不少。首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,安全技术,环境保护等方面的基本情况。其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次, 还认识了一批主要的生产设备, 了解了他们的用途和工作原理。 通过实习, 初步接触了一些常用的生产技术,如。当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些不足。
以下是我的一些感受: 1. 通过认识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。 2. 通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。;应该大力创新,以求拥有自主知识产权的新工艺、新设备。 3. 初步掌握了工厂生产的一些基本方法。如。 4. 实习为今后专业课的学习打下了一定的基础。通过这次实习,相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。 5. 通过本次实习,我学到了很多在大学课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性, 同样也意识到实践必不可少。 “读万卷书不如行万里路”,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。 最后,我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!
材料专业实习报告 篇6
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的'
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
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