化验室管理制度
在现在社会，制度使用的频率越来越高，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编收集整理的化验室管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
化验室管理制度1
化验室管理制度上墙的重要性体现在：
1.提升效率：明确的工作流程和职责分工可以提高实验效率，减少工作延误。
2.保障安全：严格的规章制度能有效预防安全事故，保护员工的.生命安全。
3.保证质量：标准化的操作规程和数据管理确保实验结果的可靠性，增强实验室的信誉。
4.规避风险：通过合规运营，降低因违规操作带来的法律风险和经济损失。
5.促进学习：清晰的制度有助于新员工快速适应工作环境，提升整体团队能力。
化验室管理制度2
一、劳动纪律
1、严格执行公司制度。
2、上班时间不脱岗、串岗、离岗、睡岗，上班时间不大声喧哗、打闹、聊天、吃零食，不做与工作无关的事，违者一次罚款20元。
3、有事者提前上报，不得集中休班，质检成员应服从安排，自觉协调，不得旷工(未请假或未经主管同意者)。
二、化验室药品、仪器管理制度
1、按说明书进展仪器操作，小心慎重，防止损伤仪器;仪器使用过程或操作完毕，要及时清洗干净，摆放合理，恢复其使用前的初始状态，并检查是否完好，不得影响下次实验使用。
2、对常用药品和玻璃器皿，存放整齐，标签要清晰，仪器发生故障或损坏等事故立即报告。
三、化验操作制度
1、熟悉化验操作规程，严格按要求操作，确保化验数据准确、真实、无遗漏。
2、工作安排合理，实验过程准确迅速，不丢三落四，工作效率高。
3、工作现场的卫生良好，所用物品及时摆放整齐，按要求处理废物废液。
4、标准操作，严格遵守化验室平安的管理规定。
5、保护仪器设备，节约水、电、化学药品、实验用品，杜绝浪费。
四、化验结果判定
1、发现结果异常或不合格应及时复核并复测，不耽误化验数据的传递。
2、当值人员对不能确定或无法复核是否正确的数据，应留样给下班质检人员进展复测，不能将不可靠的数据报出或填写在检验报告上。
五、记录制度
1、记录要清楚准确，真实详尽，使用黑色笔填写，不得随意改动，假设改动的`，需注明原因并签字。
2、认真填写交接班、仪器使用等记录，交接工作清楚、详尽。
六、交接班及卫生制度
1、保证实验期间和实验完毕现场卫生时刻良好，所用物品均应摆放整齐到位。
2、当值交班前，要把卫生彻底清扫干净(门窗、地面、玻璃仪器、实验用具、实验台、仪器等)、物品摆放整齐。交接班时由下一班的接班人对上一个班的记录及卫生进展检查，经接班人员认可并在交接班记录上填写相关记录后，上一班工作人员方可离开;否那么继续清理，直至合格为止。
3、交班时一定要对本班突发事件及需交代的事情交接清楚。
七、本制度自20xx年xx月x8日起执行。
二Oxx年xx月xx日
化验室管理制度3
一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。
二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。
三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
四、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作。仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。
五、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用”和“停用” 标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存,不得失散缺损。
化验室管理制度4
为了加强实验室的仪器设备管理，提高仪器设备的运行效率，更好地为科研服务，特制订管理办法如下：
一、落实仪器设备的专职管理人员，负责仪器设备管理及维护维修等工作。
二、管理人员编写简单明了的仪器操作说明，并将其挂在醒目的地方以利操作者使用。
三、仪器设备必须严格执行使用登记制度，登记时应记录仪器运行状况、开机时间。凡不登记者，一经发现，停止使用资格。大型仪器设备实行专人管理专人操作，使用者采取先预约登记，然后使用的原则。
四、任何使用者必须在掌握仪器设备的性能与操作程序后方可上机操作，强行上机者，将视为违章作业并予以罚款。
五、使用者在开机前首先检查仪器清洁卫生，是否正常，发现问题及时报告管理人员，并找上一次使用者问明情况，知情不报者追查当次使用者责任。
六、建立仪器设备档案。凡随机带来的图纸、说明书、技术规程、维修手册、合格证、装箱单、标书、合同、零部件等，必须统一登记，分机立出档案，集中存放实验室。工作确有需要的，可按规定借阅或复印。
七、管理人员建立事故、保养、检修记录等，对发生的'事故必须详细记录事故原因、过程、事故人及处理意见等，并及时归档。
八、积极开展对外服务，提高仪器的使用效率，为仪器维修保养筹措经费。
九、违反操作规程造成仪器损坏或发生事故的，视情节轻重，对责任者处以批评教育、书面检查、罚款等处分。
十、维护公共卫生、保持清洁，保证仪器的正常运转。
化验室管理制度5
1、化验室管理制度
目的：规范实验室管理，保证试验环境满足检验工作的要求和仪器设备的使用条件。
使用范围：适用于实验室管理。
责任人：实验室负责人、检验员。
主要内容：化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风；严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐；所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动；实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放；易燃、易爆、有毒有害物品单独存放；检验人员严格遵守仪器设备操作规程；下班前应断水、断电、断气，做好安全检查
2、样品抽取管理制度
目的：规范取样工作。
适用范围：适用于检验部门对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作。
责任者：质检人员。
主要内容：取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。取样方法：固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。液体原料、辅料用两头开口取样管缓慢插到桶底，然后用食指压紧上口，移出取样管，放入样品容器中，保证样品均匀具有代表性。取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。每批产品总件≤10时，每件都需取样；总件为10～100时，取样量为10；总件为100件以上时，取样量在10的基础上每增加100件多取3件。取样后应及时将样品装入瓶（袋）中，密封，并贴上标签，写明品名、批号等信息。取样完毕，在每件被取样的包装上贴上标志（已取样）。采样完应及时填写采样记录，如：品名、生产日期（批号）、数量、规格、采样日期、采样人、备注等。半成品、成品在车间或成品库中按批随机采样，采样量由产量决定。采样人员采样时应采取措施，防止样品污染。采样工具或容器，在采样完毕后，应清洗干净，晾干，妥善保存，防止污染。
3、样品检验分析判定制度
目的：保证原料合格进厂、半成品合格进入下一生产环节、成品合格出厂。
适用范围：适用于本厂的原料、半成品、成品。
责任人：品管部负责人、检验员、成品仓库保管员、质监人员。
主要内容：出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定，检验合格后方可进入下一环节，不得漏检；质检员根据规定对原料、成品、半成品进行抽样，填写抽样记录，及时送至化验室；检验人员必需严格按标准、规程认真操作，各种检验应作好原始记录，确保分析结果准确、真实、有效。检验过程中发生故障或出现某种外界干扰（如停电等），必须立即中断检测，故障排除后，重新检测；检测原始记录保存2年以后，由品管负责人同意方可销毁；检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密，不得泄漏；成品、半成品每批抽检一次，结果通知品管部。检验合格的原料，结果通知品管及保管入库使用。不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部；检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书，对检验室的仪器设备正确使用，按期维护，保证水、电、气的安全。
