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车间规章制度

时间:2024-08-23 11:40:17 规章制度 我要投稿

车间规章制度优选[15篇]

  在快速变化和不断变革的今天,制度起到的作用越来越大,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编帮大家整理的车间规章制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

车间规章制度优选[15篇]

车间规章制度1

  一、工作态度制度:端正思想,互帮互助,团结友爱作风正派,积极上进(如一项不合格,经批评教育不改者,坚决辞退)。

  二、严格考勤制度:不迟到不早退,遵守纪律,不徇私舞弊,服从厂里领导指挥,不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。(如有一项不合格扣罚100元至500元)。

  三、印刷员制度:必须做的`室内清洁;机器每天擦干净,无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。(如一项不合格扣50元—100元)。

  四、装订员制度:必须做到折页前先检查页子,保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量,不得多页,少页现象。工作时要细心、准确,杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好,打捆机、绳子、胶盒、刷子,及时整理好,该刷的刷好,以备再用。如一项不合格扣(50元—200元)。

  五、设计人员制度:设计人员必须做到热情服务,耐心周到,对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前,准确无误,及时完成交办的任务。

  六、学员制度:掌握必须做到服从厂长师傅的派遣,掌握技术,学好手艺钻研业务,勤奋上进,吃苦耐劳,具备大公无私的奉献精神和敬业品质。

  七、管理小组成员:

  八、管理人员制度:

  领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁,不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益,带好头,干好活爱好家,当好企业的带头人。

  爱岗就不下岗、敬业就不失业!

车间规章制度2

  一、具体要求:

  1. 保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无 垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

  2. 设备(如:机床、台钻、校验台、风扇)和机台 上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

  3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排,并在指定区域 摆放整齐;

  4. 随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;

  5. 工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下 层,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在 台面,应放在固定位置摆放整齐。

  工作台面在交接班 前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位 置并做好标记;

  6、 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及 时送回计量室;

  7. 合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

  8. 抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水 杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;

  9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指 定地方;

  10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

  11. 不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤 及相关伤害,责任自负;

  12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全 检的`习惯,发现问题及时调整和汇报;

  13. 14. 返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货; 上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;

  15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

  16. 机床、 校验测试台、 台钻等设备除相关操作人员外,

  其它人禁止操作;

  17. 18. 19. 设备操作人员必须按规定作业程序、 标准进行操作; 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐; 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间; 20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  生产工作分工不分家,各生产车 间须完成车间日常生产任务,并保证质量;

  21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离 工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做 与工作无关的事) ,吸烟要到公司指定的地方或大门 外;

  22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工 艺。

  否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人 员自行承担;

  23. 在工作时间内, 员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

  不得擅用非自己岗 位的机械设备、检测等工具。

  对闲置生产用具(如: 夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等) ,应送到指定 的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处;

  24、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上 主管安排,协助工作并服从用人部门的管理; 25. 26. 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好; 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。

  视情节轻 重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安 机关处理。

  注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工 守则及相关制度

  二、员工考核

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中:

  1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行 为规范。

  2、 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任 务的质量、出差错率的高低等。

  4、 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量 的多少,能否开展创造性的工作等。

  以上考核由各车间主任 考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 以个人为准,车间 6S 现场管理要求每违反一项视情节 严重扣 2—5 分不等,月累积-10 分以内不处罚,月累积-

  10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的负分数按 2 元/分, 从当月工资中扣除。

  三、考核的目的

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的 评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责 任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力 高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造 性,提高公司的整体效益。

  本制度自公布之日起开始实施,车间主任负责安排及监 督执行,车间全员参与、积极配合。

  办公室每天对车间不定 时检查,进行打分,并做好记录在月底汇总上报。

车间规章制度3

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分; 5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的`,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好; 7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班; 13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

车间规章制度4

  一、总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

  8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的.半成品不转序。

  3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

  3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1.车间设备制定专员管理;

  2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

车间规章制度5

  1、出现以下问题必须对相关人员进行处罚:

  ⑴、各工序自检不严存在未发现的质量问题;

  ⑵、不严格按照工艺纪律,操作规范操作者;

  ⑶、违反质量管理制度者;

