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材料类实习报告

时间:2022-07-02 14:05:13 报告材料 我要投稿

材料类实习报告模板集锦七篇

  随着社会不断地进步,报告的使用频率呈上升趋势,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编帮大家整理的材料类实习报告7篇,希望能够帮助到大家。

材料类实习报告模板集锦七篇

材料类实习报告 篇1

  认识实习,顾名思义,金属注重于认识,非实习也。虽说认识实习只有短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过了一整天。所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。三次报告注重于理论、思想,参观考察是书本联系实际的最好运动。

  通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在未来,不仅是对自我还是对社会,都是一件非常重要且有意义的一件事。还有一个非常吸引人的报告是,校友陈晓东所举行的“财富是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。

  主要内容:讲解,自我认识与接触。

  一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:

  1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料GFRP或FRP):

  由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了,所以易做船体或游艇外壳。

  2.对树脂的认识:

  ⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

  ⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。

  昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。

  不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。

  3.玻璃纤维及制品:

  ⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。

  ⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。

  二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:

  当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已。

  1.热塑性树脂挤出成型工艺:

  ⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。

  ⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的`复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。

  ⑶双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。

 2.热固性复合材料成型工艺:

  SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。

  ⑴树脂生产工艺

  ⑵纤维生产(玻璃纤维):

  我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。

  ⑶玻璃纤维分类:E—玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)

  C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)

  A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)

  S/R—玻璃纤维(高强度)

  M—玻璃纤维(高模量)

  AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)

  D—玻璃纤维(低介电)

  ⑷手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.

  ⑸SMC模压工艺:将一定量的模压料在金属制件的对模内,于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。

  ⑹树脂传递模塑RTM

  ⑺缠绕工艺

  ⑻拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,配合一定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。

  学习感受:在对复合材料定义认识的基础上,了解了复合材料的种类,制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。

材料类实习报告 篇2

  学号: 姓名: 班级:

  实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司 实习地点:福建三明

  实习时间:20xx年6月1日至6月6日

  一、实习目的、要求

  认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

  在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.

  对实习的要求:

  ①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.

  ②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.

  ③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.

  ④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生

  二、实习公司简介

  福建省三钢(集团)有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂,建于1958年。20xx年4月,经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢(集团)有限责任公司。

  目前,三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在岗职工11100人,其中专业技术人员1981人(高级职称223人、中级职称728人)。

  公司技术装备精良,主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。20xx年,在中国企业500强中,三钢名列338位。

  公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列,并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品,其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号。

  企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来,三钢坚持科学发展观,围绕高效低耗、做大做强的主战

  略,不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革,依靠技术进步,走内涵和外延扩大再生产相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,20xx年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“20xx年全国工业重点行业效益十佳企业”。20xx年,跨上300万吨钢的新台阶。20xx年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。20xx年,三钢生产经营继续保持良好发展态势,主要技术经济指标继续保持行业先进水平。

  三钢精神

  时时创新,日日进步,事事争先

  “创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力”。对一个企业来讲,面对竞争日趋激烈的社会,没有创新就难以生存、发展。

  时时创新,强调要有强烈的创新意识,营造浓厚的创新氛围,同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的延续和发展。时时创新应成为广大员工做每件事的出发点。

  日日进步,强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神,克服指标到

  顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的'思想,达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广大员工做每件事情的落脚点。

  事事争先,激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言,事事争先就是敢与最好水平叫板,勇做行业排头兵,在竞争的道路上勇往直前,争创一流。对员工而言,事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、顽强斗志和拼搏作风。事事争先,应成为广大员工做每一件事的着力点。

  价值观

  创造满意——我们永恒的追求

  用户满意,就是为用户提供质优价廉的产品和服务;

  员工满意,企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最可贵的资源,是企业发展的主体,让员工安居乐业,无忧地工作、快乐地生活。

  投资者满意,就是让投资者分享企业成功的喜悦,获得最佳的投资回报;

材料类实习报告 篇3

  两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。

  第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。师傅一开口,XX话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用,陪我度过了幸福的开始。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉,真的很高兴,车工,拜拜了!!

  有一个值得说的是铸造,很高兴的做沙胚,感觉很漂亮,看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的.时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水,下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我一个人一组,一举夺得了a+分的桂冠为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!!!!!!!!!