4、检品复检和比对试验制度
目的：建立检品复检制度，确保检验结果的准确性。
适用范围：适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品等复检。
责任人：检验员、质检员、复核人、检验负责人。
主要内容：样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行、须复检或重做；复检前要首先核对试剂、试液是否有异常，是否在规定的有效期之内，仪器是否在检定有效期内，人员操作是否正确，时间（加热、恒温、灭菌）限制是否正确。确认无误后，进行复检，复检结果有效；复检合格并找出原因，可判定合格；若未找出原因，应再3 / 14 化验室的管理制度
安排另一位检验员检验，如结果合格，才可判定为合格；若出现不合格，应报告质检负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格；若第二人复检合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找出二人差距原因，须报告质检负责人，重新取样复检，批准后由质检员重新取样，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格；不合格，则判定为不合格。
对于原料，如供货方提出异议，并拿出“合格证明”，经品管部负责人同意后，双方重新取样一同检验，以后一次结果作为最终判定。如双方检验结果不一致，可送权威部门仲裁检验。
5、检验结果校核和报告制度
目的：确保检验记录正确、规范，结论准确。
适用范围：适用于所有检验结果的校核。
责任人：校核人、检验员。
主要内容：校核人应具有与检验员一样的资格；检验员填写完检验原始记录后，交校核人校核，未经校核人校核并签名的记录仍处于未完成状态，不能进入下一个环节。校核人根据检验项目的操作规程进行校核。校核内容由：检验项目是否完整、不缺项，书写是否工整、正确，检验依据与检验指令用标准是否一致，计算公式、计算数值是否正确，实验记录填写是否完整、正确，检验员是否签名等。原始记录均符合规定要求，校核人可签字，否则待检验员按要求改正后再校核签名，或报检验负责人令其改正。属于校核内容范畴的项目发生错误由校核人负责；属操作差错等问题由检验员负责。校核工作应及时、认真完成，不得拖延。
6、饲料标签签发制度
要点：产品经检验（不一定经过检测）合格才可允许出厂。按照当班产量核发标签的数量。检验员要在饲料标签上加盖“检验合格章”或有检验员标记的印记，这样的标签才是合格的标签。
7、产品留样观察制度
目的：提高产品质量，使产品具有追溯性，以便发现问题及时核查。
适用范围：适用成品、原料、辅料、内包装材料、标签、说明书等。
责任人：品管部负责人、质检员、检验员、样品保管员。
主要内容：样品保管员负责留样样品管理工作，应具有一定的专业知识，了解样品的性质和贮存方法；质检员将所抽样品进行详细登记，登记内容有：样品的名称、规格、来源、生产日期（或批号）、采样数量、采样基数、采样人、采样日期、样品保质期等；送至化验室后，样品保管员对所抽样品进行唯一性编号，并进一步签字确认，按要求粉碎至一定粒度；检验完毕后，由样品保管员统一分类存放于留样室，防止生虫、霉坏或丢失；样品保存期为保质期过后三个月；超过保存期限样品，按规定由品管部负责人签字后统一处理，并做好记录；留样室的样品为单位的技术机密，未经品管部负责人同意任何人不得私自拿做它用。留样室应有温湿度表，样品保管员每天检查留样的温、湿度情况并记录，除具有特殊要求的样品外，通常为常温状态下保存。
8、化学试剂安全贮存制度
目的：确保化学试剂安全、合理存放，利于管理和使用。
适用范围：化学试剂的存放与管理。
责任人：检验负责人、检验人员。
主要内容：贮存环境：化学试剂应存放在化学试剂贮存室内。室内应阴凉避光，防止太阳光直射，使室温偏高造成试剂挥发、变质、失效等。室内严禁明火，消防灭火器材完备。盛放化学试剂的橱柜应防尘、耐腐蚀、避光，且取用方便。化学性质相抵触的化学物品，严禁在同一柜内存放。毒品及危险品应单独存放。配制好的各种化学试剂均应封口，贴好标签，合理摆放。剧毒试剂应双人双锁专柜管理，设专帐保管。使用时由检验负责人批准。
9、仪器设备检定和管理制度
目的：有效管理仪器设备，使仪器正常运行，确保检验分析数据准确。
适用范围：适用于检验用仪器设备。
责任人：检验部门负责人、检验员。
主要内容：对所有检验用仪器设备建立档案和使用记录。档案内容包括：生产厂家、规格、型号、技术参数、管理人、使用人、说明书、设备清单、安装位置、维修保养记录等。使用记录应包括：使用时间、使用人、使用前仪器状态、测试项目、测试样品、使用后仪器状态、备注等。定期对仪器设备进行保养、检查，并做好记录。
存放条件应满足仪器的要求，如温度、适度、是否避光等。每种仪器都有特定的操作规程，操作人员应先熟悉仪器性能，才能进行操作，并严格按照操作规程操作。为保证测试数据准确可靠，每台分析仪器、必须定期进行检定。仪器一旦出现故障，应由专业维修人员进行维修，其他任何人不可对仪器进行拆卸。维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。检验人员使用仪器操作完毕后，及时关机，填写使用记录，台面整理干净后方可离去。
10、玻璃仪器管理和洗涤制度
目的.：有效管理玻璃仪器，确保检验分析数据准确。
适用范围：适用于检验用玻璃仪器。
责任人：检验部门负责人、检验员。
主要内容：玻璃仪器分类存放，使用时轻拿轻放，使用后按要求清洗、晾干，定量玻璃仪器要进行检定合格后，方可使用。
11、检验记录管理和保存制度
目的：规范检验记录的书写要求。
适用范围：检验记录。
责任人：检验负责人、检验员。
主要内容：检验员书写检验原始记录要完整，无缺页损角。有检验数据、计算公式。有检验员、校核人签名（全名）。字迹清楚，色调一致。书写正确，无涂改。错误处用横线划去，并在改正处签章。有判定依据，由检验结论，无漏项。质量检验记录过样品保存期一个月后，交品管部负责人妥善保存，并做好相应记录。检验记录应保存至样品有效期满后一年，无有效期的应保存三年，经品管负责人批准方可销毁，并做记录。
12、化验员岗位职责
（1）对自己所做的检验工作质量负责；
（2）严格按标准或检验技术规范进行各项检验工作，确保数据准确、可靠、及时；
（3）按照要求全面检测原料和成品相应指标；
（4）不合格原料、成品及时通知检验负责人；
（5）对初检不合格原料、成品及时复检，保证检测结果准确；
（6）负责所用试剂及标准溶液的配制及标定，做好记录；
（7）认真做好仪器设备的使用记录，并定期保养，仪器由故障及时汇报负责人；
（8）认真填写检验原是记录，数据处理及时准确，并及时将分析结果报告检验负责人；
（9）所用玻璃器皿及时清洗，保持检验室干净卫生；
（1）全面负责检验室工作，每月向品管部或主管厂长报告工作情况；
（2）负责全室人员的工作安排，时刻检查、督促检验工作；
（3）及时收集新的检验标准方法，随时解决检验过程中出现的技术问题；
（4）负责检测质量争议的处理；
（5）审核检验记录，签收检验报告单；
（6）每月编写原料、成品检验汇总表；
（7）负责提出所需仪器设备、化学试剂的计划。
一.化验专员务必服从领导安排，学习并掌握各种化验器材的正确使用，同时保障检验结果真实可靠。
二.化验员职责
1.对原料、出厂产品样品进行检验，出具检验数据，对检验结果的准确性负责。
2.检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。
3.定期维护保养试验设备仪器，保持设备仪器的灵敏性和准确性。
三.化验室环境
1.化验室内外要保持清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、保持清洁。
2.化验室专员上班前要打扫室内卫生，做到无积灰、无垃圾。下班前摆
放好化验仪器、打扫卫生关闭所有电源，最后关好门窗。 3.化验室专员必须确保环境条件符合试验设备、仪器的环境要求。
四.化验器材管理
1.化验仪器的使用必须严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器
进行清洁、整理。
2.化验设备、仪器应定期维护保养，保持设备仪器的灵敏性和准确性。
五.检验工作程序
化验专员对需要化验的材料进行取样，取样要均匀有代表性。 2.化验专员严格按化验规程操作，确保化验过程符合要求，检验结果准
3.化验结果出来后，化验专员应认真据实填写化验记录（一式三份）。分别送给烧窑师傅和直接领导。
