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质量月征文优秀
在我们平凡的日常里，大家都写过征文吧，好的征文一般具有句段文采飞扬的特点。你写征文时总是无从下笔？以下是小编收集整理的质量月征文优秀，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
质量月征文优秀1
质量到底是什么？国际标准化组织（ISO）给质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象：同样的工具，同样的作业方法，同样的生产环境，但做出来的产品经检测质量却大相径庭。为什么？
仁者见仁，智者见智。我认为：质量是一种态度。
质量是一种态度，产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风，强调增强内部凝聚力，为提高技术素质，练好我们的手，岗位上有师傅带徒弟，师傅手把手地教，徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬，出自我们手中的产品才会无可挑剔。
质量是一种态度，产品的质量取决于每个员工的认知。质量安全无小事，认真地做好自己应该做好，也必须作好的每一件小事。同样的化学反应原理，为什么我们的化工工业和先进国家有几十年的差距，究其原因，除了工艺之外，作业人员的态度至关重要，99。99%的浓度在认真负责的人的眼中就是99。99%，多0。01%少0。001%都不行，而在敷衍塞责的人的手中可以配比99%的浓度代替99。99%。尽管作业规范，技术要求上面的数字赫然在目，仍不能引起他们的足够重视。试想这种态度能出好产品吗？显然是不能的！
质量是一种态度，产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证，需要我们把自己当作企业的一员，深刻地认识到自己是企业的一份子，企业的发展才能带动我们的发展。在工作中，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心，操作不规范，清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花，一个疵点，一次粗心，都是些不起眼的小问题，但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作，每个巡回都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防微杜渐，防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己，苦练基本功，从每一次接头，每一轮清洁开始。
质量是一种态度，不仅仅是体现在作业层，更重要的要体现在管理层，执行层。张瑞敏怒砸不合格冰箱，凭着这样的态度把“海尔”做向了国际舞台，把“海尔”品牌做成了中国唯一入选全球最具价值的'500强品牌之一，这种态度是海尔领导层旗帜鲜明的对待质量的态度，在当时这一态度向全体海尔人及所有顾客传递的信息是非常清晰的，其价值无可估量。海尔从一个濒临破产的集体企业发展成现在这样具有相当影响力的企业，谁能否认这种态度的作用？
一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导，管理层专注不二的执行。长期下来在作业层形成的一种品质，是拿不走，跑不掉，深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障;是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节，无论是工作质量，还是产品质量才会有根本保证，否则，单纯谈质量是平面化的，单一的，偏颇的。
现在人人都在讲质量，人人都在说质量，真可谓质量意识“遍地开花”。态度决定一切！让我们把对质量的“心动”，付之于“行动”吧！
质量月征文优秀2
今年的工作很重要的一方面是围绕着科室基准编写和KPS改善而展开。基准的编写是对过去工作经验很好的一个总结，KPS改善则是对过去工作很好的一个反思和改进，这两项工作的开展，让好的设计经验得到了传承，让设计不足的地方得到了改善，最终的目的就是提高设计质量。但要写出高质量的基准和KPS方案，都离不开一个环节，那就是集体的讨论。为什么集体的讨论为如此重要呢？因为集体是智慧的源泉，是设计质量的.保证。
