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护坡施工方案（精选10篇）
为了确保我们的努力取得实效，时常需要预先开展方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。方案要怎么制定呢？下面是小编整理的护坡施工方案（精选10篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
护坡施工方案 1
一、工程概况
原设计全线挖方段护坡为浆砌片石，后由于不能满足实际施工和美观要求，现改为浆砌块石护坡。
二、施工准备
施工前放出基坑的开挖边线，水、电进场，做好排水工作，材料及设备进场。
三、施工方案
浆砌块石护坡坡度为1：1.5，位于挖方段，在坡面夯实平整后，挖出基坑并夯实，用5＃浆砌片石铺砌。坡背与坡面紧密结合，丁头石嵌入坡体不少于20cm，块石平顺相结，坐浆饱满，勾缝平直流畅，每10～15米留沉降缝一道，缝宽2cm，以沥青灌缝，深度不小于15cm。块石长宽高符合预定模数，线条整齐如一，坡面平整，无凹凸，每隔2～3米间隔留泄水孔，孔后按规范做反滤层。
四、质量保证措施
对进场的材料严格控制，达不到使用要求的`材料禁止入场。
施工过程中，派专职人员旁站，随时检查施工质量。
砂浆配合比标在施工牌上，便于施工人员掌握材料用量。
为保证工程质量，根据JTJ071－98规范要求，定期对原材料进行抽检，砂浆每40m3做一组砂浆试验，砂每200 m3做一组材料试验，碎石每400 m3做一组材料试验，水泥每200t做一组试验，如果试验不合格，将材料清理出场。已经完成的砌体工程全部返工。
护坡施工方案 2
一、工程概况：
只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。岛上种植有观赏和经济价值的果木。岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。它已成为周边项目给力卖点之一。为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：
岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：
根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：
基土清理
基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基土碾压
护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
砌石施工
原材料
石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm，细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。
砂浆。
①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
③拌合时间：机械拌合不少于2—3min。
④胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进行砌筑。不低于0℃砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5℃。为防止冻害应采取保温措施。
浆砌砌筑
一般要求：
①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润。
②应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3—5cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实。不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。
③上下层砌筑应错缝，外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。
④砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。
⑤勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌体缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。
⑥砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
⑦砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4—6cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。
⑧在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实，不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
⑨当最低气温在0℃-5℃时，砌筑作业表面应覆盖保温。当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的作业面，遇到大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
操作要求：
①铺浆（座浆）采用水泥砂浆厚度为设计厚度的'1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，认真调整座浆密实，避免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。
②摆放石料前洗净湿润，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度。严格控制砌筑缝隙宽度，采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为2—4cm。
③在石料摆砌就位后，及时竖缝灌浆并振捣密实。振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
④振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板。
⑤二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成24—36h后（根据气温、水泥品种、强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上层铺砌。
质量要求：
①平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于20—30mm。
②稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
③密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避免竖向通缝。