4.化验记录由化验专员负责保存，定期归档。 食品化验室管理制度
1.严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2.食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。
3.遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。
4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。
5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。
6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。
7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。
8.遵守公司一切规章制度。
9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。
10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。
11.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。
12.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。
13.化验室闲人免进
14.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。
化验室管理制度6
一、实验室基础设施
1、有能满足检测工作需要的、固定的工作场所，面积不少于80m2（不包括辅助性设施，如库房等）。实验台等设施应符合要求。
2、实验室布局合理，应具有分析室、仪器室、样品室、药品库等。有单独的加热、消化场所。
3、水、电及其他必要的能源设施齐全。具有防火设施，配备消防器材。
4、实验室采光良好，具有通风设施。周围没有震动、噪音、粉尘、磁物等不良因素影响。
二、组织机构与人员
1、有相对独立的组织机构，有上级主管部门批复的人事任命文件。
2、实验室应配备正、副主任、技术负责人、质量保证负责人。一般情况，由主管行政领导任主任，副主任由土肥站站长兼任，并有明确分工。
3、技术负责人、质量保证负责人，应具有中级以上技术职称，并有五年以上本专业工作经历，熟悉本专业技术知识，掌握质量管理等相关知识。（小实验室技术负责人、质量保证负责人可由一人兼任）
4、有组织机构框图，注明各部门的职责及分工。
5、配备与检测工作相适应的检测人员。要求具有高中以上学历，并经专业培训，考核合格，持有《检测员证》。检测人员中，中级技术职称以上人员比例不得低于20%。（一级土肥实验室至少有3名以上检测人员，二级土肥实验室至少有2名以上检测人员）
6、人员培训、考核内容应包括：有关法律、法规知识（计量法、产品质量法、标准化法），专业知识（理论知识和基本操作技能），仪器使用与管理，法定计量单位，数据处理，质量控制及管理。
7、应制定人员培训计划，内容具体，可操作性强。
8、建立技术人员考核档案，内容包括：工作简历、培训记录、考核成绩、培训证书等。
三、仪器设备
1、配备与所承担的检测工作相适应的仪器设备。其性能良好，运转正常，精度满足检测工作的要求。
2、仪器设备必须经过检定（校验、检验）合格后，方可使用，并保证在检定周期内使用。
3、仪器设备应有详细的操作规程（使用说明），置于操作台附近，便于参照使用。每次使用都应记录，填写《仪器使用记录》，记载仪器运行情况；每次维修都要有记录。
4、精密仪器（如原子吸收分光光度计等）应单独放置，避免其他干扰。仪器室，应有避光、控温、防湿措施。
5、仪器设备设专人管理，并能定期检查、保养。
6、建立仪器设备档案。每台（件）仪器应单独建立档案，内容包括：定货合同、验收报告、使用说明书、合格证、使用记录、维修记录、检定证书等相关内容。
7、检测人员在使用仪器前，应熟悉仪器的性能、原理、注意事项。使用原子吸收、火焰光度计、分光光度计、酸度计、天平等仪器，须经考核合格，持有《仪器使用上岗证》。
四、检测工作
1、所承担检测项目的有关标准、技术规范必须收集齐全。并有专人管理，负责标准、技术规范的收集和更新。
2、建立质量保证体系，确定检测工作流程，使检测工作和质量处于受控状态。
3、检测人员必须严格按照标准进行操作，不得使用非标准的方法。（若采用非标准的方法，必须经严格的审批）
4、原始记录必须有一定的格式，并统一印制，其内容包括：样品名称、检测项目、执行标准、所用仪器设备、实验条件、检测数据、计算公式、检测日期、检测人、审核人等。
5、检测结果须形成检验报告，有一定的'格式，并统一印制，其内容包括：送样（或受检）单位、样品名称、样品编号、检验性质、送样日期、检测项目、检测标准、检测数据及结论、检验报告发出日期、制表人、审核人、批准人、检验专用章及公章等。
6、原始记录、检验报告及相关资料，应统一归档保存，保存期一般为五年。
五、规章制度
1、人员岗位责任制度，包括：主任，副主任，技术负责人，质量保证负责人，检测人员，仪器设备管理人员，资料管理人员，样品管理人员等。
2、管理制度，包括：样品管理，仪器设备管理，原始记录管理，
3、检验报告管理，试剂及检测用品管理，标准物质管理，标准溶液管理，实验用水管理，档案资料管理，实验室安全及卫生管理等。
4、工作制度，包括：产品抽样制度，样品检验及复验制度，保密制度，质量申述制度，人员培训与考核制度，三废处理制度、《质量管理手册》的制订、修改和检查制度等。
六、《质量管理手册》
《质量管理手册》是检测单位的灵魂所在，其全面、系统的反映了一个单位的质量管理水平、检测能力、检测范围，是检测工作的综合性文件，是工作人员的行为指南。因此，必须制定《质量管理手册》，其编写原则和内容如下：
1、编写原则，必须体现公正性、先进性、科学性，力求全面准确，覆盖面广，内容具体，可操作性强。
2、编写内容，
⑴单位名称、性质、服务宗旨，工作人员一览表，质量方针、目标，第三方公正性声明，质量保证措施；
⑵承担的检测项目、执行标准，质量保证体系框图，检测流程图；
⑶主要仪器设备一览表（名称、型号、精度、用途、使用人、保管人），仪器检定周期表；
⑷人员岗位职责，管理制度，工作制度；
⑸原始记录、检验报告及其他工作用表格格式；
⑹其他相关内容。
化验室管理制度7
一、分析数据管理
原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般过程控制分析原始记录保留一年，原材料及成品分析原始记录保留三年。
对原始记录要求：
1、要用圆珠笔或钢笔在实验的同时记录在化学检验原始记录本上，不应事后抄在本上。
2、要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。
3、采用法定计量单位。数据应按测量仪器的有效读位记录，发现观测失误应注名。
4、更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去，在旁边另写更正数据。
5、数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，必须保持原始数据应有的信息。
二、化验室采样、留样及样品室管理制度
一）目的
为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追朔性，便于抽查、复查、满足监督管理要求，分消质量责任，特制定本管理制度。
二）、采样管理要求
1、采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。
2、取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器。
3、取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。
4、采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。
三）、留样管理要求
1、样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管样品。
2、保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。
3、样品保留量要根据样品全面分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为200mL；固体成品或原料保留300克。