  ⑷、纠正预防措施执行不力者;

  ⑸、质量管理人员对制度监督落实不力或存在工作失误者;

  2、以上情况如果造成经济损失,按照公司管理制度处理,如果未造成经济损失按本制度进行处理,每次处罚金额为5至50元不等,在车间质量分析会上讨论决定,在运行中不断细化和增补;

  3、出现以下情况可以进行奖励:

  ⑴、堵漏避免重大经济损失;

  ⑵、自检制度执行好的`工序;

  ⑶、互检发现上工序质量问题者;

  ⑷、节约消耗效果明显的工序;

  ⑸、能严格执行纠正预防措施的工序;

  ⑹、能严格执行提高质量措施的工序;

  ⑺、针对质量问题提出合理化建议确实有效的人员;

  4、以上情况每次奖励5至50元不等,在车间质量分析会上讨论决定,在运行中不断细化和增补。

车间规章制度6

  在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编整理的生产部各车间安全生产规章制度,欢迎阅读与收藏。

  1.各车间的火灾危险性

  各车间内有量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2.各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的`工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

车间规章制度7

  一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

  二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

  三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

  四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

  五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。

  六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的.,应予以赔偿。

  七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

  八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

  九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。

车间规章制度8

  一、车间主任将所管辖区域划分为多个区块,分派各班组负责;班长指导、协调、监督及引导所属员工,时刻保持负责区域的'日常洁净、整治;车间对各个责任区块进行巡查、评分和评估。

  二、整理清洁标准参照本规定及其他特定规定。

  三、车间工作人员须维持良好的卫生习惯,工作服和工鞋务必保持整洁;若有感染疾病疑虑,需及时就医。

  四、保持作业区地面和墙面无杂物、无污渍,门窗无灰尘、无痕迹;工作椅摆放在指定地方并排整整齐齐,电缆沟要始终保持清洁。

  五、控制台上不得积灰,台面清洁,只允许放置相关工作记事本、当前班次分析单及通知文件等,不得堆置其他物件。

  六、通信设备、餐盒、水杯等个人工作生活用具要整理有序,置于固定之处。

  七、各班工具箱须保持整齐清洁,公共工具定置排放,废弃工具需即时处理,无关物件不得放入工具箱。

  八、下水道要保持清洁、畅通。

  九、车间油桶需在专用区域排列整齐,完好油桶、废油桶、空桶需区别存放。

  十、作业过程中产生的垃圾及洒落的物料,交接班时需由当班人员清理,不得留给下一个班次。

  十一、各槽罐、机泵、管道等设备表面干净无油污,如在操作过程中造成设备污染,需立即清除。

  十二、各类操作工具、运输工具、辅材等,需按规定地点整齐摆放,并保持其清洁。

  十三、未使用的工具、材料需整齐堆积,并与回收材料区域区隔开来;废弃材料则送至指定地点整齐保存。

车间规章制度9

  无菌室的要求无菌室建设要求使用与管理办法

  1.工作室应矮小、平整,面积只需4米2左右,高2.2―2.3米,内部装修应平整、光滑,无凹凸不平或棱角等,四壁及屋顶应用不透水之材质,便于擦洗及杀菌

  2.室内采光面积大,从室外应能看到室内情况。

  3.为保证无菌室的洁净,无菌室周围需设缓冲走廊,走廊旁再设缓冲间,其面积可小于无菌室。

  4.无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯,杀菌紫外灯离工作台以1米为宜,其电源开关均应设在室外。

  5.无菌室与缓冲间进出口应设拉门,门与窗平齐,门缝要封紧,两门应错开,以免空气对流造成污染。

  6.无菌室的使用与管理

  (1)无菌室应保持清洁整齐,室内仅存放必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环、玻璃铅笔等。&不要放与检测无关的物品

  (2)室内检验用具及凳桌等保持固定位置,不随便移动。

  (3)每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面,然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气,最后紫外灯杀菌半小时