养护。砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面胡湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。
通病防治
浆砌石不密实。
①现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
②原因：砂浆填筑不饱满，灰缝宽度不够，没有分层卧砌。
③预防措施：采用铺浆法砌筑，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量进度负责到底。做好现场记录，出现问题追究质检员责任。
质量检查
①护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求。
②砌体密度和孔隙率检查，坡高三分之一下至少挖坑一组，坡高三分之一上，试坑数量由监理与承包人协商确定，所测密度空隙率必须达到施工要求。
③砌缝应密实，无架空漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
④砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求。
砂浆勾缝
①勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之间。
②防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。
③清缝应在砌筑24h后进行，缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持勾缝面湿润。
④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
⑤当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
反滤排水
①铺反滤层前，应将基面用挖除法整平。对个别低洼部分，用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
②反滤层铺筑应符合下列要求：铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
③分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
④已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。
⑤下雪天应停止铺筑。雪后复工严防冻土、冰块和雪混入料内。
⑥按照施工图纸要求的位置安放？50pvc排水管。
五、质量控验
1、质量控制
①检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定。
②检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求。
③水泥砂浆试块强度评定，应符合水闸施工规范的要求。
④单元工程划分，浆砌石每50m—100m堤长划分为一个单元。
⑤浆砌石体外观质量合格标准。
2、质量验收
工程验收可分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组按浆砌石的要求进行验收。
①分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行，完成一段验收一段。未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。
②分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的制备。
③工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：竣工图纸；施工中有关设计变更的说明和记录；施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；质量事故记录、分析资料及处理结果；单元工程质量评定表、隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；工程质量自检报告；施工总结报告和清单；施工大记事。
④竣工验收合格后，将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报有关部门备案。
护坡施工方案 3
1、概述
建设单位：张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点：张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km，东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m，基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。
2、基坑护坡设计方案
2.1设计依据
1、《岩土工程勘察报告》。
2、体重度统一取为r＝20kN／m3。
3、设计与计算遵循国家有关规范，主要有：
《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)
《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)
2.2设计方案
根据我公司在张家口地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。按1个剖面进行支护。
放坡系数0.5（宽高比），标高-1.2m处设置钢管φ14L=3m标高-3.0m处设置钢筋φ14L=6.0m，土钉一道，土钉成孔直径100mm，间距1.50m，采用钢筋网φ6.5@300mm，钢筋网编网，连接钢筋φ14L型弯钩，间距2.00m，长度1.0m，面层喷射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上设计土钉倾角均为15°，横压筋1φ14。
本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。
2.3施工准备
2.3.1组织结构(见附图1)
2.3.2劳动力计划（见附表1）
2.3.3水电计划（见附表2）
32.3.4机械计划（见附表3）
2.4施工程序
现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。
2.5质量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允许偏差±100mm
(2)孔深允许偏差±50mm。
(3)孔径不允许负偏差。
(4)孔内渣土应清理干净。
(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。
2.5.2注浆
(1)采用二次注浆法。
(2)注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4MPa。
(3)采用纯水泥浆，浆液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。
2.5.3制锚
(1)锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为100mm。
