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材料类实习报告

时间：2022-02-01 13:57:47 报告材料我要投稿

材料类实习报告模板合集七篇

　　在经济发展迅速的今天，接触并使用报告的人越来越多，报告具有双向沟通性的特点。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的材料类实习报告7篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

材料类实习报告模板合集七篇

材料类实习报告篇1

　　转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结材料工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

　　一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力

　　在材料工程技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合材料工程技术岗位工作的实际情况，认真学习的材料工程技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

　　二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责

　　在材料工程技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在材料工程技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料工程技术岗位工作的`情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据材料工程技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，

　　把握工作的重点和难点，尽心尽力完成材料工程技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

　　三、转变角色，以极大的热情投入到工作中

　　从大学校门跨入到材料工程技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

　　四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事

　　在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

　　团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

　　五、存在的问题

　　几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对材料工程技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

　　针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足：

　　1.做好实习期工作计划，继续加强对材料工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。

　　2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

　　3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

　　4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。

材料类实习报告篇2

　　7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。老实讲，在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说，专业认识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清楚了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专业以后从事的工作，清楚的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财富，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。

　　1、高分子材料加工实验室

　　高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备，主要承担高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及大学生开放创新实验工作，是大学生较为理想的工程训练培训基地;也为教师及研究生提供科研支持。

　　可承担的本科生及研究生实验

　　(1).橡胶的共混改性及其性能测试

　　(2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试

　　(3).高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试

　　(4).PVC成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试

　　拥有XLB型平板硫化机、XK-160型开放式塑练机、HBL-1300型注塑机、SHJ-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。

　　2、生物医用材料实验室

　　生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个实验室(生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实验室)和一个中心研究室。生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制，在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间的合作、交叉和渗透。

　　3、高分子物理实验室

　　根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿，结合实验室的长期积累与优势，主要研究领域集中在下述5个方向上：

　　(1)高分子的分子设计、合成及表征;

　　(2)高分子多尺度相行为及自组装;

　　(3)高分子复杂体系的热力学和动力学;

　　(4)高性能化及高功能化的分子工程;

　　(5)高分子理论、计算与模拟。

　　拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、SCY III型声速取向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、XWJ-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、XNR熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备，承担了高分子物理课程中许多实验项目，可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。

　　认知实习的意义

　　认知实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的.优秀

　　品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，

　　培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，从而可以把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。在这次的实践活动中，我明白了参加社会调研是引导我们大学生走出校门，通过此次的认知实习实践，我们在各个方面都得到了提升，比如说，在思想方面我们学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。

　　纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。读万卷书，行万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己，在实践中去感受，体会，理解和运用所学知识。经历了两年的大学生活，学到的知识很多，我会更好的利用剩下的两年时间，让自己不仅在认识上更上一层楼，而且在知识上也有一定的提高，努力缩小与其他人的差距，为自己的未来而努力。

材料类实习报告篇3

　　金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

　　金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。

　　在这一学期的.金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……

材料类实习报告篇4

　　实习时间：

　　实习单位：

　　实习目标：熟悉合金板以及相关产品的制作工艺我们专业的首次生产实践实习是公司。

　　湖南某某新材料有限责任公司是由湖南省核工业地质局（原核工业中南地质局）所属二三三厂和六个地质队以经营性资产出资，于20xx年4月组建的一家新材料及机械设备制造企业，主要从事超硬材料、粉末冶金材料、机械设备等产品的研究、开发、制造、生产，自营和代理各类商品及技术进出口业务。20xx年通过 ISO9001质量体系认证，20xx年，通过湖南省高新技术企业资格认证，20xx年，再次被认定为湖南省高新技术企业，20xx年，公司长沙分公司通过 ISO/TS 16949：20xx认证。

　　公司注册资本1.28亿元，公司总部地处长沙，下设一个子公司，两个分公司和两个直属车间。公司主要产品有超硬材料（人造金刚石单晶、聚晶、复合片、钻头制品等）、粉末冶金材料（轴瓦材料、衬套制品等）、机械产品系列（金刚石压机、工程钻机等）三大系列产品。公司经营宗旨：厚馈用户、成就员工、回报股东、服务社会。发展目标：继承"两弹一星"的传统，重铸二次创业的辉煌，把公司建设成为主业突出、产权多元、管理科学、技术创新、具有国际竞争力的高新技术企业。经营理念是以质量求生存，以服务争市场，以创新得发展，以管理获效益。