  (4)定期检查室内空气无菌状况,细菌数应控制在10个以下,发现不符合要求时,应立即彻底消毒灭菌。/无菌室无菌程度的测定方法:取普通肉汤琼脂平板、改良马丁培养基平板各3个(平板直径均9厘米),置无菌室各工作位置上,开盖曝露半小时,然后倒置进行培养,测细菌总数应置37℃温箱培养48小时;测霉菌数则应置27℃温箱培养5天。细菌`霉菌总数均不得超过10个为。

  (5)无菌室杀菌前,应将所有物品置于操作之部位(待检物例外),然后打开紫外灯杀菌30分钟,时间一到,关闭紫外灯待用

  (6)进入无菌室前,必须于缓冲间更换消毒过的工作服、工作帽及工作鞋。

  (7)操作应严格按照无菌操作规定进行,操作中少说话,不喧哗,以保持环境的无菌状态。

  器材及场所的灭菌消毒无菌室建设要求使用与管理办法

  微生物检验用器材及场所必须进行灭菌或消毒处理,不同的对象采用不同的处理方法1.高压蒸汽灭菌:工作服、口罩、稀释液等,置高压杀菌锅内,一般采用121℃灭菌半小时,当然不同的培养基有不同的要求,应分别处理2.火焰灭菌:接种针、接种环等可直接火焰灭菌

  3.高温干燥灭菌:各种玻璃器皿、注射器、吸管等,置于燥箱中160℃灭菌2小时

  4.一般消毒:无菌室内的凳、工作台、试管架、天平、待检物容器或包装均无法进行灭菌,必须用其他方法进行消毒处理,采用2%石炭酸或来苏儿水溶液擦拭消毒,工作人员的手也用此法进行消毒

  5.空气的消毒:开启紫外灯照射30―60分钟即可。操作要领

  准备工作无菌室建设要求使用与管理办法

  1.先进行无菌室空间的消毒,开启紫外灯30―60分钟

  2.检验用的有关器材,搬入无菌室前必须分别进会灭菌消毒

  3.操作人员必须将手清洗消毒,穿戴好无菌工作衣、帽和鞋,才能进入无菌室

  4.进入无菌室后再一次消毒手部,然后才进行检验操作

  操作过程注意事项无菌室建设要求使用与管理办法

  1.动作要轻,不能太快,以免搅动空气增加污染;玻璃器皿也应轻取轻放,以免破损污染环境2.操作应在近火焰区进行。

  3.接种环、接种针等金属器材使用前后均需灼烧,灼烧时先通过内焰,使残物烘干后再灼烧灭菌

  4.使用吸管时,切勿用嘴直接吸、吹吸管,而必须用洗耳球操作。

  5.观察平板时不好开盖,如欲沾取菌落检查时,必需靠近火焰区操作,平皿盖也不能大开,而是上下盖适当开缝。

  6.进行可疑致病菌涂片染色时,应使用夹子夹持玻片,切勿用手直接拿玻片,以免造成污染,用过的玻片也应置于消毒液中浸泡消毒,然后再洗涤。

  7.工作结束,收拾好工作台上的样品及器材,最后用消毒液擦拭工作台。

  无菌室管理规定

  1.无菌室地面、台面、其它表面每日晨擦拭1次。超净台每日晨75%酒精擦拭超净台消毒,每次使用前准备好物品,将超净台紫外灭菌30分钟后方可使用。

  2.从室外带入无菌室内的所有物品表面要用75%酒精或紫外照射预先消毒。无菌操作前75%酒精消毒手掌、手背。整个操作严格执行无菌操作。

  3.每人次使用后,台内物品全部取出并用消毒液喷洒消毒用后的物品归位,垃圾带出无菌室。连续使用时间超过1小时,请预约登记。

  4.无菌室内电脑生物反应器专用,闲人免用。使用后将防尘罩罩上,防止紫外直接照射。

  5.无菌室内定期消毒灭菌:喷洒3-5%石炭酸溶液并用2-3%来苏水擦洗桌面、凳子,无菌室内喷雾消毒后,紫外灭菌30分。每周一次。

  6.无菌室内无菌状况定期检测:灭菌后的接种室内桌上和桌下各放一套培养基平皿,暴露15分钟,盖上,37℃培养24小时,每个平皿的菌落≤4,则认为效果良好,否则需延长照射时间或加强其它措施。每周一次。