“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”，“众人拾柴火焰高”，这些经常被提及的话语表达的是同一个道理：不管一个人多么有才能，但是集体往往比他更聪明更有力，即集体的力量大于个人的力量。高质量的基准编写、KPS改善工作为什么需要集体讨论，因为个人的经历和经验毕竟是有限的，比如，你可能对散货船了解得比较多，同事A则是有多年的油船设计经验，同事B则对集装箱船有较多的研究等等，所以当在编写一个基准时，内容会受到编写人经验不足的限制而不够全面，加入集体讨论环节，则会使基准内容得到最大限度的补充.。KPS改善也是相同的道理，对同一个问题，不同的人可能会有不同的改善方法，集体讨论对比一下，便可选出最佳的改善方案。
能够从集体讨论中受益，基准编写和KPS改善这两项工作只是简单的两个例子，如果时间充裕，大部分设计工作都可以通过集体讨论而使设计质量得到质的提升，尤其是一些新工艺和船东提出的一些个性化的新要求，这类问题大家以前都没有遇到过，没有处理经验，大家一起研究讨论一下将是一个非常有效的办法。
当然这里说的集体讨论是指有效率的有成果的讨论，而不是大家聚在一起思维大发散不知所云，或者讨论了半天也没啥结果。这就对参与讨论的团队和讨论的组织提出了要求。人多不一定力量就一定大，人多力量大有一个重要前提，那就是这些人有着“四个一”的意识，即“一个团队、一个梦想、一个目标、一个文化”。只有这样一群积极向上，团结一致，责任心强，充满活力的人聚在一起才会闪闪发光，迸发出智慧的力量。讨论的组织也很重要，组织者需提前将讨论的主题告诉大家，让大家有时间理清思路准备方案，这样才能缩短讨论时间，提高讨论质量。如若所讨论的课题确实已经超出了现有团队的能力经验范围，那么我们可以向有相关经验的船厂学习，将这“集体”往外延伸扩大，问题也终将获得解决。
三人省力，四人更轻松，众人团结紧，百事能成功。我相信通过打造优秀团结的团队，科学高效的组织讨论，高质量的技术解决方案、改善方案将会在集体智慧中诞生。
质量月征文优秀3
毕业已经三年多，从一开始那个知道很多但又很多都不会做的初生牛犊，到现在可以协同操作、单独操作，并能够被领导和同事认可，以及获得技术能手的称号。一步一步走到现在，总在接触很多陌生但又很实用的理念。比方说企业管理，行业标准的学习，产品质量等方面的内容，特别是质量方面的内容让我感悟颇深。质量是所有产品存在的根底，没有了质量，谈论的再好都是空话，就像最近闹的三星某品牌手机将面临禁售的可能。所以说质量是企业的生命。就我所接触电装生产的这个行业来说，虽然接触的时间已有三年多，但了解的还不够多，还得继续学习、继续了解。至此参加所、室级乃至自己组织的平安标准化生产学习、质量专项学习，让我知道整个的生产流程都要做的很细致化，而且对于质量的要求也要做到非常严格。
结合我具体做的印制板焊接来说，印制板焊接是整个装配生产中较为重要的环节，在平时生产中我们必须做到精益求精，对于质量方面的一些要求我们必须时刻做到位。例如焊点的虚焊问题，这会直接影响到组件使用寿命的长短以及产品的参数特性。假设我们焊接出现这些不良现象，而且最后到了客户手中，可就是没使用多长时间，产品就不能正常工作了。这就会直接影响到公司的信誉，也就阻碍了公司的开展，更别说公司的竞争力了。所以说我们要开展就得从这些关键的地方去提高我们的产品质量。众所周知，产品质量是我们每一个员工做出来的，而不是检验人员检测出来的，把产品质量深入到每个员工的心中，严把质量关，从现在做起，从我做起，那每一个员工将会成为一名检验员。当然，质量也是一种责任心的培养。