　　其主要产品有工程地质钻机，地源热泵钻孔机，全液压钻机，人造金刚石单晶，聚晶，复合片，金刚石钻头，扩孔器，砂轮，铜铅双金属轴瓦，钢带衬套。其中

　　人造金刚石单晶曾获行业最高质量奖国家银质奖；锥球形金刚石强化柱齿项目通过省级鉴定，并列入20xx年度国家重点新产品试生产计划，填补了国内空白，技术在国内处于领先地位；100米钻机先后被评为部优、省优产品，并以其优越性能为中国南极科学考察队选用，成功实现在南极进行深层钻孔取样；铜铅双金属轴瓦钢带产品通过武汉材料保护研究所引进的英国“蓝宝石”检测仪检测，产品性能达到125Mpa，金相组织达到1－2级，优于国内同类产品，在''95中国国际新技术产品博览会上获金奖,并已通过ＴＳ16949认证。

　　我此次实习的地点是公司的长沙分公司。

　　长沙分公司主要负责生产的是双金属轴瓦材料，有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品：产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点

　　弹张量稳定、无抱轴现象、数据重现性好用途

　　汽车、轮船、摩托车、工程机械、减摩系统和滑动轴承等领域

　　制造大功率、高转速汽车发动机中的轴瓦、衬套、止推片

　　摩托车、制冷系统、工程机械、精密机床、仓储机械及滑动轴承等领域

　　汽车发动机中的连杆、气门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起动马达及摩托车齿轮箱、离合器等磷青铜双金属材料

　　承载能力大、疲劳强度高、耐磨、耐腐性能好

　　体积小、重量轻适用双金属卷制衬套

　　结合强度高、承载能力强、疲劳强度高

　　体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板，首先轧制成为需要的尺寸，然后进入到电镀厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作，因为油污或者是灰尘的存在会影响后续工作，后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低，影响板材和衬套的质量，严重的话甚至会影响到汽车的安危，是及其危险地，所以保持钢板的清洁是及其重要的。

　　普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗，是为了除去表面灰尘，然后经过适当的酸洗和碱洗，酸洗除去绣等杂质，然后经过碱洗除去表面的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜，以此来增加粉的附着性，或者是为了美化产品的外观，达到产品和客户要求。

　　实习时间有六周的时间，第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个广场生产的最重要的关键环节，这个环节出的差错将会严重的影响产品质量，对于产品质量来说是决定性的因素。故此，烧结车间的技术含量也是相当高的，就技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。

　　在烧结车间学习实践的一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。

　　首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉，顿时觉得这也是对我的一次挑战，在这儿带上一个星期，可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的，也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。

　　首先就说下烧结车间的生产流程

　　1.扑粉：按产品要求将相应的合金粉莫均匀的扑到钢板上。扑粉的速度一定要均匀，过快会导致烧结出的板材合金面过薄，相反过慢汇导致板材过厚，合金粉价格昂贵，这样浪费合金粉又造成生产资金流失。

　　2.烧结：然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结，烧结的温度是这个环节的关键，温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行三次，除烧、二烧和三烧。

　　3.检测

　　在板材经过网带烧结炉的板材还要经过测量才可以出售或者是进行后续的生产。

　　在进到车间里后很多事情都不会，都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的就是手巧，看我们平时实验做得多，自认为可以轻松地上手，可以做好。但是在实际操作的时候却是那么的无力，常常将过快或者过慢，扑的不均匀，甚至很多钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。

　　在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。

　　我们这个烧结车间里所用的保护气体是氮气，但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破坏，这样的情况就需要进行还原，而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。

　　而我们车间创新性是我想到了着急制造氮气还有氢气。

　　利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。

　　在氮气炉提供高温的条件下反应如下：然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间，然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大（在含量4%---74%之间遇明火就会发生爆炸）是极其危险的，所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃，以防止事故的发生。这里应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭,这是车间生产安全的关键因素。

　　其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控，温度必须每隔半小时观察一次，以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧，使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合金面留下很多的瘤铅（铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷，是一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废，以为板材多使用做汽车等衬套的关键部位，缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生）。

　　其次就是板材的检测，板材的厚度必须保持一定的厚度，过厚浪费昂贵的合金粉莫，而过薄又经作为废品，和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千分尺，具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点，取平均值作为板材的厚度，而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现，作出相应的处理，通知扑粉师傅作相应的调整。

