制造设备管理制度

制造设备管理制度

　　在社会一步步向前发展的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的制造设备管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

制造设备管理制度1

　　1总则

　　1.1为保障中节能(内蒙古)风力发电有限公司各风电场远动设备安全、稳定、经济运行，推进风电场远动设备运行检修与消缺工作规范化管理，依据《电力调度自动化系统运行管理规程》制定本制度。

　　1.2本制度适用于中节能(内蒙古)风力发电有限公司所属各风电场远动设备的运行检修与消缺工作。

　　2职责分工

　　2.1对远动设备的运行检修及缺陷处理实施分级专业管理。

　　2.2各风电场职责

　　(1)负责发现、处理和报告管辖远动设备的运行缺陷;

　　(2)建立完善的远动设备运行管理机制，加强日常巡视检查，规范设备定检，及时发现远动设备运行中存在的缺陷;

　　(3)负责本单位远动设备运行缺陷的定级;

　　(4)配备充足的专业人员和技术装备，加强备品备件的管理，按照本制度要求的时限及时组织缺陷处理;

　　(5)向上级单位报告缺陷的发现和处理情况;

　　(6)负责远动设备运行缺陷的现场验收;

　　(7)对本单位远动设备的运行缺陷情况进行分析和统计，并汇总上报公司运营部。

　　2.3运行专工职责

　　(1)负责组织制定远动设备的运行缺陷管理规定及配套流程;

　　(2)负责对远动设备运行缺陷的处理情况进行技术监督和评价;

　　(3)负责远动设备运行缺陷的汇总统计，发布有关结果;

　　(4)负责制定针对运行缺陷的反事故措施，提出技术改造要求，督促运维部开展运行缺陷整改工作。

　　2.4运行人员职责

　　运行人员负责主控室远动设备的运行监视。

　　2.5维护人员职责

　　负责远动设备维护与缺陷处理。

　　3远动设备运行管理

　　3.1远动设备包括计算机监控、变电站设备保护、防误闭锁、故障录波、远动通信、计量、直流、ups等设备。

　　3.2安装在变电站的远动设备同属变电站运行设备，日常运行维护管理由运维部负责。

　　3.3远动设备的巡视

　　(1)为了掌握远动设备的'健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对远动设备进行定期的巡视检查;

　　(2)定期巡检内容包括:设备运行情况，交直流电源及自动切换功能，遥信准确性，遥测准确性，远动设备发送电平，远动装置备品备件;

　　(3)对投入的远动设备运行人员定期对设备进行巡视、检查、测试和记录，发现异常情况及时处理，并负责设备的检修。

　　(4)对投运时间满一年的远动设备，应安排年检;设备年检内容根据有关规程执行;

　　(5)巡视检查的周期:按巡回检查管理制度进行巡视(每日9:00和21:00)，巡视检查的结果应详细做好记录。

　　3.4远动设备的运行维护管理

　　(1)远动设备定期检查测试内容包括:硬件运行情况，然间操作系统及应用程序的应用情况，分析软件的运行稳定性和各个功能的实现情况，优化系统运行;

　　(2)远动设备停运检修应向调度申请，并取得调度同意后方可进行;

　　(3)电网发生事故后运行人员应及时检查计算机系统对事故的反应，并做好详细记录，发现缺陷及时处理;

　　(4)每月将远动设备缺陷情况上报到公司运营部，报表经校核和批准后上报。

　　3.5远动设备的停运、启动

　　(1)认真做好远动设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记;

　　(2)严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真按照计算机开关机操作程序进行。

　　(3)停运:

　　①停运时，应先退出远动设备应用程序，然后关闭操作系统，最后关闭计算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误;

　　②关闭远动设备电源。

　　(4)启动:

　　①工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在设备上;

　　②开启远动设备电源;

　　③启动远动设备，监视设备以及各项参数是否正常。

　　4远动设备的缺陷管理

　　4.1缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的远动设备存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高远动设备的健康水平，保障远动设备的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造远动设备提供依据。