对于生产而言，工艺文件等是指导生产作业的根本依据，生产人员所有的生产作业均须按照生产程序进行，要严格按照工艺文件的要求抓好产品质量，并且认真填写《产品质量信息跟踪卡》。整个生产过程中要按照工艺文件执行，不得任意妄为，自己不能想怎么做就怎么做，如果自己有相应工艺流程优化方案或发现问题以及潜在的隐患应及时与设计、工艺人员沟通及时解决问题。操作者应根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成后应及时自检、互检，合格后向检验人员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。我的工序在我这里检验不合格，就不能流转到下道工序。如果说发生了质量问题我们都不成认，都互相推开，那就是态度问题，说明这个人品有问题。我觉得，勇于成认错误有助于解决问题，作为一名一线员工，我们应该学习如何认错，勇于承当责任，其次，不能由于认错而指责别人，也不应该由于认错而要其负起过失的'责任，把矛头指向他，因为这样会使员工害怕而不敢站出认错，然而多数情况下认错有助于事情的解决。比方我们自己之前碰到的问题：产品交出去了，出现了损坏现象，但是无人知道是怎么回事，使得各级领导都知道了，开会研讨和解决问题什么的，这对我们的影响很不好，但最终的定位还是我们自己出的错，尽管我觉得不太可能。如果当时交付过程我们做到位，那不会有现在的麻烦。如果当时交付前有人发现了损坏或无意间造成了损坏，及时指出问题或成认错误，反响室里及时处理也就不会像现在这样。
质量是我们自己掌握的，就是时刻要培养和总结我们的质量意识和责任意识。每个人都要为产品质量负责，但是，不要把质量问题推给别人，撇清自己，因为：质量在我心中，而不是别人。有时在我们实际的生产过程中会出现上下工序因为责任问题而闹出个人矛盾，这说明我们的责任意识还不够。因此，我们每一个员工都要提高质量意识和责任心。这样，我们才能够成长，才能够让企业开展。细节决定成败，假设我们在每一个环节都马马虎虎差一点，那么整体上就显现出品质的大差异，机械加工行业如此，电子生产行业也是如此。所以我们要从小事做起，扎扎实实做好每一件事，提倡精细作风。比方在装配生产中，焊接时烙铁温度的点检，静电手环的标准佩戴方式，口罩、静电防护服等的穿戴细节，生产出现多余物的及时处理，特殊工序处理的考前须知等问题。注重细节就得改变自己的心浮气躁，浅尝辄止的坏毛病。
工作中调整好心态，上下班整理好自己的工服，摆放好工具做好工作。明确生产安排、生产任务或听从班组长的生产安排。清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利落。检查各类生产工具及其他生产设施是否能正常运作，如果不能应及时上报主管人员及时解决。在工作中应做到：对每道工序都不能马虎，无论是主岗、副岗，都应确保产品质量的优良。焊接应选择适宜的烙铁头以及粗细适宜的焊锡丝，确保焊点质量，装配时的配钻孔应该准确到位，保证装配后无应力产生，整个生产工序应做好防静电措施以及多余物的产生与控制。提高自己的技能水平，加强质量意识，尽一切可能做到“零批次〞。然而直到现在注重细节、把小事做细的风气仍是我们每个员工所迫切需求的，如果我们把这些细节都做好了。那就是对我们产品质量的一个最大保证。质量是资本，质量是生命。只有把讲究质量放在整个工作的环路中，工作一丝不苟、好学多问、精益求精。始终保持优质高效，只有这样，才能让我们在剧烈的竞争中立于不败之地。细节决定成败，质量决定命运，质量从我们每一个员工做起，哪怕是只为自己，大家应齐心协力共同努力才能做好质量工作。
质量月征文优秀4
说起这质量，现在人人都在谈质量，人人都在说质量，真可谓是质量口号“遍地开花”。那么，我想问问在座的各位员工朋友们，质量的观念已经深入我们的心灵，但扎根在我们的实际工作中了吗？
大家常说“质量是企业之本”，而信誉是建立企业形象的关键，老一辈汽车人用他们“孜孜不倦，艰苦奋斗”的企业精神，让我们的公司有了今天的发展。然而，当面对着今天这日益激烈的市场竞争，作为新一代的汽车人的我们将用什么来扛起这面大旗。
一个企业，就像是一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件组合而成，机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，装配是否到位，功能是否发挥。而你，我，正是这其中的一个个小小的零部件，而我们所要做的就是发挥我们自己这个零部件的作用，并且配合好周围的其他零部件的运行。
记得日本的一位企业家说过这样一句话“没有沉不了的船，也没有倒闭不了的企业，一切取决于人的努力！”这说明不管在什么情况和条件下，人的'因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。产品质量是我们每一位员工干出来的，而不是质检员检测出来的。因此，如何将强烈的质量意识，通过实际工作展示出来，就显得尤为重要。