4、过程控制分析样品一律保留至下次取样，特殊情况保留24小时。
5、外购原材料、样品保留四个月。
6、成品样品：保留四个月。
7、样品过保存期后，根据其质量变坏程度观察，并做出清理。如留样期满产品质量已交质，应作报废处理。
四）、留样间管理要求
1、留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。
2、留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。
3、样品要分类、分品种有序摆放。
4、保持留样间卫生清洁，样品室由化验员管理。
三、化验室检验和试验管理制度
一）、目的
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的'有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二）、范围
本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动过程及之相关的活动过程。
三）、管理要求
1、检验程序
1、1、按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
1、2、采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
1、3、采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
1、4、检验过程中要严格遵守《化学检验操作规程》，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。
1、5、检测过程中，要按方法规定进行双平等或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
1、6、若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
1、7、要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用化学检验原始记录本记录，书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“——”注销，并在“——”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况写上“作废”字样。
1、8、难关质量记录分为分析检验原始记录、检验报告单两种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。
1、9、分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，确认无误后，报告给部门负责人。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
1、10、部门负责人接收到分析数据，经审核确认无误后（两检制），立即填写检验报告单，成品检验单呈送给仓库和市场部，原料检验单呈送给仓库和原料部。部门负责人要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。
2、质量记录要按月编目成册，做好标识，归档保管。
3、严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存3年。
4、质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀：丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的使用和管理要遵守质量体系程序文件的规定。
5、非生产分析样品，非抽检活动，未接到化验室领导指令，一律不能受理。
四）、精密仪器的管理
安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器精度及使用奉命，做好仪器的防震、防尘、防腐蚀工作。由化验员负责日常管理。
五）、化学药品管理
1、化验室试剂存放要求
（1）腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。
（2）注意化学药品的存放期限。
（3）药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
（4）发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辩认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严重后果。
2、有害化学物质的处理管理
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同，产生的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。
六）、化验员岗位职责
1、化验员工作原则：客观公正、实事求是、严谨廉洁、切实把好原料产品质量关。
2、负责至货原材料抽样，感观检验。
3、负责成品及原料的检化验工作。
4、每批产品常规化验项目。
5、每批原料常规化验项目按原料验收标准有关规定执行。
6、化验次数：原则上成品每班（批）次至少化验一次，原料每批至少化验两次。
7、每批次原料化验及成品化验原始记录均载入档案，并清晰可查。
8、每天及时将化验结果汇总后记入规定的档案册子，原则上每天生产出来的成品与入库原料必须当天将结果化验出来，并向部门经理汇报。
9、所有化验记录不得随意涂改，确有少量数据需要更正时，应将原数据划上一横，再在旁边写上正确的数九寒天，务必保持原数据清晰可辩。
10、为了确保化验的准确性，所有常用吸管须按实际需要，实行专管专用，不得随意串用，而且所有在用吸管应标明使用对象。
11、所有标准液配制原始记录清晰可查，标准液标识清楚。
12、化验员应对自己的化验结果负责，为此，必须在化验记录后标明化验姓名。
13、化验员应对对自己的化验结果有正确的认识，如果因特殊原因怀疑自己所做的化验，应提前向部门负责人汇报，以防因此带来质量事故。
14、做好当日原料样品与成品样品的留样工作，整齐堆放在样品柜中。
15、观察并记录成品留样观察记录。
16、定期做原料产品质量月报表。
17、保持化验室清洁卫生，干净整洁、化验结束时，务必将所有器具按规定要求清洗干净，化验室工作平台每天必须打扫一次，所有化验器具有序摆放，不得随意堆砌。
18、完成公司领导交办的其他任务。
岗位规范：
所属部门品控部岗位名称化验员
直属上级品控部经理直属下级
职等取级管辖人数
最相关岗位原料部内勤、值班经理、包装工、品控员等
管理范围原料及产成品检验、样品留存与提供等
工作职责：
1、及时准确地完成各种原材料、产成品的化学检验工作；
2、做好化学检验原始记录；
3、做好各类样品的留样、并做好相应的原始记录；
4、及时填写原材料、产品的检验单；
5、负责客需样品的提供。
权限范围：
1、原料、产成品的独立检验生产；
2、对检验结果的独立判断和记录权；
3、对检验样品的保存权和提供权；
4、对测试设备的维护保养权；
5、对化验室整洁的维护权；
6、绩效考核的申诉、合理化建议权；
化验室管理制度8
1目的
为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。
2范围
本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
3管理要求
3.1检验程序
3.2质量记录要按月编目成册,做好标识,归档保管。
3.3严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定,妥善保管质量记录,原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存3年。
3.4质量记录在保存过程中,应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用,注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。
3.5非生产分析样品,非抽检活动,未接到化验室领导指令,一律不能受理。
4精密仪器的管理安放
仪器的房间要符合该仪器的要求,以确保该仪器的精度及使用寿命,做好仪器的防震、防尘、反腐蚀工作。由化验员负责日常管理。