  7.灭菌后物品放在指定位置,注明灭菌日期,高压灭菌物品可存放7-14天,过期不能再用,需重新包装灭菌。

  8.所有准备进入无菌室工作的人员必需首先了解细胞培养的基本要求和操作规范,并进行必要的`培训。

  9.进入无菌室前需提交相关实验计划:包括使用细胞种类、数量;所需试剂种类,试剂是否有毒;培养液种类;实验时间等。不欢迎没有计划和计划不可行的人员进行漫无目的的测试。

  10.每一个研究人员的培养细胞;细胞培养箱内的位置;培养液;消化液;消毒物品;消毒物品摆放位置等都固定化,并作好标记。禁止交叉乱用,乱放,造成可能的污染扩大,所有研究人员未经本人许可不得使用他人的物品和位置。

  11.通用性的液体(如培养液、消化液、生理盐水、钙溶液)由管理人员统一配制,专人管理,便于进行质量控制和研究人员的计费。研究人员根据需要申领,并作好标记,做到专人专物专用,严禁未经他人许可乱用他人物品。培养液只有在用完后可再申领新瓶,防止浪费。

  12.研究生实验用物品领取登记后自己保存管理。实验前泡酸、包装和消毒,实验后及时洗刷、干燥、归位。

  13无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级

车间规章制度10

  一、 管理要求:

  1、 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

  2、 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

  3、 根据产品的实际情况:

  a) 合理安排,做到定岗、定置、定员工作。

  b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

  c) 岗位异常时要提前发现,及时纠正。

  d) 关注产出,坚持每天公示产量。

  4、 机器保养与整理:

  a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。

  b) 下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。

  c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的进行定期保养工作。

  二、 岗位作业要求:

  a) 根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

  b) 攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。

  c) 夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。

  d) 操作时禁止敞开衣服或戴手套,头部不要离攻丝机器太近,女员工头发要盘起来,男员工不得留长头发。

  e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

  f) 使用长而细的丝攻时,应预先垫好支撑物。

  g) 攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

  3、 铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接):

  a) 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合,铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

  b) 铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合,注意铆接上的松、紧调整等。

  以上两个工位要求大家齐心协力,有团队理念。

  三、 环境卫生与秩序:

  1、 所属员工有义务和责任,保持车间内的'环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。

  2、 各人负责公共区域的清理、清扫工作。

  3、 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

  4、 车间和车间办公室内严禁吸烟。

  四、 生产过程管控:

  1、 生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。

  2、 产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检,避免常见质量问题及质量事故的发生,发现质量问题应现场解决,不能及时解决的要迅速向上级主管反映,以便尽早解决。

  3、 产品数量:各组长及相关责任人将本组生产好的产品,及时的入库。

  4、 安全生产:每日上班时,先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产;并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。

  5、 节省与节约:各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称,保证其数量无误,异常时要及时向主管上级报告,对生产出现的不合格产品定时收集,集中修复与更换,同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

  6、 生产协调:在日常工作中,员工应积极与主管进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。

  七、 车间纪律:

  1、 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

  2、 员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则由班长临时通知,有事需请假的,要向班长说明事由,并写请假条,经批准后方可进行,违者依《考勤管理办法》处理。

  3、 在工作及管理活动中不得带有歧视观念,要有团队合作精神。

  4、 上班时,主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。

  5、 上班时,员工须坚守岗位,不得随处走动,做事须主动配合,不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。

  6、 上班时,工作消极,不认真工作,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,甚至说和做一些与工作无关的事情,态度恶劣者,予以开除。

  7、 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过3分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责,如果有特别事情需要接打私人电话的,要向主管负责人报告。

  8、 每组员工在工作时,必须与机器保持一定距离,不得在非安全状态操作,同时必须自觉地做好自检和互检工作,如发现问题并及时向主管反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  9、 在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。

  10、 车间内员工必须按安全规程操作,不得擅自调整机器,在未经授权的情况下,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

  11、 物流(安全)通道不得堆放任何东西与杂物。

  12、 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚,须做上明显标志,不能混乱,不得随意乱扔配件、工具,掉在地上的产品必须及时捡起。