  还有就是铣工拉,在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。

  总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

  很快实习结束拉,好象还有很多东西要说,要学习,但结束的时候大家也很高兴,问他们为什么这么高兴,都说学到了真正的东西,这些是课本上没有的,我也是这么认为,我觉的有这个实习真的很好,让我们学习到书本上没有的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

  还有就是想说,谢谢那些老师,真的很感谢。

材料类实习报告 篇4

  为期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!

  重要的安全

  今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!而以后的实习过程也充分印证了这一点,10天的时间我们没有发生任何的安全事故。

  注塑挤塑

  作为高分子专业的学生,塑料本应是我们最最熟悉的事物,但实际情况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中,我突然发现自己的知识是如此的浅薄!原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的陌生!那些在我平时看来都是很平常的东西,突然间都变得那么神秘!这一课给我的印象很深,它让我很自然的就想,生活所用的一些东西如喝水用的杯子,超市里各形各样的塑料瓶子,它究竟是注射成型呢,还是挤出成型呢?这些都是很平常的问题,也许你会觉得可笑,但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解,让我们在轻松的氛围中学会了很多书本上没有的东西,这些虽说我们离开它照样过活,但是会给我们以后的'日常生活带来很大的方便。

  铸造成型

  铸造也是一项非常辛苦但却能锻炼我们许多技能的工种。要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上其实是可以有奇迹发生的,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。

  薄板加工

  薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

  最后,当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时,心里那种喜悦真是难以言表的,现在,那个小铁盒还摆在我的书架上,每当看到它时,我的心中就有一种说不出的成就感。

  实习感受

  “痛并快乐着”――用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

  此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的金工实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

材料类实习报告 篇5

  对于这次的材料实习报告,还有很多不够完善,有好多内容也是不够健全的。但是却让我学到了很多书本上没有的东西,课堂上那些理论性的东西在此次调查中得到了很好的验证,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验.....以后有时间还是要跑向市场,这样才能更好的使所学的内容被更好的吸收,此次调查让我受益匪浅,实践和理论很好的统一起来!此次调查是我对装潢设计和装饰材料有了一个深切的理解,对本门课程的学习有很大帮助,对以后从事相关的行业和基本的家居装饰很有益处。

  以下是我通过这次实习的认识和收获。

  (一)、实习目的

  学习和熟悉装饰施工工艺,了解建筑材料的特性、价格、用途及市场的行情和家具的摆设等。

  (二)、实习内容

  1、 地面工程装饰工艺流程

  2、 轻钢龙骨隔墙工程施工工艺流程

  3、 涂料施工工艺流程

  (三)、实习时间

  11月1日--11月5日

  (四)、实习地点

  五里庙装饰世界、望湖美家居、伊赛特和施工工地

  (五)、实习报告

  一、板材类:

  ①细木工板:具有较大的硬度强度,可耐热胀冷缩。板面平整,结构稳定,易于加工。木工板,9 厘板,也称大芯板,都是常见的板材,这种板材中间以多层杂木条黏合成芯,两面再贴上薄板,现在的.家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气片还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。应用于板式家具,门窗套,门扇,地板,隔断等。常用规格:1220mm×2440mm。

  ②胶合板:具有一定的隔火性,防腐性,防蛀性和良好的隔音,吸湿,易于

  加工。应用于各类家具,门窗套,踢脚板,窗帘盒,隔断造型,地板等基材,表面可用薄木片,防火板,PVC贴面板,无机涂料等贴面涂装。常见规格:1220mm×2440mm,厚:3mm、5mm、9mm、12mm。

  ③刨花板:是将各种枝芽粉碎成颗粒状后,再经黏合高压而成。因其剖面类

  似蜂窝状,所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材,优点是内部为交叉错落结构的颗粒状,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,但比大芯板要低得多;价格相对较便宜。。具有良好的隔热,隔音性能,强度均衡,易于加工。应用于家具基材,室内吸音和保温隔热材料。常见规格:1220mm×2440mm 厚:6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm、25mm、30mm。

  ④纤维板:结构均匀,耐磨,不宜胀缩开裂和翘曲,具有隔热,保温,隔音,

  绝缘,易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材,常用于家具,隔断等。常见规格:1220mm×2440mm。

  中密度纤维板:表面平整光滑,结构均匀,密度适中,强度高,隔热,吸音,机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。常用规格:1220mm×2440mm。