(2)锚杆全长每2m加焊支架。
(3)锚杆外露段严禁悬挂重物。
2.5.4喷射混凝土
(1)面层喷射C20混凝土，厚不小于50mm。
(2)钢筋网片φ6.5＠300×300，采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。
(3)横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。
2.5.6滞水处理
(1)设置排水管。
(2)设排水沟，挖集水坑，集水外排。
2.5.7质量保证措施
(1)孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。
(2)钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证5～10度。
(3)采用适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求。
(4)详细记录钻孔过程，精确控制孔深。
(5)钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，采取干水泥护壁。若孔内滞水外流，则采用套管跟进护壁，成孔后立即故人钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口。
(6)严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录。
(7)混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告，现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm)，并做好混凝土试块制作记录和试块的'现场养护。
(8)锚杆注浆后，必须在较长时间(2h内)内进行二次补浆，以确保注浆满实。
(9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的工作面，夜间应用塑料布和保温被覆盖。
(10)做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。
2.5.8质量管理体系
(1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。
(2)在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检、互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。
(3)各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任。
(4)严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。
(5)定期召开质量会议，严格质量管理。
2.6体制总包配合
(1)现场三通一平。
(2)制锚场地固定，不得随意挪动。
(3)基坑测量放线。
(4)提供周围管线和地障资料。
(5)解决扰民和民扰问题。
(6)提供办公室1间，15人住宿临设。
(7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。
(8)每日保证提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)严格执行国家及××市有关施工现场安全管理条例及办法。
(2)制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。
(3)建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，务必使安全工作落到广大群众基础上。
(4)编制安全措施，设计和购置安全设施。
(5)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
(6)加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指
2.8文明施工与环保措施
(1)合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。
(2)运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避免运输途中遗洒。
(3)合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民。
(4)夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。
(5)根据公司文明施工会议精神要求，现场施工人员统一着装。
(6)喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘控制在最低范围。
护坡施工方案 4
在建筑趋向高层化，基坑向大深度发展的形势下，基坑支护的应用越来越广泛。作为工程项目中的施工单位，在进行建筑工程深基坑支护工程的施工时，应具体问题具体分析，对施工过程进行控制，才能取得较好的效果。
1.深基坑支护方案的审查
在高层建筑深工程施工中，工程师在审查深基坑支护方案时，应根据以下情况审查方案选择是否合理、施工工艺是否可行。
（1）场地的土质情况：泥质土中锚杆承载力低，不适合采用土钉墙支护方法。卵石层中排桩成孔困难，如采用排桩的基坑支护方案需选择合适的机械及施工工艺。
（2）基坑槽深情况：据《建筑工程基坑支护技术规程》规范中规定，槽深大于12m时不宜采用土钉墙支护。
（3）地下水情况：在场地地下水位较高时，采取土钉墙或排桩的基坑支护方法应进行降水。
（4）施工季节情况：在雨季施工时要注意边坡上部地表水的疏排，在基坑周边设置的排水沟与坑边的距离要适当，避开边坡滑移体的滑裂面。
（5）拟建建筑物周边的场地情况：邻近建筑物距基坑边的距离，市政地下管线的分布情况，施工组织的平面布置情况都可能对基坑支护的方案发生影响，需事先了解清楚，并在制定方案时采取相应措施，否则可能出现问题。
（6）拟建工程室外管线布置：边坡支护采用钢筋混凝土排桩支护方案时，如出现桩的位置与化粪池位置发生冲突、或桩顶标高在室外管线标高之上等问题，可能会给室外管线等施工带来很大麻烦，既影响工期又增加费用。为此需要审查护坡桩方案是否考虑了室外管线、构筑物的标高，能否为其施工提供方便条件。
除上面所讲的情况外，还有下面几种情况需要重视：
①场地周边有地下构筑物时深基坑支护方案的审查。某基坑槽深l0m，东侧距坑边1.5m位置有一埋深2.5m与边坡平行的管沟，该工程边坡采取土钉墙支护方案，按1：0.2放坡，在进行最后一步土钉施工时，管沟与基坑之间局部的土方发生了坍塌，不得不重新对该部位边坡进行加固。根据现场情况来看：有管沟的部位边坡土已被管沟断开，且管沟周边为回填土，不够密实，土钉未能伸到管沟背面，且该部位土体未得到有效加固，因此在基坑开挖深度的加大时，边坡局部失稳导致塌方。
② 城区建设工程中，经常遇到两个不同工程基坑距离较近的情况，当遇到两个工程的基坑距离较近时，基坑边坡的支护就会互相发生影响，施工单位在制定基坑边坡支护方案时如果考虑不周就会出现问题。