不知各位是否听过这样一个算术题，一个产品由一百道工序加工而成，每一道工序的产品合格率是99%，那么请问这个产品最终的合格率是多少呢？36。6%！对，这是一个多么令人吃惊的数字。也许它看上去有些过于的危言耸听，但是它就是实实在在的存在。回过头来看我们的整车下线合格率又是多少呢？这个数字和前面的数字比较下来似乎是遥遥领先。但是，大家又可曾想过那剩下的。不就是由于质量问题而造成的浪费么！记得在两个月前，在总装车间内停放着两辆因质量问题被用户退回的轻卡车，当我们因警示教育，将它砸坏时，我的心里泛起一阵阵酸痛。出现了产品质量问题，我们可以重新改正，甚至我们可以把它重新装配。但是，因为产品质量问题而丧失的市场，我们将用什么来补。
大家都知道谈及德国车，说得组多的评价是一个字“好”！究其原因，不过四字——“质量可靠”！任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人，企业给我们提供了懒以生存的空间，因此，企业生我们则生，假如我们不用心工作，将是自断生路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运都把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。每一位员工都要视责任如泰山，扎实做好每一道工序中，精益求精出精品，让质量是企业的生命这一观点落实到我们的实际工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。
所以说，质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，也就失去了生存的能力，那么将近上千名员工又将何去何从，将近千百个家庭的生活又将如何维续？为了企业的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到全面质量管理中来吧，让优良的质量、优质的产品托起一汽通用红塔美好的明天！
质量月征文优秀5
“夯实质量管理体系，力促航空质量提升〞。今年是贵飞公司成立以来开展质量月的第6个年头，产品质量的保证，需要我们共同努力，对于质量，我们不光要“心动〞，更重要的是“全员行动〞。
近期长生生物疫苗因质量事件，企业股票一落千丈，毁掉了其企业根基，问责重罚下企业品牌摇摇欲坠，究其原因，质量上的差不多思想导致质量差太多，长生生物疫苗因质量事件也给我们敲响了警钟。
一个真正有生命力的企业，必定有着厚重的质量根底做保证，而一个企业良好的质量形象，也必须靠每一位员工精心尽力来打造。那么，我们如何将质量真正践行到产品生产中去呢？为响应公司的“质量月活动〞，笔者从身边出发来谈下自己的观点。
“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板〞，这是我们所熟悉的木桶原理，我们所交付的每一架飞机都要经过几千操作者的认真操作，我们就是那一块块木板，这么多木板如何才能发挥最大作用，其中我们的管理制度〔可能是工艺纪律，也可能是质量体系文件〕可操作性就发挥了重要的作用。每次的质量事故，我们都会发现管理制度的执行不到位是原因之一，某一次质量分析会上，责任操作者在进行原因分析时，就认识到本批量质量问题的发生既有必然的`因素，又有偶然的因素，其中这必然的因素就是未严格执行管理制度的规定和要求，另外，在现场质量问题了解过程中时常遇到“我师傅就是这么干的〞，“我这样干速度快〞等现象存在。如果我们不按照制度去执行，就不能有效发现制度本身的可执行性，也就不可能制定出更符合公司特色的管理制度，我们只有让标准成为习惯，让习惯符合标准；只有不折不扣的去执行制度本身，才能发现制度的不完善，才能结合生产实际编制出可行的管理制度。