  ⑤饰面防火板:具有防火防热功效,且防尘耐磨耐酸碱,耐冲撞,防水易保养。常见规格:2440mm×1270mm、2150mm×950mm等,厚:1-2mm。

  ⑥木龙骨:导电,导热,吸湿,强度高。应用于地面铺设,吊顶,隔断等。常用规格:20mm×30mm、30mm×40mm、40mm×60mm。

  ⑦实木地板:有规则的纹理美观大方,优质的实木地板应有自然的色调、清晰的木纹、材质肉眼可见。

  复合木地板:强韧,耐磨,耐腐,耐冲击,具有一定的防火性。

  实木地板因材质的不同,其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大,大致 上有以下一些:

  槲栎(柞木)、花梨、虫蚁木(依贝)、冰片香(山樟)香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟(铁木)等。

  中等:柚木、印茄(菠萝格)、纱罗双(巴劳)、香茶茱萸(芸香)。

  软:水曲柳、桦木。

  浅色:水青冈(山毛榉)、桦木。

  中间色:槲栎、水曲柳、纱罗双、香茶茱萸。

  深色:柚木、印茄、虫蚁木、香二翅豆、木荚豆。

  粗纹:柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。

  细纹:水青冈、桦木。

  实木地板很容易变形,所以要注意实木地板的铺设和保养:

  (1)地板应在施工后期铺设,不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。

  (2) 地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1~2天,使其适应环境,以免铺设后出现胀缩变形。

  (3)铺设应做好防潮措施,尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。

  (4) 龙骨应平整牢固,切忌用水泥加固,最好用膨胀螺栓、美图钉等。

  (5)龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大,一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上,不能空搁,且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。

  (6) 地板不宜铺得太紧,四周应留足够的伸缩缝(0.5~1.2厘米),且不宜超宽铺设,如遇较宽的场合应分隔切断,再压铜条过渡。

  (7) 地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。

  (8) 地板色差不可避免,如对色差有较高要求,可预先分拣,采取逐步过渡的方法,以减少视觉上的突变感。

  (9) 使用中忌用水冲洗,避免长时间的日晒、空调连续直吹,窗口处防止雨林、避免硬物摩擦。为保护地板,在漆面上可以打蜡(从保护地板的角度看,打蜡比涂漆效果更好)。

  作用:易于加工;导电和导热性低;在干燥空气和水中耐久性好;装饰性好,大部分木材都具有丰富的纹理,具有质朴、典雅的特有性能。但也有缺点:如内部结构不均匀,各向异性;干缩湿胀变形大;易燃烧;易腐朽、虫蛀;天然弊病较多,若经常处于干湿交替的环境中,耐久性较差等。随着技术的提高,这些缺点会得到很好的改善。

  二、石膏板:

  建筑石膏的特性与应用:凝结硬化快、强度较低;体积微膨胀;孔隙率大,表现密度小,保温、吸声性较好;具有一定的调温和调湿性能。还有模型石膏,高强石膏,粉刷石膏。

  石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。

  纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程,它是以自然石膏为主要原料,掺入纤维和添加剂压成芯材,并与护面纸板牢固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。普通纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米,板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前,市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板,它具有质轻、抗弯和抗冲击性高,保温、隔热、抗震性好,并且有较好的隔音壁和可调节湿度等优点。

  装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料,加入玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成,面层无纸面,直接以图案方式打孔或印刷图案以达到吸音效果。装饰石膏吸声板一般为600毫米×600毫米规格,也有300毫米×300毫米、300毫米×600毫米、500毫米×500毫米规格的。由于尺寸大不容易安装,时间长易变形,所以大规格装饰石膏板市场并不多见。

  吸声用穿孔石膏板具有较高的吸声性能,由它构成的吸声结构按板后有无背覆材料和吸声材料及空气层的厚度。吸声用穿孔石膏板主要用于播音室、音乐厅、影剧院、会议室以及其他对音质要求高的或对噪声限制较严的场所,作为吊顶、墙面等的吸声装饰材料。

  特种耐火石膏板是以建筑石膏的芯材内掺多种添加剂,板面上复合专用玻璃纤维毡,生产工艺与纸面石膏板相似。适用于防火等级要求高的建筑物或重要的建筑物,作为吊顶、墙面、隔断等的装饰材料。

  三、陶瓷类:

  1.釉面砖:有陶制和瓷制釉面砖,根据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转,外墙应用的应性能稳定,耐候性好,抗冻能力强和吸水率低的特点。

  釉面砖的种类按形状分为通用砖(正方形砖)和异形砖(配件砖);按釉层色彩分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

  彩色釉面砖还可制成不同色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴,配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。规格有:正方形 100×100×5,200×200×5,400×400×5,500×500×5,600×600×5,250×250×8,316×316×8,418×418×5,528×528×10;长方形250×316×9 。陶瓷制品具有质地均匀、结构致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。市场上国产瓷砖厚度为5mm-6mm,平面尺寸为108mm见方、152mm见方的方形砖及152mm×76mm、152mm×50mm的矩形面砖,此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

  瓷砖的品种花样繁多,包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。 内墙釉面砖的结构由陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体,在长期与空气中的水分接触过程中,会吸收大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时,釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间,厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

  2.通体砖:是一种耐磨砖,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面,常用规格:300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。

  3.抛光砖:是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。常用规格:400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。

  4.玻化砖:是通过高温烧结,完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度,超耐磨性和抗弯曲性,抗污性强,防滑性好,吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能,重负载能力。可用于家居,写字楼,餐馆等地面铺设。特别适合于化工,食品,仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。常用规格:400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。

  5.陶瓷锦砖:由优质瓷土烧结而成,抗腐蚀,耐磨,抗压,耐水,吸水率低,不褪色,易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。常用规格:20×20mm、25×25mm、30×30mm,厚度依次在4mm—4.3mm之间。

  四、涂料类:

  目前,市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类:

  (1)低档水溶性涂料:常见的有106和803涂料。

  (2)乳胶漆:目前市场上常见的有立邦漆,它分高、低档两种。高档的有丝得丽(立邦漆)、进口ICI(多乐士)、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎。一般要涂刷两遍。低档的有美时丽,时时丽等。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强,色泽柔和持久,易施工,可清洗。选择油漆时,可根据个人喜爱、房间的采光、面积大小等因素来选。

  (3)多彩喷涂:据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中,一经喷涂可以形成多种颜色花纹,花纹典雅大方,有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好,可水洗。

  (4)膏状内墙涂料(仿瓷涂料):据介绍仿瓷涂料优点是表面细腻,光洁如瓷,且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。但耐温、耐擦洗性差。

  五、油漆类:

  1.聚酯漆:漆膜丰满,层厚面硬,有清漆品种,叫聚酯清漆。聚酯漆施工过程中需要固化。

  2.聚氨酯漆:漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨,耐腐蚀性,被广泛用于高级木器家具。

  3.乳胶漆:施工方便,安全,耐水洗,透气性好。

  4.外墙漆:漆膜较硬,抗水能力更强。

  5.防火漆:防火性能。

  另外对于吊顶:吊顶天棚的主要装饰材料分为龙骨和装饰板材两部分。 龙骨一般分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨;龙骨有握钉力较好的、耐腐蚀的木材。比如落叶松、马尾松、红松、白松以及柳安等。木龙骨一般规格有:25.4×50.8×3567.6(毫米)、25.4×25.4×3567.6(毫米) 铝合金龙骨、轻钢龙骨规格一般有:T型铝龙骨32×25(毫米)、25×25(毫米)及配件、C60×27×0.6(毫米)、CS60×27×1.5(毫米)、C-1型上人吊顶系列、T20型轻钢吊顶系列等。

  龙骨可以直接用板料锯切而成,也可以买现成的。现成的龙骨有干、湿两种,干龙骨的含水率经烘干处理已接近地板,买回后即可使用。湿龙骨和自开龙骨都较湿,应在施工早期先把它们安装好,待干透后再铺地板,规格主要有3×5厘米,3×4厘米,4×5厘米

  装饰板材一般分为木质装饰板材、塑料装饰板材、金属装饰板材、非金属装饰。

材料类实习报告 篇6

  根据学校毕业要求,我于z日至20xx年x月x日期间在甘肃建投天水混凝土公司担任材料员工作,现将实习工作情况以及经验收获总结如下:

  一、工作工程名称概况

  1、公司名称:甘肃建投天水混凝土公司

  2、主要工程:天水市麦积区渭河治理工程

  3、次要工程:天水各建筑单位住房及危旧房改造工程

  4、工程地点:天水市麦积区渭河河滩及天水市区各建筑工程

  5、施工单位:甘肃建投上海公司、甘肃建投隧道公司和各甘肃建投子公司

  6、生产产品;各标号混凝土

  7、工程生产量:700m/d

  二、实习过程中发现及解决的问题

  (一)、作为材料员:

  材料员主要是负责生产过程中的材料进出场质量的验收和数量、品种记录,要对数量负责,对所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收取整集,还有对材料进行保管工作,并要对生产过程中剩余材料按规格、品种进行清点记录,及时向上级负责人汇报数字,以便做下一步材料计划。同时还要进行混凝土生产过程中进出料的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作。在实际工作中,我对进场材料的规格、型号、数量并不熟悉。在领导及同事们的关心帮助下,我已经基本掌握了材料员工作的要领。对生产材料可以较好的做到采购检验并存,材料资料协作。

  作为混凝土企业的材料员,我深感工作责任之重。由于自身专业知识水平有限,工作经验尚浅,在实际工作中发现了许多问题:

  1、生产中资料的管理工作不到位。

  材料员负责生产过程中的所有材料的接收、清点、登记、发放、管理工作。生产材料的管理是从事材料员工作的基础,熟悉运用所学习的相关建筑材料知识是做好材料工作的关键所在。通过查阅书籍、请教同事等方式,我已经能够完成各类工程材料储存、处理、保管等工作。严格遵守材料接收储存要求,符合分类方案、编号规则,材料的各项资料完成收编归档,并开列编制目录。所归档的材料资料份数应满足资料存档的需要。

  2、工程项目中各项生产资料、报表报送、传递工作不熟练。

  由于之前没有相关工作经验,对报表文件报送要求概念模糊,起初对生产资料报送等工作十分生疏。通过实际工作学习,我了解并能完成生产文件进行相关部门的上报、传递工作。

  进行文件报送时应及时汇总,准确统计,按实际完成情况严格审查核对,及时报送相关部门,不得多报,早报,重报,漏报。

  进行相关部门的传递工作时接收部门时应在文件原件上进行签字确认,并将文件原件存档。

  3、生产资料制作、填写工作不熟悉。

  在校期间未对进出材料资料整编工作进行集中学习与训练,在实习工作中对生产资料整编工作并不十分熟悉。生产资料的编写必须严格遵守资料整编要求,符合分类方案、编码规则,资料份数应满足资料存档的需要,做到完整、及时,与生产进度同步。对施工单位形成的混凝土配比资料、混凝土检验资料,按施工生产顺序进行全程核查,保证生产资料的真实性、完整性、有效性。通过实习的锻炼学习我已经能够编制生产中的各项资料。

  三、实习工作总结

  将近三个月的实习工作,我的思想水平、工作能力方面都有了很大提高。对于建筑混凝土行业的工作有了比较深刻的`体会。对实习负责的工作也有了自己的见解。

  作为一个公司的材料员,为了保证工程质量,必须要注重材料的性能、工艺、用途等方面的了解。工程材料的采购过程中,首先要认真了解进场材料的规格、型号、数量、外观,其次做好材料的进货检验,若发现不合格的材料进行换货。

  材料的需耗关系着整个工程款结算的进程,是影响企业的运转发展的重要因素。通过实习期间的材料接收工作,使我懂得了许多道理,也积累了一定的经验。

  材料工作人员所具备的最基本素质就是要在良好的职业道德,不带个人偏见。坚持以诚信作为工作准则,开展进出料工作。在采购过程中要综合考虑到,在最大限度的节约成本的基础上,做到货比三家等等。

  对于材料员的工作:

  1、重视对材料的管理。

  生产材料是企业存在并发展的依据,是整个衡量各项工程优劣的标准。在实际工作中很多生产材料没有做到即时订购、及时跟进,就会存在生产过程中的各种小问题,甚至会断料停产等现象。生产过程中材料不通过见证取样、测试试验而生产出来的混凝土是不但不能反应真实塌落度强度甚至会造成质量安全事故等严重后果。生产材料是工程建设过程中质量的真实、全面反映,对控制工程质量有着至关重要的作用。

  2、施工物资资料要齐全有效,有可追溯性。

  生产中材料种类繁多,并且来自不同厂家,必须从严格控制材料质量开始,为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。各种物资进场必须要提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。资料的可追溯性尤为重要,材料质量证明文件要尽量使用原件,当不得不使用复印件时,要清晰、齐全、有效,并且加盖原件存放单位公章,注明原件存放处。