某基坑槽深14m，其西侧有一基坑槽深l6.5m，边坡按1：0.2放坡、土钉墙支护，拟开挖基坑边坡上口距西侧已开挖基坑为13m，两基坑之间为一条市政道路。一施工单位投标方案为土钉墙支护，西侧按l：0.1放坡，在离地面3m～I：14.5m标高处各布置一排l 8m和16m长的预应力锚杆以控制基坑边坡变形。
显然按此方案施工，两道锚杆均会进入相邻基坑。对于已开挖的基坑边坡土钉墙支护的锚杆已进入拟开挖基坑的情况该方案中也没技术处理措施。过分依赖计算机软件而不充分考虑场地具体情况就制定方案，往往会导致此类问题。
一般来说，当两个相邻的基坑边坡滑移体有少量重合时，如果两个基坑都采用排桩方案时，可不考虑另一侧基坑的.影响。如一侧用排桩，一侧用土钉墙或两侧均用土钉墙支护时，需注意调整土钉（锚杆）的布置，使其小于两个基坑之间的距离。如两个基坑边坡滑移体重合较多时，实际上计算边坡支护方案的边界条件已改变，在由于条件限制不能将该部分土方挖走时宜将该部位视为一道土墙采取加固措施。
2.深基坑支护工程施工过程控制措施
当深基坑支护工程进入方案实施阶段时，应对原材料质量、施工工序质量等进行严格的控制，在保证基坑支护工程的施工质量的同时，更应该对施工单位实施方案进行严格检查。除此而外，基坑支护工程具有不可预见性较强的特点，还应根据工程的具体情况，加强对施工过程的监控，及早察觉基坑边坡的异常情况，及时督促、提醒施工单位采取相应处理措施。以下情况容易产生基坑安全的不利的影响。
2.1表层滞水降水效果不佳的情况
表层滞水由于其自身的特点（不透水层上表面并非是在一个平面上），降水的效果常常不理想，边坡土层内仍留有部分水。这种情况对土钉墙支护方案很是不利，一方面局部砂层在土钉（锚杆）施工时可能发生流砂现象；二方面喷射混凝土面板来不及施工，边坡局部发生塌方，遇到这种情况应督促施工单位立刻制定处理方案并实施，可先做喷射混凝土面板，再施工土钉（锚杆），情况较为严重时可采取局部打入钢管桩的方法，控制住局部塌方，然后再开挖土方形成工作面后喷射混凝土面板，施工土钉（锚杆），人工或螺旋锚杆钻机成孔困难时可改用进口液压万能钻机，另外在渗水的土层须检查施工单位是否留设了导水管。
2.2 基坑范围以外的地下管线发生渗漏的情况
在地质勘察报告中说明无地下水的情况下，如有基坑边坡局部地下管线渗水的情况，也可能对采用土钉墙支护的基坑边坡安全带来隐患。在基坑边坡支护工程的施工过程中，如发现基坑边坡局部有渗水现象，应督促施工单位查清并尽快切断水源，否则有可能出现基坑边坡安全事故。
某住宅区基坑槽深8.7m，地质勘察报告显示基底标高以上未见地下水，边坡采用士钉墙支护方案，施工过程中由于边坡局部地下有一自来水表井未能及时移走，阀门渗水引起边坡局部塌方，不得不加大放坡角度，重新做了土钉墙支护。
3.基坑开挖与基础施工间隔时间较长时应注意的事项
某些工程由于种种问题基坑开挖后不能及时进行基础施工，基坑可能会搁置较长时间，这种情况下基坑边坡容易出现问题。因为边坡土体随着时间的推移而产生蠕变，导致边坡滑移体对支护结构的压力增大，降雨也会引起土体含水率改变，土的内摩擦角随之发生变化，导致边坡土体侧压力发生变化。对于上述情况，如不能有效地采取预防措施，容易发生基坑安全事故。
某工程于2001年初开始挖槽，基坑深约12m，采用排桩加锚杆的支护方案。基坑开挖后由于甲方资金紧张原因而停工。基坑放置约半年后，北侧排桩突然向基坑倾斜，边坡滑移。排桩与槽底平面夹角达到约70时，采取加内支撑的方法才控制住边坡变形。事后分析事故原因，一是基坑搁置时间太长，二是其时正值雨季，施工单位在排桩根部附近挖了若干盲沟集水，导致基底土体内水分饱和，土的内摩擦角变小，对排桩的嵌固段的被动土压力下降，各方面因素共同作用，导致了边坡滑移，排桩失稳。
基坑长期搁置对采用土钉墙支护的基坑边坡的不利影响比采用排桩支护更大，因为土钉墙边坡支护方法的原理是对基坑边坡土体进行加固，基坑长期搁置会导致土钉与边坡土体之间的相对位移不断加大，也即边坡的变形不断加大，达到极限就会发生基坑边坡安全事故，因此对于采用土钉墙支护的长期搁置的基坑更应该加强管理。
对于基坑开挖后不能及时进行基础施工的这种情况，如果能事先确定，应当提醒施工单位在制定支护方案时加大安全系数，预留足够的安全储备。如果事先无法确定这种情况的发生，那么在这种情况出现时应督促施工单位及早复核支护设计方案，当安全系数偏小时，需要根据具体情况制定补救方案。另外在基坑边坡经过雨季时，还应检查施工单位是否在边坡上部及槽底采取了排水措施，尽量避免出现边坡及基底土体内水分饱和的情况。
护坡施工方案 5
一、工程概况：
焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间，建筑总高度24.9m，钢框结构，东西134.4米，南北86.07米，总建筑面积约33058m2。地下一层为商场，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高南为-2.500m，坑底设计标高分别为-6.65m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1：1的边坡值要求，故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效的加固和护坡措施，方可进入下一道工序。
二、工艺流程：
1.加固工艺：土方开挖→撒线打桩→验收
2.护坡工艺：土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护
三、主要施工方法：
1.加固工艺：
（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。
（2）撒线打桩：在现场用白石灰撒线，确定桩的'位置，平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩，桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm，编号ZH2的桩径为200mm，桩长均为9米。成孔后立即下注浆管，投放石料。
2.护坡工艺：
（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。
（2）架设钢板网：先将锚筋打入坑壁，固定钢板网，详见附图2。
（3）喷细石混凝土护坡：分段分层，从下往上进行喷射细石混凝土。
（4）施工位移监测：在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。
（5）养护：喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。
四、操作要点：
1.加固工艺：
（1）坡面要注意垂直平整，不留虚土。
（2）ZH1的注浆管直径为25×2.5，ZH2的注浆管直径为42×3.5。
（3）ZH1的石子粒径不超过5mm，ZH2的石子粒径为5～15mm。注浆水灰比为0.8～1.0，水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5，注浆压力控制在0.6～1.0Mpa间。
（4）下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法，第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口，再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。