　　4.2设备缺陷的分类

　　(1)设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类:

　　①一般缺陷:指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行;

　　②重大缺陷:指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行;

　　③紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

　　4.3设备缺陷的处理

　　(1)建立设备缺陷记录簿，运行人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向场长汇报，并根据缺陷严重程度进行处理。远动设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想;

　　(2)维护人员负责组织远动设备运行缺陷的处理过程;

　　(3)应根据缺陷的紧急程度优先安排紧急程度较高的缺陷处理工作;

　　(4)对短期内无法消除的紧急和重大缺陷，应设法降低缺陷级别，降低缺陷对安全运行的威胁;

　　(5)缺陷处理结束后，维护人员应详细记录处理情况及结果，填入缺陷处理单;

　　(6)紧急缺陷处理结束后，现场应立即向调度报告，视情况解除安全措施。

　　4.4缺陷处理验收

　　(1)缺陷处理结束后，由维护人员会同运行人员进行缺陷处理验收;

　　(2)参与缺陷验收的人员应如实记录验收情况和结果，填入缺陷处理单;

　　(3)属紧急、重大缺陷的，维护人员应在完成验收后48小时内将填妥的缺陷处理单报送运营部;

　　(4)缺陷处理验收不通过时，如缺陷降级但未能彻底消除，按缺陷的最新定级重新启动缺陷处理流程。

　　4.5设备缺陷消除的期限

　　(1)缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应立即安排处理并在2小时内消除或降低缺陷等级;重大缺陷应在24小时内处理并在72小时内消除或降低缺陷等级;一般缺陷应在72小时内处理，暂时不影响系统运行或电网监控的缺陷可安排在月度检修计划中处理，处理时间不得超过2个月。

　　4.6处理设备的原则:

　　处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

　　4.7缺陷报告

　　(1)现场发生紧急缺陷的，维护人员应立即口头向调度报告。

　　(2)报告缺陷时，应准确、简明扼要，包括以下内容:

　　①缺陷内容、造成的影响及可能的后果;

　　②缺陷级别，发现的时间;

　　③缺陷设备名称、型号、生产厂家。

　　4.8缺陷统计、分析与信息报送

　　(1)远动设备缺陷的统计、分析纳入月报报送内容;

　　(2)各运行单位须对缺陷的消缺率和及时消缺率进行统计分析;

　　(3)缺陷消缺率和及时消缺率的计算。

　　4.9运行缺陷的消缺率和及时消缺率不应低于以下指标:

　　(1)紧急缺陷消缺率:100%;

　　(2)重大缺陷消缺率:90%;

　　(3)一般缺陷消缺率:65%。

　　5附则

　　5.1本管理制度由中节能(内蒙古)风力发电有限公司负责解释。

　　5.2本管理制度自发布之日起试行。

制造设备管理制度2

　　一、领借电教仪器时，须与电教保管员当面检验仪器质量，对仪器本身的质量情况作好记载。

　　二、借出时，要填好仪器名称、型号、借出时间、借者姓名、仪器完好程度。

　　三、凡领借仪器，要细心保管，放置安全，防尘、防潮、防晒、防磁化，搬动时忌碰撞。计算机、投影机、电视机、放像机、收录机等设备不能带回家使用。

　　四、使用仪器要遵守操作规程，不能颠倒使用顺序。

　　五、投影仪要放置柜中，平面镜要关闭。电教柜要放正，每天抹去外部灰尘。收录机、电视机等要有罩布或置于包装盒、柜中。

　　六、要定期清洗灰尘，录音机磁头要经常清擦。保持音质清晰。

　　七、银幕要挂正，注意保持清洁，不得损坏，有灰尘不得用湿抹布擦。

　　八、仪器设备出现故障，要及时修理。

　　九、凡属违犯操作规程、粗心或使用不当引起的损坏，均由领用者负责修理好或赔偿。

　　十、学期结束必须及时归还，归还时由电教保管员当面检验其质量，有损坏者照价赔偿或修理，并做好记录。

制造设备管理制度3

　　1目的

　　为了使各子公司的燃气生产设施在安全、可靠的状态下，长周期、高效运行，对燃气生产设施实施有效控制，确保生命和财产安全。

　　2适用范围

　　适用于各子公司生产过程中所有燃气生产设施的安全管理。

　　3术语

　　3.1.1特种设备：指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶），压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