　　整个板材的烧结至少要经过三次烧结

　　一烧：就是将普通的钢板扑粉（将合金粉均匀的扑撒在钢材表面）后送入到烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。

　　二烧：一烧后的`板材经过轧制后会出现一些微小坑洞，这样的坑洞要重新用先前扑粉的合金粉重新补洞，将其填实后再次送入烧结炉烧结，这次烧结为二烧。

　　三烧：二烧的板材并非是平整的，以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为的突出，这样的板材还要见过一次轧制后，最后在烧结一次就可以作为产品出售和进行后续的生产了。

　　同时在烧结的时候技术员问过我一些问题，问过我们烧结和热处理的区别，所有的和温度有关的处理方法统称为热处理，但是我们的实际生产的时候常常不叫热处理而又自己的名称，就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间的时间学习是知识上收获最多的地方。

　　后进过几天的实习，我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点，图表归集如下:异同点名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同次冷却速度形成金属块状的各种，加热温度和冷却速的物质而具有金属的性度有严格要求。

　　相同材料结果不同的热能。

　　对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大是对冷去速度没有要求。

　　区别。

　　整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程，同时都和温度有关系，温度都会影响处理的最终材料的性能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库.仓库要负责将所有的产品分类和编号并且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的，稍有失误就会导致公司的产品损失，或者是老客户的损失，同时有可能会被投诉的可能，由此可见工厂也并非是人民平常理解当中样的没有次序，而是非常严谨的。

　　在后面的一周我们被安排到了电镀车间。

　　电镀车间并非只是负责电镀，而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下：钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。

　　购买的钢板运到工厂后的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘，这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈，表面总会是刚生产那样的完整，这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中，否则的话后续的工序都没法进行，所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这些洗后是没法出去表面的油污的，所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水解的限制除去表面的油污。

　　以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面而影响电镀，同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响，这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀，这样才会使得后面的电镀，或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。

　　在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知识。在烧结后出来后的钢板经过剪头（将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐），修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。

　　这些工序看是纯手工没什么技术性含量，但是到我们自己做的时候却常常搞砸，不是将板材沾上机油就是将两头剪得不对称，影响后面的工作，经常还得师傅重新剪过厚才能送到后续的加工地点进行后续加工。

　　短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。

　　但时通过实习，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

　　认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的，少了哪个环节都不行，这也教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效率以及个人效率。通过这段时间的学习，我们从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。从实习中也学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长，才能在将来进入到社会更好的适应下来，以创造出让自己得以发挥的生产空间, 为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。

材料类实习报告篇5

　　学号：姓名：班级：

　　实习单位：福建省三钢（集团）有限责任公司实习地点：福建三明

　　实习时间：20xx年6月1日至6月6日

　　一、实习目的、要求

　　认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

　　在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的`精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.

　　对实习的要求:

　　①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.

　　②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.

　　③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.

　　④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生

　　二、实习公司简介

　　福建省三钢（集团）有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。20xx年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。

　　目前，三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。

　　公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。20xx年，在中国企业500强中，三钢名列338位。

　　公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列，并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号。

　　企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来，三钢坚持科学发展观，围绕高效低耗、做大做强的主战

　　略，不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革，依靠技术进步，走内涵和外延扩大再生产相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，20xx年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“20xx年全国工业重点行业效益十佳企业”。20xx年，跨上300万吨钢的新台阶。20xx年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。20xx年，三钢生产经营继续保持良好发展态势，主要技术经济指标继续保持行业先进水平。

　　三钢精神

　　时时创新，日日进步，事事争先

　　“创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力”。对一个企业来讲，面对竞争日趋激烈的社会，没有创新就难以生存、发展。

　　时时创新，强调要有强烈的创新意识，营造浓厚的创新氛围，同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的延续和发展。时时创新应成为广大员工做每件事的出发点。

　　日日进步，强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指标到

　　顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想，达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广大员工做每件事情的落脚点。

　　事事争先，激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言，事事争先就是敢与最好水平叫板，勇做行业排头兵，在竞争的道路上勇往直前，争创一流。对员工而言，事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、顽强斗志和拼搏作风。事事争先，应成为广大员工做每一件事的着力点。