5化学药品管理
5.1化验室试剂存放要求
5.1.1腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。
5.1.2注意化学药品的存放期限。
5.1.3药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
5.1.4发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。
5.2有害化学物质的.处理管理
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同,产生的三废中所含化学物质的毒性不同,数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染,化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。
化验室管理制度9
(一)化验室主任、副主任
1． 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
2．认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。
3．及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。
4．负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。
5．经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。
6．加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。
7．合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。
8．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。
（二） 技术人员(工艺技术员)
1.在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。
2．认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程，结合本厂实际情况，协助主任起草本厂质量管理制度，并认真贯彻执
3．掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的`统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。
4．经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。
5．经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。
6．参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。
7．制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。
8．按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。
9．有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。
10．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。
(三)水泥出厂质量管理员
1．在化验室主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。
2．根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。
3．签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。
4．对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。
5．按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。
(四)统计员
1．按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，发送到及时无误。
2．按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。
3．负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。
4．负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。
5．负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。
(五)质量值班长(质量调度员)
1．根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。
2．值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。
3．随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。
4．要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。
5．组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。
6．处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。
7．负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。
8．协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，并按时参加每天一次的质量碰头会。
化验室管理制度10
1目的
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确带给质量数据，到达质量体系贴合性要求，特制定本管理制度。
2适用范围
本管理制度适用于检验和试验活动全过程及与之相关的过程。
3检验室管理制度
3.1与检验无关的人员不能随意进出检验室。
3.2检验人员在检验室内不得进行与检验工作无关的活动。
3.3检验室内应持续整洁，物品定置放置。
3.4已过有效期的标准滴定溶液以及浑浊或变质的试剂溶液不能用于检验工作。
3.5检验项目结束后须将检验用器具清洗干净，并为其再开展做好准备工作。
3.6盛装在滴定管内的标准滴定溶液须于当天检验工件结束后倒掉，并将滴定管清洗干净后管口向下夹在滴定架上。
4检验室安全规定
4.1穿着规定
4.1.1进入检验室，务必按规定穿戴必要的工作服。
4.1.2到生产现场取样，务必按规定戴安全帽、防护手套、防护眼镜或面罩，个性是取液体的酸性和碱性产品，防液体飞溅入眼;进行危害物质、挥发性有机溶剂、特定化学物质等化学药品操作检验，务必要穿戴防护器具(口罩、手套、眼镜)。
4.1.3需将长发及松散衣服妥善固定，禁止穿凉鞋或者脚部暴露的鞋子进行检验操作，要穿有保护性的鞋子(防止检验溶液或样品溅伤)。
4.1.4操作高温的检验，务必戴手套。
4.2饮食规定
4.2.1禁止在化学品存放区和试验室内吃东西、喝饮料、存放食物和饮水杯等器具。
4.2.2食物禁止储藏在储有化学药品的冰箱、冰柜或者储藏柜中，禁止使用检验设备做饭吃，烧开水喝。
4.2.3使用化学药品后需先洗净双手方能进食。
4.3物品存储、领用及操作相关规定
4.3.1易燃、易爆、易挥发性药品，应远离热源和火源，在通风良好的低温场所保管，不得与其他易燃物放在一齐。身上沾有易燃物时，应立即洗净，否则不得接近火源，工作现场易燃物品存放量不得超过10L。
4.3.2剧毒药品须与一般药品分开保管，发生撒落时，应立即作解毒处理。
4.3.3领取化学试剂或者药品时，应确认容器上标示名称是否为需要的检验用药品，注意药品危害标示和图样，察看试剂或药品的安全数据单(MSDS)。
4.3.4一切试剂瓶都要有标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂;严禁试剂入口，如需以鼻鉴别时，应将试剂瓶远离口鼻，以手轻轻扇动，稍闻其味即可，严禁以鼻子接近瓶口。
