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维修人员管理制度
在充满活力,日益开放的今天,越来越多地方需要用到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的维修人员管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
维修人员管理制度1
一、目的:保证维修人员维修操作规汇范、准确。
二、适用范围:公司全体工程维修人员。
三、内容
1、接到部门主管的维修指令后,维修人员根据维修内容准备好所需维修工具和维修材料后,并持《维修单》赶到维修地点。
2、公共区域的'维修程序
1)首先做好消防安全防范措施,如安全护栏、维修告示牌、高空作业告示牌等。
2)做好公共场地的保护措施,将维修工具或维修材料放在旧报纸或抹布上,避免对公共场地造成损坏。
3)维修工具及材料须安放在不影响用户使用的位置,如有用户出入必须主动礼让用户。
4)维修结束后,立即清理维修现场,及时撤掉告示牌。
4、室内有偿维修程序
1)记清维修用户的房号或单元,到达维修地点并核对无误后用食(中)指关节轻声扣门。
2)用户询问时,主动向用户问好,自报部门,说明维修内容。
3)进入室内前必须穿上塑料鞋套,进入用户房间后,首先做好维修现场的保护措施。
4)如维修中会产生较大噪声时,同时提醒客人并礼貌地客人表示歉意。
5)如维修中会产生较大灰尘或漏水时,必须事前做好防护措施,尽量减少污染,同时提醒客人并礼貌地客人表示歉意。
6)维修时应尽量保持户内环境雅静,严禁高声喧哗、散漫。不准随意动顾客的物品,不准在施工现场吸烟、吃东西。
7)维修完成后,立即清理维修现场并请用户进行验收。
8)用户验收合格后,请作户在《维修单》内签名确认。
9)用户签名确认后,向用户表示谢意,与用户道别,并轻轻退出房门,轻声关闭房间。
10)修结束后,维修人员必须将《维修单》妥善保存。
四、相关记录:《维修单》
维修人员管理制度2
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行,提高设备的稳定性,提高维修人员工作积极主动性,全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保生产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
二、考核对象
生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核:生产负责人确定三套系统的标准产量,生产班组填写生产日报表,生产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核:在一定时间周期内,设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内,单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核:团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率,直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定,团队的整体协同性。在月度内,整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台(单套)产量达成率,考核权重为30%;
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率,考核权重为30%;
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%;
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施,对考核结果的审核、统计和归档;
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立,工作业绩、工作技能、工作态度的考核;
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量,月终统一汇总,核算当月每位机修工对应的实际产量,并核算产品指标、产量达成率,根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的.维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单,由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间,并核算出当月单台运行的天数,根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数
3、团队的整体绩效考核=σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)
薪酬结构:工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核;生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核;并于次月3日交至生产负责人;
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
维修人员管理制度3
1目的
维护大厦设备、设施的正常使用及保障公共安全。
2范围
中洲中心设备。
3职责
维修技术人员负责运行、管理
4内容:
4.1交班人员要清洁完各自的机房、泵房、配电房、值班室、维修室、空调房的卫生方可交班。
4.2值班人员应按统一安排的班次值班,不得迟到、早通、无故缺席,不能私自庙班、顶班。因故不能值班者,必须提前征得主管同意,按规定填写调、请假单后报主管审批才能生效。
4.3交接班双方人员必须做好交接的准备工作,正点进行交接。其内容包括有:查看运行记录,介绍运行状况和方式,以及设备检修,变更等情况,清点仪器、工具、检查设备状况等。交接班时双方在值班日志上签字。
4.4接班人员应提前十五分钟到班,并了解好上班机电运行情况和维修处理后方能正式进班。进班后要保持高度的工作责任感和工作责任心,确保各系统的`正常运转。
4.5有下列情况之一不得交接班:
1、在事故处理未完成或重大设备启动或正处于停机时;
2、交接准备工作未完成时;
3、接班人数未能达到规定人数的最低限度时;
4、接班人员有醉酒现象或神志不清而未找到顶班人时。
维修人员管理制度4
一、目的:为了加强设备管理,提高维修人员技术水平,保证安全生产和设备正常生产,更好的为工厂生产系统服务。
二、范围:本制度适用于车间设备维修人员。
三、维修与考核:
维修:
1、维修人员严格按照设备报修单进行设备维修(详见报修流程图)。设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。并根据设备维护保养规程定期进行维护保养。维修过程实行科学检修,文明施工,杜绝野蛮拆装。
2、遇紧急和特殊情况,维修主管有权指定维修人员进行维修,维修人员和工序相关人员必须配合。
考核:
1、考核人员按照设备维修人员考核办法每月进行考核,做出评定给予打分。(详见维修人员考核办法)
四、加班与休假制度:
1、设备维修主管根据设备报修情况,合理安排人员加班,负责跟踪检查,共同解决问题。
2、车间维修工实施月28天工作制。为保证生产,休假按周日轮休制实施。为了防止同时休假,应提前请假,及每周日至少有2名维修工和1名电工值班。如有特殊情况,本月出勤超过28天,可向领导申请补休。
五、各维修人员区域职责明细:
机修人员区域职责明细
1、机修A负责维修区域:大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间。
2、机修B负责维修区域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。
3、机修C负责维修区域:小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间。
4、机修D负责维修区域:外形加工、晶片清洗、49S腐蚀、SMD腐蚀、分频机机械部分。
电工人员区域职责明细
1、电工A负责维修区域:分频机、大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间、外形加工、SMD腐蚀等车间的电气维修。
2、电工B负责维修区域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蚀、小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间等车间的.电气维修。
3、电工C负责维修区域:老厂多刀机、测角机等设备的维修(机械和电气)、新厂研磨工序测频仪、环境。
实验室设备
4、电工D负责维修EFG测角设备。
六、备品配件,工具管理制度
1设备,维修主管根据维修需要支领备品配件,负责对备品配件使用情况跟踪监督。
2备品配件严格实行交旧领新原则,不得随意丢弃,好坏混放,杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。
3各维修工段现场暂存备品配件必须严格使用制度,做好使用登记。
4各维修工根据工作需要配备个人常用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由专人负责保管。
5所有的工具必须正确使用,特别是电动工具正确,合理使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不得违章使用。
6建立工具管理档案,建立工具报损制度,按照报损原因申请,所有工具坚持交旧领新的原则,在领用新工具时必须交回旧的工具,交回的工具统一处理,不准外流。
七、设备零部件的外委加工:
1、设备主管根据维修设备实际情况,安排所需零部件的外委加工和零件的验收,做好记录。加工明细定期向上级领导汇报,遇特殊情况做到先请示后加工原则进行。
2、设备主管定期与工厂会计、加工户进行沟通。以便会计对加工费用及时核算入账,加工户及时结账。
20xx—5—1
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