　　价值观

　　创造满意——我们永恒的追求

　　用户满意，就是为用户提供质优价廉的产品和服务；

　　员工满意，企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最可贵的资源，是企业发展的主体，让员工安居乐业，无忧地工作、快乐地生活。

　　投资者满意，就是让投资者分享企业成功的喜悦，获得最佳的投资回报；

材料类实习报告篇6

　　实习岗位：材料保管员

　　公司背景：

　　青海油田位于柴达木盆地西北缘，被昆仑山、祁连山、阿尔金山所环抱。青海石油勘探从1954年开始，截止20xx年底，青海油田累计发现地面构造140个，找到不同圈闭、多种储集类型油气田22个，其中油田16个，气田6个。累计探明石油地质储量34765万吨，控制石油地质储量5999万吨，预测石油地质储量41505万吨，探明率为16.2%;探明天然气地质储量3066亿立方米，控制天然气地质储量644亿立方米，预测天然气地质储量2345亿立方米，探明率为12.3%。油气资源探明率还很低，石油、天然气勘探的潜力巨大，前景十分广阔。

　　目前，青海油田是继四川、长庆、新疆之后的全国第四大气区。现已建成涩宁兰、涩格、仙敦、仙翼、南花五条输气管道和一条花格输油管线，总长20xx多公里。花格复线正在加紧施工。青海油田在敦煌、格尔木、花土沟建有三个基地。敦煌基地是管理局、油田公司机关和部分二级单位所在地，也是油田教育、科研、多种经营、职工轮休和培训基地;格尔木炼油、化工基地，有一座年加工原油100万吨能力的炼油厂;花土沟原油生产基地是油田勘探开发、生产的第一线，有年产百万吨的尕斯库勒油田。

　　四十多年来，青海石油人，在海拔高、氧气少、自然条件艰苦柴达木盆地，不仅为祖国的石油事业作出了自己的特殊贡献，创造了大量的物质财富，而且培养锻炼了一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的职工队伍，用血汗甚至生命凝结成了以“顾全大局的爱国精神，艰苦奋斗的创业精神，为油而战的奉献精神”为核心内容的柴达木石油精神

　　实习过程:

　　20xx年X，X月，我在青海油田物资装备公进行了为期两个月的实习。物资装备公司主要负责油田上物资的发放与转运。主要分以下部门：材料部，司机部，验收部，采购部，财务部等。而我被分到材料部做材料保管员。

　　材料部有13个库房，每个库房负责的材料有所不同。如一号库房负责汽车上的零件，例如螺丝，轮胎等;二号库房就负责日常办公用品，例如桌子，拖把等。每个库房分工很详细，并且有专门的记录簿。作为材料保管员也分成3个小组，每组4到5个人，设有专门的组长负责各组的日常工作。

　　上班的第一天，单位分了个李阿姨作为我的师傅。李师傅先带我在单位熟识了一下单位的环境，然后给我了两本小册子：一本是岗位责任制，一本是材料介绍，主要是材料的分类，用途，特点的介绍。

　　我和李师傅还有一个30出头的阿姨负责五号库房和六号库房，这两个库房的负责节假日的发放品，正逢春节之际，开始的几天时间我们负责库房的材料入库，我们先要查看购料单上的物品数量，然后进行确认，确认无误后签字盖章，最后分类入库。

　　X月十几号的时候就开始物品的发放了，发放的物品主要是食物油，大米，面粉，成箱的苹果等节日的慰问品。如果有人来领东西，现在花名册和领料单上找到他的名字，然后让其签字，确认无误后根据规定发放相应的物资。两个月的时间都很充实，听李师傅说其他组的成员周末都要上班，因为井上的单位需要材料的时候司机岗的师傅们就无固定上班时间，周末都可能会出车，所以材料库不能没有人。

　　虽然上班的时间并不是很长，但凭自己对单位的认识和从李师傅的聊天中我可以看出这里的职工都很热爱他们的岗位，而且企业对他们激励也很看重。

　　企业的有效激励

　　1、建立科学的、公正的激励机制。

　　激励的.目的是为了提高员工的积极性，影响工作积极性的主要因素有：工作性质、领导行为、个人发展、人际关系、薪酬福利和工作环境等。在制定激励制度时体现了科学性，企业系统地分析、搜集了与激励有关的信息，全面了解员工的需求，不断地根据情况的改变制定出相应的措施。另外，激励制度体现了公正的原则。例如，企业的员工基本上都是本地居民，对于人际关系和工作环境上都有一定的优势，而且在本地兴建起了学校，为解决子女教育迈出了有力的一步。