4.3.5在室温较高的状况下开启易挥发的试剂瓶时，应先把试剂瓶在冷水中浸泡一段时间，且不可使瓶口对着人脸，以防超多液体冲出伤害人体。
4.3.6检验过程中对于易挥发及易燃的有机溶剂，如需加热时，应在水浴锅或严密的电热板上进行，严禁用明火直接加热。
4.3.7取用腐蚀性药品，如强酸、强碱、高腐蚀性、有毒性的药品等，应带上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。如瓶子较大，应一手托住底部，一手拿住瓶口。
4.3.8使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性的药品请在通风橱进行操作，操作人员的头应在通风橱外，取有毒试样时要站在上风口。根据其属性、特点安全地进行取用、稀释。
4.3.9稀释浓硫酸等遇水剧烈放热试剂时，务必在烧杯等耐热容器内进行，而且要把试剂缓慢加入水中，绝对不能将水加入到该类试剂中去。
4.3.10使用玻璃器皿时应检查其是否有裂纹或坏损，留意划伤。
4.3.11严禁一切将化学试剂、制剂、药品等带出检验室和用于非检验工作的行为，否则，由此造成的一切后果自负。
4.4用电安全规定
4.4.1检验室内的电气设备的安装和使用管理，务必贴合安全用电管理规定，大功率检验设备用电务必使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。
4.4.2检验室内的用电线路和配电板、箱等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应持续完好可用状态，室内照明器具也应持续稳固可用状态。
4.4.3可能散发易燃、易爆气体或粉体的检验室内，所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。
4.4.4检验室内所用的高压、高频设备要定期检查。设备本身要求安全接地的，务必接地;定期检查线路，测量接地电阻。
4.4.5检验室内不得使用明火电炉取暖，务必使用明火实验的场所，经批准后，方可使用。
4.4.6禁止超负荷用电，不准乱拉乱接电线，因实验需要拉接的临时线务必保障安全，用毕应立即撤除。
4.4.7手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备，严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
4.4.8质检人员在检验工作结束或离开检验室时务必及时关掉电源及水源。
4.5气瓶使用安全规定
4.5.1气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。
4.5.2气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于10米;氢气瓶最好隔离。
4.5.3氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。
4.5.4气瓶内气体不可用尽，以防倒灌。
4.5.5开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。4.5.6用时应将气瓶加以固定，并确认用途无误后方能使用。
4.5.7质检组长每月应对使用的气瓶检查管路是否漏气，压力表是否正常。
5标准物质管理制度
5.1标准物质是指标准样品、容量基准试剂、标准溶液和标准滴定溶液。
5.2标准样品、容量基准试剂和标准溶液的保存按该物品存放条件进行，并填写标准物质使用记录。
5.3标准滴定溶液的配制和标定按GB/T601或有关方法进行，并填写配制、标定原始记录。
5.4标准滴定溶液的有效期为二个月，有效期满应重新确定溶液浓度。
5.5标准溶液和标准滴定溶液浑浊或变质后在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
6检验用化学试剂和药品管理制度
6.1试剂、药品购回后，质检科应进行核对，对不适用的及时提出退换。
6.2按化学试剂的理化性能进行存放，对贵重和属毒害品的化学试剂和物品实行专人保管、分发，监督使用状况。
6.3非标溶液、杂质标准溶液的有效期为六个月，有效期满不能用于检验工作。
6.4对失效的化学试剂、自配的各种溶液在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
7检验样品管理制度
7.1检验样品的管理是指检验样品的采取、保管和处理的规定。
7.2采样人员应遵守《工业用化学产品采样安全通则》，同时，应熟悉并遵守氯碱化工企业安全事项，在任何状况下，采样者都务必确保所有被打开了的部件和采样点按要求重新关掉好，并确保采样操作安全进行。
7.3所用采样设备(包括工具和容器)要与待采物料的性质相适应，例：强碱性产品用塑料瓶盛装、强酸性产品用玻璃瓶盛装、三氯氢硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛装等。装有样品的容器，密闭后应将其置于塑料桶或保温箱中，避免由于样品容器的破损及由此引起的危险。
7.4采样前应在容器上作好标识，标明样品名称等资料。采样时应戴防护镜、橡胶手套、穿劳保服(必要时戴防尘罩)，强酸和强碱的腐蚀作用很快，溅到身上后立即用水冲洗;采样阀泄漏时立即报告相关工序人员处理;在工序采样时遵守工序的安全禁令。
7.5采样过程应保证样品不带进其它外来杂质，避免样品吸潮等，确保所采样品的真实性。清洗采样容器用的待检物料，将其返相应的待检物料收集处。
7.6公司生产所需原辅料按《原辅料质量》中第5条进行。
7.7过程产品检验样品的采取在生产工艺确定的取样点进行。对气体、液体样品用待检物料置换取样器具2-3次后再采样;用干燥清洁的取样器具采固体样品。过程产品的检验样品可不保留，检验样品在下次采样时将其回到工序相应的待检物料收集处;气体样品应用相应的液体(NaOH、Na2CO3KMnO4、CCl4溶液)吸收处理。
7.8液体NaOH、KOH产品在包装过程中用清洁的塑料瓶，并用待检物料置换2-3次后取车槽中任意部位的碱液作为检验样品;盐酸用广口瓶在贮槽取样点取放掉前部约2L后的产品作为检验样品;次氯酸钠溶液用清洁的塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品;液氯产品在包装时在包装管道取样处取排气约2分钟后的产品为检验样品，样品不保留;三氯氢硅产品用清洁的聚四氟塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品。检测后对样品贴标签对其进行标识：样品名称、批号、取样时间等。液体样品的保存期为4天，到期后将其回到工序相应的`待检物料收集处。
7.9片状氢氧化钾产品由KOH片碱包装人员从包装线上每1小时提出一袋产品置于样品存放处，两碱成品质检人员按批用取样勺取样于自封袋中，取样量约1kg，将样品混匀装于清洁干燥的塑料瓶中，贴标签对其标识。国内KOH样品保留一个月，出口KOH样品保留6个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂;取样勺用毕后用纯水冲洗3-4遍，晾干，备用。
7.10聚氯乙烯树脂产品由PVC产品包装人员在包装线上按批取样，用取样勺取一勺/40袋于样品桶中，取样量约1kg。PVC成品质检人员将样品混匀装于清洁干燥的广口瓶中，贴标签对其标识。样品保留一个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂。
8检测设备维护管理制度
8.1质检科应对强制检定的检测设备加强监督检查，确保使用的检测设备合格并在有效期内。
8.2所有检测设备、计量器具都应标明其校准状态，对无标识的计量器具不能用于承载量值传递的检验工作中。
8.3操作人员应严格按《检测设备操作校准规程》进行操作，对发现的问题及时做好记录并告知质量管理人员。
8.4当检测设备由于过载、误操作、显示可疑结果或表示有缺陷时，应立即停止使用，加停用标识，待修理或消除影响因素并经验证证明其状态贴合要求再投入使用。将处理过程记录于设备档案中。
8.5将检测设备的运行状况如实填写于使用记录中。
9检验数据处理制度
9.1检测过程中要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应贴合方法精密度要求。
9.2数据处理与结果计算要遵循数值修约规则(GB/T8170)，有效数字不得随意舍弃。