　　3.1.2安全附件：安全阀、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。

　　4控制程序

　　各子公司在燃气生产设施建设、使用、维护、保养等操作和管理过程中，在执行本制度的`同时，还应严格执行营运管理部、工程管理部、总工办等相关部室的管理制度和规定。

　　4.1燃气生产设施的建设

　　4.1.1燃气生产设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

　　4.1.2公司建设燃气生产设施，应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和骏工验收六个阶段，按国家有关规定进行规范管理。

　　4.1.3燃气生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。

　　4.1.4积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。

　　4.2设备采购

　　4.2.1特种设备的安全附件、安全设施严格按严格按照国家《特种设备安全监察条例》等有关法律、法规采购。

　　4.2.2新增、更新设备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量仪表等。

　　4.2.3新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测和测量仪表的校验，并进行风险分析，同时进行试车验收。

　　4.3燃气生产设施的使用

　　4.3.1各子公司应建立公司燃气生产设施台帐并负责监督管理。

　　4.3.2安全阀、压力表、温度计（表）、液位计、安全联锁装置、可燃气体探测器、防雷、接地等安全设施的校验、检测应按国家有关法律、法规执行。

　　4.3.3可燃气体探测器及二次报警仪须保证处于灵敏、可靠的工作状态。可燃气体探测器每周进行试验一次，二次报警仪每天手动试验一次。

　　4.3.4安全设施检修后，不得随意拆除，必需完整恢复。

　　4.3.5生产场所根据设备工艺的不同，应分别设置相应的安全设施。

　　4.3.6特种设备严格按特种设备管理执行，建立特种设备台帐和档案。

　　4.3.7特种设备应按国家《特种设备安全监察条例》有关规定定期进行检验。

　　4.3.8特种设备操作人员必需经培训，考试合格并办理《特种作业上岗证》，方可上岗作业。

　　4.3.9燃气加臭设施需保证处于正常的工作状态，在燃气输入城市燃气管网前要确认已经加臭，否则不允许输入城市燃气管网。

　　1.燃气加臭剂宜采用THT（四氢噻吩）。

　　2.燃气加臭浓度应严格执行《城镇燃气设计规范》（GB50028-20__）的有关规定。

　　3.燃气加臭记录与运行记录一起装订后存档，燃气加臭记录保存一年。

　　4.4生产设施的维护保养

　　4.4.1生产设施的维护保养，应严格按照公司安全管理部《燃气设施抢修、抢险和检、维修作业安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-12）、《生产作业安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-11）、《燃气设施拆除作业安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-18）、《燃气设施带气动火作业安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-10）等进行管理。

　　4.4.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，并经考试合格方可上岗。

制造设备管理制度4

　　一、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

　　二、配备与食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备和设施。主要设施应易于维修和清洁。

　　三、有效清除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘，木门下设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施。

　　四、配置方便使用的.从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。

　　五、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风及时排除潮湿和污浊空气。

　　六、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料，必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染。

　　七、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工具，应分开定位存放使用，并有明显标识。

　　八、定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。

　　九、用于食品加工操作的设备、设施不得用作与食品加工无关的用途。

制造设备管理制度5

　　为加强干部及机关工作人员组织纪律性,提高工作效率,强化企业管理,特制定本规定。

　　一、考勤制度

　　(一)考勤内容

　　1、迟到:未按规定上班时间到岗者。

　　2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。

　　3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。

　　4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。

　　(二)考勤办法公司执行每周六天,每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。

　　每天工作时间为:

　　(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休时间为2小时。

　　(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡,共打卡四次。

　　二、请假制度

　　(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者,必须先到办公室报到,注明请假时限,请假后方可离开,否则视为违反规定。

　　具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:

　　1、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年积计以30天为限。

　　2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假,每年积计以30天为限;大病住院者,以一年为限,两者合计不得超过一年。

　　3、有薪假:公司建立员工休假制度,员工每年享受有薪假。

　　4、婚假:省内十天,省外15天.