　　2、精神激励与物质激励并重。

　　不可否认，高薪与良好的福利待遇在此发挥出了吸引人才、留住人才的效力，但随着员工需求的不断满足，其需求将会变化，产生更深层次的需求。此时，企业在激励时将物质激励与精神激励进行有机的结合，在形式上多样化，保证了实现激励效应的最大化。对于一些工作表现比较突出的优秀员工，企业采用精神激励的方法，给予必要的荣誉奖励。例如，管理者向干得好的员工表示祝贺，最简单的方式是说一句“干得不错”，对他们的工作表示认可。对于渴望社会赞同的员工，管理者公开对他们的成绩表示认可，满足他们的成就感。为了加强团队的凝聚力，管理者还召开会议来表扬那些有成效的团队。

　　3、对员工分层次进行激励。

　　根据马斯洛的需求层次理论，企业的不同层次的员工对于激励的需求是不尽相同的，很多企业在实施激励措施时，并没有对员工的需求进行认真的分析，“一刀切”地对所有人采用同样的激励手段，结果适得其反。从事简单劳动的员工，创造的价值较低，人力市场供应充足，对于他们采用物质激励是适用的和经济的，采用物质激励会更有效。对于，高层次的技术技术人员和管理人员，来自于内在精神方面对成就的需要更多些，而且他们是企业价值的重要创造者，企业希望将他们留住。因此，企业除尽量提供优裕的物质待遇外还注重精神激励和工作激励，如优秀员工奖、晋升、授予更重要的工作、创造宽松的工作环境。以及尽量提供有挑战性的工作等，出国学习等来满足这些人的需要。

　　4、了解员工需求，实施个性化激励。

　　在管理实践中，企业对职工中的个人实施有效的激励，首先是以对人的认识为基础。了解其动机和需求。对于不同的员工企业具体分析，采取不同的激励方法，有针对性地进行激励。例如，年轻的员工比较重视拥有自主权及创新的工作环境，中年员工比较重视工作与生活的平衡及事业发展的机会，年龄较大的员工则比较重视工作的稳定性。女性员工相对而言对报酬更为看重，而男性员工则更注重企业和自身的发展。因此，企业在制定激励机制时考虑到企业的特点和员工的个体差异，例如对于新员工企业将其派往一线工作，环境比较艰苦，并为其安排住处，一般都是年纪轻的住在一起;对于上了年纪的员工，企业考虑到其身体状况，基本都派往二线做些稳定的工作。而女性员工都会安排些较轻松的活。根据不同的员工，实施不同的激励措施。

　　实习感悟与总结

　　两个月的实习生涯很快就结束了，在这短暂的学习中，我结合自己所学，总结出了以下几点并且提出了自己的建议：

　　国有企业存在的问题

　　一，监管机制不严格

　　虽然国有企业福利相当好，有利于对员工进行有效的激励，但其监管制度不严格，迟到早退现象严重，很多员工认为当天下午没事干，便不来单位，在制度上造成了混乱。

　　二，无竞争机制，难以调动员工积极性

　　国有企业的工作一般很稳定，一般不降工资也不降职位，只要把本职工作完成就是任务。与私企相比，这是一大弊端，当员工工作稳定后，便缺少把工作做好做优的意识，积极性不高，难以实现企业最大价值。

　　三，工作人员普遍学识不够

　　私企一般都是通过竞争选用企业员工，优胜略汰，而国企相当一部分是本局子弟，很多是在外面找不到工作，或是学历不够，通过本企业的福利政策在本企业招工，解决工作难题。

　　个人建议

　　一，加强监管机制，制定一系列相关制度，施行赏罚分明制，严格管制员工的工作行为。

　　二，施行竞争上岗，提高企业进入门槛。

　　对于优秀者首先考虑其上岗或是提升，而不是根据工龄晋升。对于招进的本局子弟，应限制学历，这样一方面可促进少年儿童的学习欲望，另一方面可有效提高本企业全名素质。

　　实习的生活很短暂，但在这短暂的时间里我学到的知识却是不可量化的。首先是与李师傅建立了很好的师徒关系，这为我的实习生活增添了不少色彩;其次是巩固了所学的知识，虽然实习中并没有实际运用到大学里学到的知识，但通过整理提供过自己的总结，发现理论与实际是密不可分的;最后，也是最重要的是我积累了人生的经验，这是很重要的一课，让我了解了国企的基本运营状况，为以后的工作奠定了坚实的基础。