2.护坡工艺：
（1）钢板网离坑壁距离为2.5mm处，坡顶钢板网连续弯折；也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。
（2）喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可进行下步喷射。
（3）喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。
五、质量保证措施：
（1）组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性，认真学习施工时的操作要点，领会其主导思想。
（2）做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。
（3）严格控制原材料的质量，加强管理。
（4）注浆或喷射时派专人负责指挥。
（5）实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。
（6）做好成品保护工作。
六、安全保证措施：
（1）凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品，应注意湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
（2）各种机械设备必须由专人操作，专人维修。
（3）各种机电设备要一机一闸一漏。
（4）如施工进度拖延到晚上，则必须要有足够的照明，照明路线严禁乱扯乱挂。
（5）电工、机修工要现场跟班作业。
护坡施工方案 6
1、施工工艺流程
施工顺序如下：
木桩制作→桩位放样→挖机就位→木桩垂直就位→压桩施工→锯平桩头
2、施工准备
（1）、木桩采购及存放
①、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购选用2m直径为12cm的松圆柳木桩，检查材质，保证质量，不得有缺损现象，不得有过大弯曲之情形，遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向沟内。桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
②、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有扭曲之现象，避免木桩变形。
（2）、打试桩，确定桩长。沿沟道坡脚开始端方向每约25m打一根试桩，所以选试桩9根，以大概确定桩长及受力状况。
（3）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，确保施打桩时不破坏桩顶。
（4）、松木桩的制作
①、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺；
②、小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；
③、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
⑤、严禁使用不合格的或其他木材代替柳木桩。
（5）、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
（1）、挖掘机就位，为方便施打松木桩，沟道一侧土方开挖完成后，开始对沟道进行护坡施工。
（2）、选择正确桩长（基本按4m桩长施打）的柳木桩，并扶正柳木桩，桩位依次紧密布置；
（3）、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩坡面基层中，对局部难以压入土层的松木桩可以用挖斗背面击打桩头施打入持力层；
（4）、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；
（5）、严格控制桩的密度，确保软基的.处理效果。
4、锯平桩头
（1）、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
（2）、桩头应离泥土层顶面0.5m左右，其中1.5m桩头埋入沟底中。
三、打柳木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/2-D/3中间范围内，桩的垂直度允差﹤2%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向业主、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从挖土端开始向另一端施打，同时要防止桩位严重移动及施打松木桩时观察围墙动向。
4、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师确定处理方式。
5、草土体
按照设计标准，桩内侧平均分布置竹帘，草帘分层铺设，分层填土，按照要求尺寸完成草土体回填。
三、保证工程质量措施
1、责任保证措施施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。
2、技术交底制度工程技术人员定期向各施工班技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，保证工程质量。
3、解决施工难题责任到位：工程技术人员应对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降。
护坡施工方案 7
一、概述
边坡混凝土护坡绿化工程，是在稳定路基边坡上采用专用喷射机，将拌和均匀的种植基材喷射到坡面上，植物依靠“基材”生长发育，形成植物护坡的施工技术，它可达到恢复植被、改善景观、保护环境的目的。它具有防护边坡、恢复植被的双重作用，可以取代传统的喷锚防护、片石护坡等措施。该技术使用的种植基材由水泥、种植土、混合草灌种子、腐殖质、混凝土绿化添加剂、肥料和水等组成，其种植基材的配方应严格按照设计施工，从而达到既保证石质边坡的稳定又能实现改善景观的作用。
本工程坡面为高速公路路基边坡和路肩，边坡坡面稳定，坡比为1：1.5；路肩为向外4%的横坡。
二、材料及设备
1、施工材料要求
种植基材组成的材料主要有种植土、普通硅酸盐水泥、腐殖质、混凝土绿化添加剂、肥料、无纺布、混合草灌种子和水等。
（1）、生植土：土为种植壤土或沙壤土，含沙量小鱼5%，经晒干、粉碎、过筛，粒径小于10mm×10mm，将湿度控制在30%以下，疏松，干容重不得高于1.3g/cm3，PH值应为6.5～7.5。
（2）、普通硅酸盐水泥P.O32.5(按GB175执行)。
（3）、腐殖质为以下品种任选其一或混合使用
（3）.1酒糟符合相关产品质量标准要求。
（3）.2醋糟符合相关产品质量标准要求。
（3）.3锯末和稻壳各50%，锯末要求为干燥细末，稻壳要求干燥。
（3）.4草炭土符合相关产品质量标准要求。
（4）、混凝土绿化添加剂：采用专利产品植被混凝土绿化添加剂AB菌。
（5）、无纺布规格14-15g/m2，幅宽3200mm～3500mm，符合相关产品质量标准要求。
2、种子要求
（1）、禾本科植物种子质量应符合GB6142中规定的质量标准。
（2）、木本科植物种子质量应符合GB7908中相关质量标准。