9.3当发现结果异常或结果偏差与方法规定有偏离时，检验人员应认真检查记录、计算过程、操作过程、试剂、方法、样品等，找出原因后有针对性地进行复验。
9.4复验结果仍然出现分析结果离散性大，则将信息反馈质检部门;质检部门根据检验过程的异常状况组织相关人员分析原因并采取纠正措施。
10检验报告及原始记录管理制度
10.1质检部门编制统一的原料、过程产品及成品的检验报告和原始记录。
10.2分析数据应及时填入原始记录，需计算的分析结果在确认无误后填写。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
10.3检验报告中的检测项目和数据应与原始记录一致。
10.4检验报告应及时报送有关部门、工序或人员。
10.5原料、成品检验报告和过程产品检验原始记录按月整理成册，做好标识，归案保管。
11质量检验事故处理规定
11.1质量检验事故是指由于质检人员失职导致产品退货、带给错误生产信息导致生产极异常或监督抽查不合格的质量事故。
11.2质量检验事故发生后，应及时分析事故原因。
11.3根据原因，制定纠正或预防措施。
12检验比对制度
12.1不定期组织质检人员参加潜力比对。
12.2与上级质量监督检验部门进行1次/年比对实验。
12.3用钠、铁等有证标准物质使用不同检测仪器进行1次/6月比对实验。
12.4不定期开展对保留样品的再检验工作。
13“三废”处理制度
检验过程排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。为了保证质检人员的健康及防止环境污染，检验室三废排放也应遵守环境保护法的有关规定。
13.1废气
少量的废气可由通风装置直接排至室外，毒性大的气体采用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。
13.2废液
检验过程中产生的废液进行分别收集，处理后排放。处理方法如下：
a)酸液将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钠的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用超多水冲洗。
b)碱液用1+1盐酸水溶液中和，用超多水冲洗。
c)重金属(砷、铬、汞)废液控制酸度加硫化钠使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有资质的单位处理。
d)可燃性有机物收集后置入煤中焚烧处理。
13.3废渣
a)电石渣收集后返PVC分厂乙炔工序电石渣浆池。
b)废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，集中后返试剂经销商处理。
化验室管理制度11
一、认真学习粮油检化验制度，严格按照<检化验人员岗位职责制>对出入库的粮油进行检验。
二、化验室设备、仪器要经常检查、清洁和维护，摆放整齐，选取适宜地方以便操作。
三、所以的仪器要贴合要求，每月定时维护和校准，并做好记录，对精密仪器应有专人负责管理，使用要有记录，确保测定数据的准确性。
四、化验设备仪器要严格管理，不准外借，经领导同意外借的，交回时要认真检查，即使校正校正后方能使用。
五、仪器发生故障应采取措施维修，不能自我维修的，及时向主管领导汇报处理，不按操作规程操作，损坏仪器设备的照价赔偿。
六、玻璃仪器使用时要轻拿轻放，掌握一般的洗涤、干燥和保管方法，完好率达90%以上，无辜损坏的.要照价赔偿。
七、化验室所用的试剂、溶液，都要标明名称、浓度以及失效日期，以便正确使用。
八、化验室各种记录、单据务必正确书写，对所出具的化验结果，要项目填写齐全，字迹清楚工整，有真实性和代表性。所有的登记记录都要有编号、页数、使用永久性碳素墨水书写，更改时在数据上画线标明，不准随意撕、随意扔，按时整理、装订化验单据，确保数据的安全性，否则按粮库的有关规定处理。
九、根据粮情、品质检验制度认真对储存的粮食进行常规检验，扦送的样品，按照检验程序对原始样品保留不少于3天，根据状况再做处理。
十、再整个化验工作中，要做到公正、合理，不徇私情，不谋私利，不优亲厚友，吃拿卡要，树立良好的形象。如有违反，一经发现查实后，按造成损失的金额给予处罚。
十一、化验室要持续清洁卫生，不准在化验室私自与他人聊天、洗衣服等做与化验无关的事。
十二、对违反本制度的，除另有处罚的外，均按粮库有关制度处理。
化验室管理制度12
(一)化验室主任、副主任
1、在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100%合格。
2、仔细贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。
3、准时把握原燃材料、半成品的质量状况，定期开展质量分析活动，准时调整有关质量掌握指标，实行有效（措施），帮忙车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的掌握和指导作用。
4、负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项（规章制度）的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的精确性，按期写出工作小结。
5、常常组织全体人员学习质量方针政策、（文化）、技术和（管理学问），常常（总结）质量管理（阅历），熟识新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素养。
6、加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，常常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。
7、合理配备全室各岗位的技术力气，准时把握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法状况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。
8、有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级（报告）上级主管部门。
(二)技术人员(工艺技术员)
1、在主任的领导下，仔细贯彻国家有关产品质量的方针政策、打算和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣扬。
2、仔细贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程，结合本厂实际状况，帮助主任起草本厂质量管理制度，并仔细贯彻执
3、把握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产准时提出方案。
4、常常深化现场，了解生产状况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量掌握工作。依据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量掌握指标，做好出厂水泥的质量管理工作。
5、常常了解生产工艺和外购原材料的`质量变动状况，定期做小磨配比讨论试验，把握规律，指导生产，乐观推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。
6、参加走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。
7、制订并组织实施全室技术业务培训方案，不断提高技术水平和试验精确性。
8、按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会供应资料。
9、有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比状况。
10、有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。
(三)水泥出厂质量管理员
1、在化验室主任领导下，仔细贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富有强度。
2、依据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施状况。
3、签发出厂水泥通知单，检查包装标志，常常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。