材料类实习报告篇7

　　每当看到一些穿着军装，带着“金工实习”牌的同学，心里就很羡慕，可以摆脱这一成不变的学习生活，做些能把理论应用于实践的事情，感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来，自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序，摸摸那厚重的机器，锻炼一下动手能力，体会体力劳动的艰辛，以及它所带来的成就感。

　　在为期两周的时间里，我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。

　　现代科技技术与机械加工的结合，极大了促进了机械加工工业的发展，实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度；许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用，使制造方法不再局限于传统的加工工艺，而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求，在传统机械加工技能的基础上，当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立，需要更多高技能性人才，新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进行的。

　　实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象，轰隆隆运转的机床，通红的铁水，不期而遇的危险，挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧，金工实习渐渐变的深严而难以亲近。指导老师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤动，这间教室，这幢房子，如同他们的颜色，在内心深处，在脸上僵持的笑容背后，变的苍白。实习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习，才发觉只要你按照规章，认真谨慎，就不会出现那些危险，也没必要为了安全问题忧心忡忡，把实习当作平常事，用心去做就足够。

　　第一天，我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”——锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅，拿着捶头，在烧红的“铁”重重的击打，然后那“铁”就展现出另一番景色，心里很是佩服，而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活，多流汗，勤快点就可以做出完美的半成品，可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭，不停地让老师指点迷津，才明白冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到指导老师的熟练程度和操作技艺。由于我们组做得比较慢，所以当看到越来越多的组完成时，心里顿时紧张了起来，加上了一种急功近利的心态，工件好象着了魔跟我们作对，怎么打也出现不了六边形。突然想起很经常的听的一句话：无论别人做的如何，自己都要把全部的经历集中在自己所做的事情上，保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个漂亮的六角螺母，心里别提多开心了。这不仅是一个体力劳动的过程，也是锻炼心理，增进同学感情的过程。

　　接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感，原来这不起眼的沙子在科技发达的今天依然魅力十足。铸造是金属工艺学的基础，它是指熔炼金属制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程，即砂型铸造。一开始，老师们就给我们仔细地边做边讲解砂型铸造的基本工序和基本方法，型砂的质量，含水量都有具体要求，一点偷工减料的成分都不允许。看老师那娴熟迅速的技术，让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，终于没裂开。然后要取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，在旁边洒些水，用轻微力气敲钉，逐渐使得它松动，就可以“安全”将它拔出来，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，有时还要钻气孔，沙眼等。铸造中要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，丝毫没有厌倦的表情，所以在这里要对金工实习的老师表示诚挚的感谢。

　　铣工，车工，钳工等机械冷加工工种的培训，给我留下最深记忆便是钳工。原因不仅是它的累，更是它需要最多手工参与，没有什么现代化的.机器让你“投机取巧”，而且操作简单，不存在安全隐患。工具简单，手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦，一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯，一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦，手全都磨红了，也不顾了，有些甚至还磨起了好几个泡，手不小心挤出血印也没有怨言，为了完成任务，谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右……没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。这钳工还真的不算难，工具简单，操作也算简单，这使同学们很快“进入状态”，车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展现出亮堂的金属光泽时，心里也被渲染的异常明亮。

　　在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度，刀具的选用对加工各种材料零件表面粗糙度的影响，主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中，感觉是比较轻松，只要熟悉各个按钮，了解它们的作用，你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝，切出的光滑的平面，心里充满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！

　　其他如加工中心和数铣，数车，大都在电脑上编程，当然没什么劳动强度，只需要动一下大脑，动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享受了这清闲。

　　回忆这短暂的两周金工实习的工程训练，思考种种经历，感触良多。既有获得知识带来的快乐，也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦，品尝实习过程的辛苦，感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程，而且是同学之间培养情谊的过程。我们就是在欢快的气氛之中，而且不失严谨的氛围里，互相帮助，相互指导，在许许多多的故事中，我们获得了快乐，也增进了友谊。

　　总之这段金工实习，给我了一次接近生活，接近车间的机会，提高了动手能力，增强责任感，所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。

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