在生产单位工作过的人员应该对“三检〞这个词不陌生，我们在每一道工序中为什么要三检？为什么还要跟上道工序和下道工序互相沟通呢？全面质量管理的关键在于预防为主，在产品的设计、加工、检验等环节中，出现质量问题在所难免，那么“三检〞就成了预防质量问题的手段，但如果在“三检〞过程中发现了质量问题而不找准问题的根源、不彻底解决存在的问题，只是从外表上去解决、为了“解决问题〞而避重就轻，必将会导致同样的问题解决了再出现，出现了再解决的恶性循环。大的方面说我们都是公司这个木桶的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所盛水的高度。只有每个人认真对待“三检〞中发现的问题、从根本解决问题，才能制造出高质量的飞机、才能保证贵飞在业内的口碑、才能为我国的航空事业做奉献。小的方面说，个人是班组这个木桶的一块板，只有每个人发现问题及时上报、不断改善自己的短板，整个班组才能形成强大的战斗力，创造更大的产值，班组又是分厂这个木桶的一块木板，只有每个班组不断改善自己的短板，整个分厂才会形成大的战斗力，才能完成公司分配给分厂的既定目标，分厂才能有产值，我们才能有效益，从而才能有更好的生活保障。
质量是航空人的生命，不仅仅是需要我们有这种想法，更需要我们付诸行动，不仅仅是要求我们把“质量第一〞树立成强烈的质量意识，更需要我们落实在产品质量形成的整个产业链过程中。笔者呼吁身边的同事以质量月为契机，努力改善我们的短板，加强自身的质量意识，工作中为自己负责、不制造缺陷；为他人负责、不传递缺陷，以质量零缺陷为目标，严把质量关，为贵飞公司创造更大的成绩。
质量月征文优秀6
人为本，质为基，企业大厦平地起。我们每一个林洋人都深刻牢记质量是林洋人的生命。
我们部门负责来料的检测，就是把控质量的第一道“关口”。我们的职责就是对采购部的物料做好测试。在检测过程中，如果样品的参数不在要求的范围里，那么，我们第一时间不是判断样品是否合格，而是反复确认测试方法是否正确、测试仪器是否存在问题，测量参数时所在的环境中的温湿度是否有偏差……这些都是我们去否定某个不合格的样品时必不可少的因素。这不仅仅是我们的任务，更是在为后续产品生产做好保障，不放过任何一个质量问题。
对于客户来说，需求的是高品质的产品和服务。我们只有提升生产质量、生产效率，才能保证我们产品的优质性，这也是使企业质量飞跃不可或缺的。我们为客户不断提升产品的`品质，客户对产品更加满意、认同，客户也必将对公司更加认同。
产品质量是我们每一个职工做出来的，而不是质检员检出来的。百年林洋这个目标要靠我们每个林洋人的共同努力才能实现，只有我们都坚持先质后量，坚决把好质量关，才能实现林洋百年品牌的梦想。
质量月征文优秀7
六月，为重拾昔日辉煌，群策群力，集思广益，新鸽质量月活动正式拉开帷幕。
走过新鸽的大门，几个闪耀的字眼便映入眼帘：“增强质量意识，建设质量强企，质量成就品牌，信用誉满全球。〞车间里更是井条不紊，各工装标识清晰，每个工位上摆放有序，工人们正在认真细致地工作，他们装配的娴孰，脸上认真仔细的表情，无不透露出他们对这份工作的敬业爱岗。旁边整齐的车辆一行行的排列在干净的车间内，时刻准备着将自己奉献于需要的人，这里充满着劳动的喜悦，充满着新鸽人的梦想。她们知道手里过的.每一道工序质量意味着什么，她们更明白新鸽品牌能立足于中国市场与行业三十年靠的是什么？所以不存一丝马虎。而在质量月的活动中，技能比武，取长补短，争先提升技能水平。没有最好，只有更好，为新鸽车辆的品质不断提升保驾护航。
品质是立足的根本要素，提升品质，坚守品质，需要新鸽人的群力，质量管理部首领质量月，每周的质量例会如期举行，各部门主管将会议的质量精神传达于每位员工，并从源头把控质量，供给部首当其冲，邀请供方亲临公司，感受公司的经营理念，领悟品质的真谛。
从关重件到一般件，从优质供给商到潜在供给商，严格筛选，仔细比对，大到电机，小到螺丝，为每辆车选择质优价廉的供给商，使新鸽
品牌真正成为客户心中的好用，耐用，效劳好，品质优的不二选择。
当今社会的开展，没有核心竞争力，怎能永久生存。品质是衡量一个产品的重要因素，同时也是不可无视的因素，同时，品质是没有上限的，是不断提升的过程，质优价廉是客户选择产品的唯一标准，什么产品会赢得客户的口碑，是靠时间和实践去验证的。我们有信心，也有责任将品优的产品提供于选择并相信我们的每位客户。
六月，新鸽充满激情，跨步向前；
六月，新鸽大张旗鼓，全员提质；
六月，新鸽放飞梦想；
六月，开始就没有终止。
我们在创新，我们在进步，中国大地新鸽重起，我们每个人使命荣耀，我们每个人践行做全球最大的三轮车制造商愿景，我们相信，新鸽未来辉煌依旧！
我们坚信，我们也有能力“智造〞新鸽未来----行业新领跑者！
加油，新鸽人，加油，新鸽！
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