  13、 生产方法经确认后,任何人均不可随意更改,如在工作过程中发现有错误,应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨,经同意并签字后方可更改。

  14、 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。

  15、 所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚。

  16、 每个工种必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。

  17、 上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电。

  18、 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚,并对举报者经查属实的给予适当奖励。

  19、 在工作其间,车间主管离岗时,应指定代理负责人,要求所属员工必须服从安排,代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

  20、工具、设备因功能障碍的不得使用,必须由其负责人填写《检修申请单》,提请检修,并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。

  21、 下班时,员工应清理自己的工作范围,保持车间整洁,各种工具应收好,贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。

  22、 爱惜公物,在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的,不论公物或是他人财物的,一经发现将立即予以无薪开除,并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理,如为无意损坏生产,设备,应按价赔偿。

  23、 特别提示:以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的,均以本部制度、规定为准。

车间规章制度11

  一、食品生产从业人员、管理人员必需把握有关食品卫生的基本要求。具有肯定的食品卫生学问和食品卫生相关的法律法规学问。

  二、从业人员每年必需进行健康检查,新参与工作和临时参与工作的从业人员必需先进行健康检查,取得健康证明后方可参与工作上岗位操作。

  三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道疾病;活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病,不得从事接触直接入口食品的`工作。

  四、从业人员消失咳嗽、腹泻、发热、等有碍于食品卫生的病症时,应马上脱离工作岗位,待查明病因、排解病症或治愈后,方可重新上岗。

  五、从业人员必需具有良好的卫生习惯,并且做到:

  (1)工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流淌清水洗手;接触直接入中食品之前应冼手消毒;

  (2)穿戴清洁的工作衣、帽,并把头发置于帽内;

  (3)不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品。

  (4)不得在食品加工和销售场所内吸烟。

  六、相关部门负责从业人员的卫生学问培训工作。

  七、从业人员必需进行食品卫生学问培训,并经考核合格后方可上岗。

车间规章制度12

  第一节总则

  第一条安全生产是企业的头等大事,搞好安全生产是一切管理部门的重要职责,本公司的各项工作都要创造安全、卫生的劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全与健康,实现安全、文明生产。

  第二条公司的各级领导干部、工程技术人员、工作人员、生产工作以及有关人员均应熟悉安全操作规程和规章制度,人人注重安全。

  第三条牢固树立预防为主“安全第一”的思想,认真贯彻安全促进生产“生产必须安全”的方针,坚持“谁主管、谁负责”和管生产必须管好安全的原则,积极做好有关安全生产的各项工作。

  第四条根据“江苏省安全生产条例”、“中华人民共和国职业病防治法”有关法律法规的有关规定,确保公司员工在生产、工作中的安全和健康,防止各种事故的发生,圆满和超额完成公司的各项任务。为提高公司经济效益,促进生产工作的顺利进行,特制定安全管理制度。

  一、员工上班时不准擅离工作岗位,不准看书报、闲谈和私自换班,更不准将自己操作的机器、设备交给他人操作。

  二、员工上班时,必须按规定穿戴好、使用好劳动保护用品用具。女员工应留短发或将长发卷入帽内,不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋进入生产现场,更不准系围巾和赤脚上班。