　　5、产假:办理社会保险的员工生育,产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工生育可休产假三个月,生育津贴为300元/月。

　　6、员工因工伤需要停止工作接受治疗的`,实行工伤医疗期。工伤医疗期按受轻伤和重伤的不同情况确定为1-12个月,最长不超过24个月。工伤医疗期间按月发给工伤津贴。过期仍未痊愈或要求继续休养者,可依据公司规定办理退休、退职手续。

　　(二)请假批准权限：各部门人员请假10天(含10天)以上者,须向公司总经理26请假;3天(含3天)至7天者须向各公司经理请假、批准后方可离场;三天以内的须向各部门领导请假。

　　三、惩戒措施

　　1、公司所有员工必须严格按照公司的作息时间工作,自觉遵守考勤制度,不得迟到、早退。员工因公务而未能于上班或下班时间打卡,次日必须由部门经理、分公司经理在考勤卡上签字认可。

　　2、员工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,应写说明让负责人签字,否则示为事假。每月允许有三次忘打卡次数,超过三次以外按每次10元罚款。

　　3、迟到

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于所规定的上班时间后到达公司工作的行为被视为迟到。

　　(2)员工迟到在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计迟到一次。迟到在30分钟以上120分钟以内,按半天事假处理,计事假半天。迟到在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。每月迟到累计5次者,警告处分一次。

　　4、早退

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于公司规定的下班时间前离开公司的行为被视作为早退。

　　(2)员工早退在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计早退一次。早退在30分钟以上120分钟以内,按半天事假论处,计事假27半天。早退在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。员工每月早退累计5次者,警告处分一次。

　　5、员工发生旷工现象,每半天扣发本人当月3天的全额工资,并通报批评。连续旷工三天或全年累计旷工超过十天者,予以辞退除名。

　　6、加班

　　公司原则上不提倡加班,确因工作需要必须加班时,员工必须服从主管安排,如员工无特殊正当理由拒绝加班或擅离职守者,以旷工论处。

　　(1)员工加加班原则上不计加班工资。

　　(2)加班可等时调休,各部门可根据工作情况调整加班员工的换休时间,以保证工作正常进行。

　　(3)确因工作需要不能换休的,按其全额日工资计加班费。换休时间年内累计,年末清零。

　　7、出差

　　(1)员工出差任务和出差天数应由指派主管于事前核定,如出差任务提前完成,应立即返回不得滞留。如因公确定无法于核定日期前返回,应列出事实理由,由原指派主管核准后方能报销差费。

　　(2)出差前,需根据外出时间及公务事由预借差费,差费标准见相关规定。除特殊情况外,必须严格按公司规定填写出差申请,否则以旷工计。

　　(3)出差应按照最近线路直赴出差地点,对每日工作和费用支出应有明细记载.

　　(4)出差返回时,须在三天内报销差费并向主管提供出差期间的工作日志。具体报销标准见有关规定。

　　(5)出差若因个人原因引发的事故均由出差者本人负责,对公司造成损失的,公司将追究一切责任。

制造设备管理制度6

　　一、目的

　　设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

　　二、范围

　　1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管，润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

　　三、职责

　　1、车间职责

　　1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

　　1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

　　1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

　　1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

　　1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的.润滑必须有专人管理。

　　1.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

　　1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

　　2、班组长职责

　　2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

　　2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

　　2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人员职责

　　3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

　　3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

　　3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

　　3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

　　3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

　　3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

　　3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

　　3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

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