  3、生产过程中材料试验记录要及时、齐全。

  施工试验合格是检验批(分项分部)工程验收的前提条件。所以混凝土试验记录要按部就班的进行,以免遗漏,影响后续工程。

  4、填写生产材料资料要注意严密、真实。

  为了不使自己工作少项、漏项,我总结了一个文件填写流程:

  ①.通读文件,了解大致内容

  ②.填写相应文件夹中的收文本

  ③.打印、填写面单并写好有效清单

  ④.呈交领导阅示,等待回复

  ⑤.填写相应的文件盒内卷内目录,收纳好原件

  ⑥.按领导要求存档文件,认真填写好发文本。整个工序完成有一定的间隔时段,期间要知道文件的去处,保证原件的留档工作。

  四、实习收获感想

  初出学校的我,对工作的认识是狭隘的。在学校学习的理论知识与实际工作存在着较大的差异。有很多工作是之前完全没有接触过的,需要我去不断地学习与磨练,同时也要快速的适应公司的工作方式和工作节奏。我深刻体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的意义。虽然经历了近四个月的实习工作,但对整个工程细部了解还是不够透彻,对各项分工工作也还没有形成系统的、完整的认识。

  通过这此实习工作,我认识到自己有很多不足之处。“业精于勤而荒于嬉”在今后的工作中,我会尽力克服工作中的急躁情绪,更加严谨自己,务实笃行,努力完成工作。

  时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。只有坚持不懈地努力学习各种知识,并用于应用于实践,才能把握新时代建筑精神。我将会以更高的工作热情迎接新的挑战,,强化技术创新能力,为能成为一名优秀的建筑工作者而继续奋斗,为自己美好未来努力拼搏。

材料类实习报告 篇7

  时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。

  回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。

  安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的`,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。

  中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。

  原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。

  在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。

  第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,

  如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。

  1,开关量逻辑控制。

  2,运动控制。

  3,循环过程控制。

  4,数据处理。

  5,通信功能。

  PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。

  随后老师给我们演示了一下,让我们有更深一步的了解。

  接下来是我们自己来设计程序,控制电路,花了好几小时,我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去,也算是完成了任务。确实,我们需要学习的东西太多了啊。

  接下来是数车,师傅给我们讲解了数车的原理,这次我们实习的数车是半自动的,是由普通车床改造而成的,是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理,构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习,每个同学都要自己独立完成,我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣,这跟铣工有什么不同呢,我有些好奇,数铣就是先用电脑,用相关的软件把程序做好,然后再联接机器,再用石蜡做模型,我们先在电脑室用电脑做了许多的模型,当然,其中要设置许多的选项,说真的,确实还比较复杂。做好后,我们在电脑上试运行了一下,好像没问题了,于是请老师来检查一下,还是漏洞百出啊,在老师的指导下,我们作品终于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品还没完呢,怎么办呢,没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割,看着以前其它同学做好的模型,真是很羡慕,自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊,试了许多,最后选了个比较简单的做了设计。

  五一节后,我们又进行了注塑,电焊,板金,铸造和钳工,其中印象比较深的是钳工,那是我们金工实习中最辛苦的一个工种,开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法,其基本的操作只有划线,锯削,錾削等等。”听来好像很简单,不就这么几个吗,我还以为一下子就可以做出来了,真的是这样吗?事实并没有想象的那么好,我就不说其它的,就锯削吧,你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗,你说得没有错,但是也是错了,锯开是没有错,但是怎么样去锯呢?这个就要技巧了,要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话,那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢?首先,你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话,你在锯的时候就会左右摆动,还有,锯休是有锯齿的,要是你不知道它的锯齿的方向,要是在上的时候反了,那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法,那个也是有两种:一种是从工件远离自己的一端起锯,称为远锯,另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯,你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度,为了要起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度,这个可要经过实践以后才能知道的,你要是不做,只是想是永远也不会知道的。

  你就是知道了怎么样去锯,你也不一定是能锯好的,因为你面前的材料是铁,你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗?所以这里还要锻炼你的耐心,你要是没有耐心,那么我可以对你说,你是一定做不好的,不信到时你试一下就知道了的。

  短短的两个星期时间,我们在实习工厂里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。

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