（3）、用种原则采用混播草种法，选择冷季节性的草种和暖季节性的草种混播，以确保工程绿化质量。
（4）、用种量：紫花苜蓿：13.4%；狗牙草：20%；狗尾草：33.3%；黑麦草：33.3%。
3、主要施工设备
（1）、PZ-6喷浆机主要技术参数喷射能力8m3/h，最大传输距离200m，最大骨料粒径20mm，驱动功率7.5KW。
（2）、混凝土搅拌机主要技术参数出料容量250L或350L，进料容量320L或560L，生产率6-8m3/h或10-14m3/h。
（3）、柴油移动式空气压缩机主要技术参数公称容积流量9m3/min～17 m3/min，排气压力0.7Mpa
4、施工要求
施工工艺流程：清理坡面→基层土料混合（质量配合比为水泥：土：腐殖质：绿化添加剂：复合肥：有机肥
=1：28：1.39：0.35：0.22：0.14）→高压机械喷基层混凝土（基层不含
草种，厚8cm）→面层土料混合并与草种拌合（质量配合比为水泥：土：腐殖质：绿化添加剂：复合肥：有机肥=1：47.45：2：1：0. 5：0.32，草种用量为1.5kg/m3）→高压机械喷面层混凝土（面层含草种，厚2cm）→盖无纺布→喷灌透水（无径流和水土流失）→前、中、后期养护→验收及移交。
（1）、施工前的准备要求
（1）.1熟悉设计
（1）.2勘察现场周围环境、施工条件、电源、水源、土源、道路交通、生活设施的位置等。
（1）.3制定施工计划书
（2）、材料的准备
按要求进行材料的采购、堆放、保管。
（3）、坡面整理
喷浆之前检查坡面上的浮土、草皮、树根及其他杂物是否清理干净，确认后用水进行坡面喷淋，以促使基层植被砼与基面连接紧密。
（4）、喷植施工要求
（4）.1植被砼应先进行试喷试验，以调节水灰比，再进行喷浆施工。
（4）.2喷射作业开始时，应先送风、后开机、在给料，喷射结束时应待喷射料喷完后再关机。
（4）.3基层的喷射厚度为8cm，可一次喷纸设计厚度，不需分层喷植。
（4）.4喷射过程中，喷嘴距坡面的距离控制在0.8-1.0m之间，喷枪与坡面的夹角应尽量垂直，最大倾斜角度不能超过10°，以提高植被砼集度，减少回弹量。
（4）.5喷浆中，喷射头输出压力不能小于0.1MPa。
（4）.6喷射采用自上而下的方法进行，喷射移动可采用S形或螺旋形移动前进。
（4）.7基层和面层分二次喷植，基层施工结束8小时以内进行面层喷护，一般控制在3—4小时。
（4）.8面层喷护之前在坡面上喷一次透水，保证基层和面层的粘结。
（4）.9面层的喷护厚度为2cm，近距离实施喷播，保证草籽播撒的均匀性。喷播采用自上而下的方式进行，单块宽度按4—6m进行控制。
（5）、坡面养护
养护管理阶段主要抓好喷灌水、追施肥料、病虫害防治、清除杂草等养护管理工作。
无纺布盖好后，根据边坡干湿度定期进行浇水保湿并勤于现场观察。主要分前、中、后期进行管理，前期喷灌水养护为3天，播后第一次灌水应浇透，但不宜有水份流失和径流发生；伺候根据天气状况，第一个月每隔3天浇一次水，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽；第二个月每隔5—7天浇一次水，使土壤干湿交替，促进灌草、幼草扎根和快速成长；中期靠自然雨水养护，若干旱，每月施喷水2—3次；后期养护每月喷水1次，直至交付验收。为满足苗木和草本植物氮磷钾等需求，维持灌草正常生长，可在齐苗后根据实际情况进行追肥。追肥分春肥（3—4月）和冬肥（10—11月）两次，可结合喷水作业进行追施。
草苗出后随时观察有无病虫危害，不同植物所发生的病害和虫害是不一样的。一经发现，需及时喷洒针对性农药。防除杂草的方法有：播种前土壤使用草甘膦、卡可基酸除灭；出苗前使用地散灵、恶草灵、环已隆等预先灭除杂草种子，阻止杂草发芽；杂草生长高出主草丛，可采取人工拔除。
三、确保工程质量的措施
1、建立建全质量管理制度
各施工队设质检组，配专职质量检查员，各施工点还设兼职质检员，配合项目部形成一个三级质量管理网络。对全体职工进行质量教育，实行工程质量与工资挂钩，制定奖罚条例。即根据各项分段工程施工的质量好坏设质量奖、奖罚分明。
各施工队质检组专职质量检查员在项目部的领导下开展工作，监督检查主要范围如下：
（1）各种材料的质量和规格是否合格；
（2）分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；
（3）工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程不验收，坚决“推倒重来”；
（4）原始记录是否及时、准确、完整；
（5）定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；
（6）计量和试验是否正确，符合规范；
（7）施工人员是否持有上岗证，防止窜岗施工；
2、建立质量责任制
制定施工队质量责任制，使责任到人。制定各分项工程的质量目标，以便管理。各分段施工的施工人员要对本段的施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工的`质量负责。这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。
3、开展质量教育及技术培训
组织投入本施工队的人员认真学习《技术规范》并认真做好质量教育工作。新工人必须经过上岗培训，积压工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性，使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。
4、建立开工前技术交底制度
开工前请项目部技术人员代表交底，并提出施工图中不详或不清楚的技术问题，便于以后的施工。各分项工程开工前，要根据监理工程师批准的施工组织计划向施工人员交底，讲清讲透，严格按照施工组织计划施工，确保工程质量。
5、开展质量评比活动，实行优质优奖
施工队以分段施工为单位，进行流动红旗竞赛，每月评比一次，以质量、进度、安全为主要评比内容，对获红旗的单位给予奖励。平时，各施工队质检组专职质量检查员要经常深入现场进行质量跟踪检查，发现问题及时督促改正，确保工程质量。并且根据质量跟踪检查的情况，做好质量奖评比依据，实行优质优奖。
四、确保工程工期的措施
1、工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能
力的一项重要指标。我们将为自己树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要按期地完成施工任务，为业主早日带来投资效益，因此，我们保证在合同工期内完成施工任务，为达到此目的，将采取以下措施：
（1）开工前，我们将组织人员对工段的地理、地质情况、水电、道路分布情况做出一个全面的估价和分析，对工程所需的地方材料供应以及机械、设备、人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实。
（2）迅速投入现场的准备，争取7天内全部结束施工前期准备工作。
（3）在全公司范围内进行思想总动员，以崭新的精神面貌投入到该工程建设行列中去，并将该工程的建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工心中，使全体工作人员上下一条心。
（4）尊重科学、尊重试验、质量第一、严字当头。强化施工人员的质量意识。一切按“技术规划”和有关“施工规范”施工，并积极开展群众性TQC小组活动，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，以质量求速度、保进度。