  三、不准酒后上班或当班睡觉,上班时精力要集中,不准将小孩或与工作无关的人带进生产车间,当班不准做私活和与本职工作无关的事。

  四、操作工必须熟悉机械设备性能,严格执行生产工艺要求。特殊工种必须持证上岗,严格遵守设备的操作规程,不准违章作业,不准违章指挥。

  五、对各种机电的安全防护装置,必须全部穿戴整齐,严格贯彻

  执行各种机械设备的操作、维修、保养制度。正在运行的机电设备不准乱动、乱搬,以免碰伤或触电。

  六、在检修机械、电气设备时,必须断电停机,无指令信号,任何人不得合闸。

  七、配电室、油库、材料库、原料库、成品库等要害部门,闲散人员未经许可不得入内。

  八、各种压力容器、车辆、机电设备的安全装置必须齐全,灵敏可靠。

  九、各种消防设施和器材,应按消防规范化设置齐全,不准随便动用,安装位置显眼,周围不准堆放其它物品。

  十、发生重大事故和未遂事故要及时处理。

  十一、安全生产,人人有责,如发现违章作业的行为要及时查处纠正,以保障生产、工作的顺利进行。

  第二节安全生产责任制

  一、工作前认真检查机械设备、安全防护装置、清理场地,确定安全可靠后,方可开机。

  二、一切操作工作,未经考试合格,不准独立操作,必须持有合格证,才准上岗操作。

  三、生产过程中,必须注意观察机器设备运行情况,如发现有异常情况,应立即停机进行处理。机械设备运行时,严禁用手触转动的部位。

  四、必须钻研技术,熟悉自己操作使用的机械设备性能、原理。严格执行工艺操作规程。

  五、检修机械设备时,安全措施未落实不准检修,检修后的设备,未经彻底检查验收,不准使用。

  六、严禁非电气人员拆装、修理电气设备。使用电气设备时必须戴好绝缘手套等安全设施。

  七、电气设备上严禁堆放其他物品,不准用湿手接触电气开关,不准用潮湿的工具洗刷电气线路和电气设备。

  八、加强用火管理,禁火区严禁吸烟。动用明火、要严格执行用火管理制度。

  九、对易燃、易爆、剧毒和有腐蚀性的物品,必须分类存放,并有专人管理。

  十、对生产有害于人体的液体、气体、灰尘等必须隔离生产场所,必须配备相应的治理装置和安全保护措施。

  第五条安全技术措施规划管理制度

  一、各车间、部门在编制月、季、年的生产、技术、财务计划的同时,必须编制车间、部门的安全措施计划。

  二、安全措施计划内容包括:改善劳动条件、防止伤亡事故、防火、防爆、防毒、防污染和防职业病等为目的的各项措施。

  三、各车间、部门编制的安全措施计划,报送公司办公室汇总,报总经理批准后,纳入全厂的生产、技术、财务计划中确定各项措施落实。

  四、安全技术措施项目所需的经费,在生产成本中列支,由财务部对此经费进行监督,保证资金到位。

  五、安全技术措施所需的物资、材料、设备由供销部按公司审批计划,保证供应。

  第六条安全生产值班制度

  为了保证安全生产,公司应设立一名值班员负责安全,每天佩戴标志值班,负责全厂的安全生产工作。

  第七条值班员的任务

  1、宣传贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及规章制度。

  2、认真检查各种安全防护罩、装置、设施,对发现不安全因素的隐患要立即报告处理。

  3、检查员工使用的劳动保护用品是否符合规定要求,如使用不当者立即纠正。

  4、认真填写好值班记录,坚持交接班制度。

  第八条安全员职责

  1、有权对安全生产工作进行检查,对安全生产工作做得不好的单位和个人进行批评,并责令其改正;对违章操作、危险作业的`,有权提出批评和劝阻,劝阻不听的有权停止工作,情况严重者,报告公司严肃处理。

  2、对当班发现的隐患需查明情况,如处于紧急状态的重大事故隐患,有权停止操作,并报告分管副总经理处理。

  3、有权制止长头发、系围巾、高跟鞋、拖鞋人员进入车间。

  第九条各类事故的管理制度

  一、各类事故的定义:

  1、生产操作事故:在生产操作过程中,违反工艺指标和岗位操作规程,指挥有误,造成原料半成品、产品报废、影响了减产或停车事故。

  2、生产质量事故:凡是生产出来的产品、半成品质量不符合国家标准和技术要求,直接影响生产和检修计划的完成。

  3、交通运输事故:凡是违反交通管理、事业心不强、操作不当发生翻车、碰车、伤人、伤车,造成经济损失和伤亡者。

  4、生产设备事故:企业所有的生产设备发生事故或损坏,直接造成损失或停产。

  5、火灾事故:无论何种原因,凡是发生了起火,直接造成财产损失或者人身伤亡的称为火灾事故。

  6、爆炸事故:不论任何原因,造成化学性、物理性爆炸事件,使财产遭受损失或停产、伤亡的。

  7、工伤事故:职工在生产过程中,由于存在危险因素,突然使人身受到损伤,或使人的某种器官失去正常机能,负伤人员立即中断工作的一切事故。

  8、人为故意损坏事故:心怀不满或故意泄愤,人为对物体或物资实施破坏或损毁者。

  9、自然事故:凡属外界因素影响或客观上尚未认识掌握发生的不可抗拒的灾害事故。

  10、未遂事故:凡是操作不当或维修不彻底等因素,已够上事故条件,而及时发现抢救,避免了事故发生。

  二、各类事故发生应负责任

  1、生产事故,由生技部负责。

  2、生产设备事故,由管机械设备、动力的生产设备部负责。

  3、产品质量事故,由生技部所属的质量检验部门负责。

  4、交通事故,由管理车辆的供销部负责。

  5、火灾事故,保卫部、生技部负责。

  6、爆炸事故,保卫部负责。

  7、人身伤亡事故,由保卫部、生技部负责。

  8、破坏事故,由保卫部负责。

  9、自然事故和未遂事故,由各分工管理部门,按事故类别划分责任。

  10、各类事故发生情况,直接损失、间接损失等情况应及时反映汇报生技部和保卫部。

  三、引起各类事故的原因

  1、违章操作。

  2、维修检查不彻底。

  3、缺乏安全知识和操作不当。

  4、设备配件、工具等不齐或质量不良。

  5、检查质量不良。

  6、检查计划不周。

  7、工作场地通道不畅通。

  8、照明不良。

  9、劳动组织不合理。

  10、没有安全操作规程或者规章制度不健全。

  11、对现场工作缺乏了解或指导失误。

  12、设计、安装、制造有缺陷。

车间规章制度13

  目的:规范生产管理、产品质量保证。

  范围:车间所有生产人员。

  一:纪律、现场管理:

  1、交接班必须提前15分钟进入车间,做好交接班工作与原料准备。

  2、上班车工必须清理机台、线架灰尘,下班车工必须打扫自己工作区域卫生。

  3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。

  4、任何员工有事情必须持有请假条,代请假与电话请假一律无效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。没有请假条与未经允许一律按旷工处理。

  二、质量管理:

  1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留下的质量问题。

  2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不合格袜子。

  3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻,避免出现过多连续次品,连续次品男/女袜3只、童袜5只,超过按成本价计算;不许以次充好,经查实与下道工序发现按10元/双计算。

  4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量,对没有分类好者处5元1次罚款。

  5、机修工必须对工具使用后归类放好,必须定时与不定时对机器进行保养,对机器零部件更换记录入表,对更换后旧部件回收,违反者处50元1次罚款。

  6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

  三、数据管理:

  1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量,确保每打袜子数据准确,对多数或少数者,经发现一律免除当日工资产量。

  2、统计必须对每次袜子数据入帐无误,包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据,如出现差误造成生产延误,处理100元1次罚款。

  3、主管必须对生产损耗记录,包括用针数、机器部件更换等一切数据的.监督与记帐。如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。

  机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录,对没有记录者处50元1次罚款。

  四、行为素养管理:

  1、机修工必须坏机随叫随到,不许出现机停人闲事情发生,发现处罚10元1次。

  2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公平、公正,违反处罚20元1次,严重情节处罚20元1次。

  3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、故意损害者处理500元以上罚款,情节严重者移送司法部门处理。

  4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元1次,情节恶劣者给予开除。

  五、奖励管理:

  1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次,表现突出、工作负责者给予元奖励,质量最好、次废品最低者给予奖励元1次,每项奖励只限1名。

  2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予奖励元1次,只限1名。

  3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖励元1次

车间规章制度14

  1、消防管理:消防器材设施配置充分,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工把握器材使用方法。

  2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

  3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

  4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

  5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

  6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

  7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

  8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

  9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

车间规章制度15

  1、组织和完成企业的生产指标,进行产品制造加工;

  2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成;

  3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作;

  4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析;

  5、协调各个生产环节、确保企业生产经营;

  6、对生产技术管理:调整设备、引进设备、调整生产线;

  7、车间劳动保护、环境保护和文明生产;

  8、生产车间所属办公场所和生产现场管理:生产车间所属办公场所的.办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

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