（5）加强工程计划管理，详细编制各分项施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容。各分项工作按计划要求顺利进行，做到有条不紊。
五、确保安全生产的措施
对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：
（1）从组织机构上级保证
设立植被砼绿化工区，负责该工程安全生产及保卫工作，工区长为组长（第一责任人），负责本工程的安全生产和保卫工作，各作业班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。形成自上而下的逐级负责制，以确保安全生产。
（2）从制度上保证
由工区施工队安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施工队细则，并在生产中认真贯彻执行，实行待证上岗制，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。
（3）从后勤上保证
搞好职工食堂，对采购的食品实行专项人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中中毒事故的发生。搞好个人卫生和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病和流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。
（4）从管理上保证
根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本工程的实际情况，制定安全生产奖惩细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安，有显著功绩的施工队、班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产、生活的有序进行，确保生产安全。
六、文明施工措施
1、施工现场设置醒目标志、标语、挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作。
2、统一布置，现场有条不紊，统一指挥，做到道路畅通。
3、做到工完料尽场地清，现场布置固定厕所，保证现场环境整洁，文明卫生。
4、由公司牵头开展各种各样的劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。
七、环境保护措施
1、增强环保意识，加强环境保护，施工时，避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工现场进行清理恢复，以保证环境美观。
2、处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中设放，定期送到当地指定地方存放或挖坑埋好，予以覆盖。
护坡施工方案 8
一、工程概况
明确护坡施工的位置、规模以及周边环境特点等基本信息。
例如在广州某施工现场，护坡长度为x米，高度在x米范围内，周边有建筑物及道路需要保护。
阐述护坡工程的地质条件，包括土壤类型、承载力等。
二、施工准备
技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，编制施工方案和作业指导书等。
材料准备：采购符合要求的护坡材料，如石料、水泥、钢筋等，并确保材料的质量和规格。例如准备强度等级为x的水泥。
设备准备：调配所需的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、喷射机等，并确保设备的正常运行。
人员准备：组织专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员等，并进行必要的培训。
三、施工工艺流程
边坡修整：清理边坡表面的杂物和松散土石，按照设计坡度进行修整。
基础施工：根据设计要求进行护坡基础的开挖和浇筑。
护坡结构施工：
对于砌石护坡，按照一定的砌筑工艺进行石块的铺设和固定，保证砌缝的密实度。
对于混凝土护坡，进行模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
对于喷锚护坡，进行锚杆的钻孔、安装和注浆，然后进行混凝土喷射。
排水系统施工：在护坡上设置合理的排水设施，如排水沟、排水管等，确保边坡排水畅通。
四、质量控制措施
建立质量管理制度，明确质量目标和质量责任。
加强材料质量控制，对进场材料进行严格的检验和验收。
对施工过程中的关键工序进行质量监控，如基础施工、护坡结构施工等，确保施工质量符合设计要求。
进行质量检测和验收，采用适当的.检测方法和手段，对护坡工程的质量进行检测和评估。
五、安全保障措施
制定安全管理制度和安全操作规程，加强安全教育和培训。
在施工现场设置安全警示标志和防护设施，如围栏、安全带等。
对施工机械设备进行安全管理，定期进行检查和维护。
加强边坡稳定性监测，及时发现和处理安全隐患。
六、环境保护措施
采取措施减少施工过程中的粉尘、噪声和废水排放等对环境的影响。
对施工废弃物进行合理处理，避免对环境造成污染。
保护周边的生态环境，尽量减少对植被的破坏。
护坡施工方案 9
一、工程概况
本护坡工程位于xx，护坡长度为x米，高度为x米。护坡的主要作用是防止山体滑坡和水土流失，保护周边建筑物和基础设施的安全。
二、施工准备
技术准备
熟悉施工图纸和设计文件，了解护坡的结构形式和施工要求。
进行现场勘查，了解地形地貌、地质条件和周边环境。
编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
材料准备
采购护坡所需的材料，如水泥、砂石、钢筋等，并确保材料的质量符合要求。
准备施工所需的模板、支架、工具等。
人员准备
组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
现场准备
清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
修建施工临时道路和临时排水设施，确保施工现场的交通和排水畅通。
三、施工工艺
基础施工
根据设计要求，进行基础开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。
在基础底部铺设一层碎石垫层，厚度为x厘米，然后浇筑混凝土基础，基础混凝土强度等级为x。
在基础混凝土上预埋钢筋，用于连接护坡的主体结构。
护坡主体施工
采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的强度等级应符合设计要求。
将混凝土浇筑在模板内，并用振捣器将混凝土振捣密实，混凝土的浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于x天。
根据护坡的形状和尺寸，制作模板，模板的材料可以采用木板、钢模板等。
将模板安装在钢筋骨架上，并用对拉螺栓将模板固定牢固，模板的安装应符合设计要求和施工规范。
根据设计要求，制作护坡的钢筋骨架，钢筋的规格、型号和间距应符合设计要求。
将钢筋骨架安装在基础上，并用铁丝将钢筋骨架固定在预埋钢筋上。
钢筋工程
模板工程
混凝土工程
护坡表面处理
在护坡混凝土表面进行抹平处理，使其表面平整光滑。
在护坡表面设置排水孔，排水孔的间距和直径应符合设计要求。
在护坡表面进行喷浆处理，喷浆材料可以采用水泥砂浆或混凝土，喷浆厚度为x厘米。
四、质量控制
质量标准
护坡的结构尺寸和形状应符合设计要求。
护坡的混凝土强度应符合设计要求，混凝土表面应平整光滑，无裂缝、麻面等缺陷。
护坡的钢筋安装应符合设计要求和施工规范，钢筋的间距、直径和长度应符合设计要求。
护坡的排水系统应畅通无阻，排水孔的间距和直径应符合设计要求。
质量控制措施
加强原材料的质量控制，确保原材料的质量符合要求。
加强施工过程的质量控制，严格按照施工工艺和质量标准进行施工，每道工序完成后，应进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。
加强成品的保护，在护坡施工完成后，应及时进行养护，避免受到外力的破坏。
五、安全措施
建立安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
在施工现场设置安全警示标志，如禁止吸烟、禁止明火、佩戴安全帽等。
加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，严禁酒后作业和违章作业。
在进行高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
在进行电气作业时，应严格遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线。
六、环境保护措施
加强施工现场的'环境保护管理，定期进行环境检查，及时消除环境污染隐患。
在施工现场设置垃圾桶，定期清理垃圾，保持施工现场的整洁。
施工废水应经过处理后达标排放，严禁直接排放到河流、湖泊等水体中。
施工过程中应尽量减少噪音和粉尘污染，采取有效的措施进行降噪和降尘。
在进行土方开挖和运输时，应采取覆盖措施，防止扬尘污染。
七、施工进度计划
施工进度安排
基础施工：
护坡主体施工：
护坡表面处理：
进度保证措施
合理安排施工顺序，优化施工方案，提高施工效率。
加强施工人员和设备的管理，确保施工人员和设备的充足和高效运行。
加强与业主、监理等单位的沟通和协调，及时解决施工中遇到的问题。
制定合理的进度计划，定期进行进度检查和调整，确保施工进度按计划进行。
八、竣工验收
施工完成后，进行自检验收，自检验收合格后，向业主和监理单位提交竣工验收申请。
业主和监理单位组织相关人员进行竣工验收，验收合格后，签署竣工验收报告。
整理竣工验收资料，包括施工图纸、设计文件、施工方案、技术交底、质量检验报告、材料检验报告等，归档保存。
护坡施工方案 10
一、工程概述
工程名称：xx护坡工程
工程地点：xxx
工程规模：护坡长度为x米，高度为x米。
工程内容：包括土方开挖、护坡基础施工、护坡结构施工等。
二、施工准备
技术准备
熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案和技术交底。
进行现场测量放线，确定护坡的位置和尺寸。
材料准备
根据施工图纸和材料计划，采购所需的材料，如水泥、砂石、钢筋等。
对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
机械设备准备
配备所需的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机等。
对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
人员准备
组建施工队伍，明确各岗位人员的职责和分工。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。
三、施工工艺
土方开挖
采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工。
开挖过程中，要注意保护周边的建筑物和管线，避免造成损坏。
土方开挖完成后，要及时进行验槽，确保基底土质符合要求。
护坡基础施工
按照设计要求，进行护坡基础的施工。基础一般采用混凝土或浆砌石结构。
混凝土基础施工时，要注意控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。
浆砌石基础施工时，要注意石块的选择和砌筑工艺，确保基础的密实度和牢固性。
护坡结构施工
护坡结构一般采用混凝土或钢筋混凝土结构，也可以采用浆砌石或干砌石结构。
混凝土护坡施工时，要注意控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保护坡的强度和稳定性。同时，要按照设计要求设置伸缩缝和排水孔，避免护坡出现裂缝和积水。
钢筋混凝土护坡施工时，要先进行钢筋的制作和安装，然后再进行混凝土的浇筑。钢筋的制作和安装要符合设计要求和相关规范，确保钢筋的质量和数量。
浆砌石护坡施工时，要注意石块的`选择和砌筑工艺，确保护坡的密实度和牢固性。同时，要按照设计要求设置伸缩缝和排水孔，避免护坡出现裂缝和积水。
干砌石护坡施工时，要注意石块的选择和砌筑工艺，确保护坡的稳定性和美观性。同时，要按照设计要求设置排水孔，避免护坡出现积水。
四、质量保证措施
建立质量管理体系，明确各岗位人员的质量职责和分工。
加强施工过程中的质量控制，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
对进场材料进行严格的检验和试验，确保材料质量符合要求。
加强对施工机械设备的管理和维护，确保其正常运行。
加强对施工人员的培训和教育，提高其业务水平和质量意识。
定期进行质量检查和评定，及时发现和解决质量问题。
五、安全保证措施
建立安全管理体系，明确各岗位人员的安全职责和分工。
加强施工过程中的安全管理，严格遵守安全操作规程。
对施工现场进行封闭管理，设置必要的安全警示标志和防护设施。
加强对施工机械设备的管理和维护，确保其安全性能符合要求。
加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
六、环境保护措施
建立环境保护管理体系，明确各岗位人员的环保职责和分工。
加强施工过程中的环境保护管理，严格遵守环保法规和相关标准。
对施工现场的扬尘、噪声、废水等进行有效控制，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行施工。
加强对施工废弃物的管理和处置，做到分类收集、定点存放、定期清运。
七、施工进度计划
根据工程规模和施工难度，合理安排施工进度计划。
将施工进度计划分解为月计划、周计划和日计划，明确各阶段的施工任务和完成时间。
加强对施工进度的监控和调整，及时解决影响施工进度的问题。
合理安排施工人员和机械设备，确保施工进度的顺利进行。
八、竣工验收
护坡工程施工完成后，要及时进行竣工验收。
竣工验收前，要按照设计要求和相关规范进行自检，确保工程质量符合要求。
自检合格后，要向建设单位提交竣工验收申请报告，并附相关资料。
建设单位收到竣工验收申请报告后，要组织相关部门和人员进行竣工验收。
竣工验收合格后，要及时办理工程移交手续，将护坡工程交付使用。
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