4、对威逼出厂水泥质量的隐患要准时反映，快速排解，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。
5、按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的（工作总结），对各级质检机构的质量抽查、对比结果要准时汇总整理。
(四)统计员
1、按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必精确、完整，填写要清晰、整齐，发送到准时无误。
2、按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。
3、负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。
4、负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。
5、负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。
(五)质量值班长(质量调度员)
1、依据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量掌握，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和帮助各岗位完成各项任务;对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。
2、值班时应常常深化车间巡回检查，了解生产和质量状况，发觉质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析缘由，并实行措施，快速解决。
3、随时把握原燃材料的质量波动状况，准时检查和调整生产掌握指标，调整要有依据，检查状况要做好值班记录。
4、要建立系统的生产掌握台账或资料，准时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量状况的记录。
5、组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。
6、处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急状况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好具体记录。
7、负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好平安、卫生、节省等工作。
8、帮助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时精确准时地整理生产掌握记录，严格执行密码校对制度，仔细做好交接班工作，并按时参与每天一次的质量碰头会。
化验室管理制度13
样品容器必须清洗干净。
样品容器的材质要符合监测分析的要求。
需在现场进行处理的`样品，采样人员应按有关规定进行处理。采集的样品应及时贴牢标签并填写采样记录单。
样品交实验室时，接收者和送样者要认真核对，以防出错，做好交接手续。
需保存的样品应按监测分析的要求，选择必要的保存方法。
化验室管理制度14
（一）分析天平
1、称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。
2、被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。
3、一定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。
4、被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再称量。
5、砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。
6、在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。
7、天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。
8、分析天平室要与分析实验室隔开。
（二）银、镍器皿
1、银器皿
（1）银的熔点较低，使用温度一般以不超过750C为宜。
（2）刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。
（3）应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。
（4）含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融
（5）清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
2、镍坩埚
镍坩埚中宜使用碱性熔剂，氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
（三）高温炉及其温度控制器
1、化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。
2、使用前须接好地线，并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源。
3、热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将
控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。
4、电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
5、送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。
6、禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。
7、控制器要定期进行检修和温度校对
8、高温炉室要与分析实验室隔开。
（四）胶砂搅拌机
1、每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂检定一次。当间隙超过1.5±0.1mm，又无法调整时，应更换新的。
2、要经常保持油箱内油量，定期换油，保持润滑油的清洁。
3、首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。
4、保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。
5、在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。
（五）胶砂振动台
1、每月应检查振动台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检定一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免启动后振动台来回移动位置。
2、每季度检查台面振幅有无变化，并做好记录，当振幅超过0.75±0.02 mm时，要检查振动部分总质量（包括电动机、台面、卡具、拉杆）、试模以及各个振动子质量的变化，并调整振幅到所规定的范围。
（六）净浆搅拌机
1、每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙（可用塞尺检查），不应超过2±1 mm。
2、经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。
3、做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。
4、经检查不符合要求的零部件要及时更换。
（七）压力试验机
1、压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次，示值相对误差不得超过1.0％；示值相对变动性不得超过1.0％，示值相对进回程差不得超过1.5％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。
2、压力机用油每年至少更换一次，所用的油质应符合压力机说明书的要求。
3、经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动、防上漏油、溢油等情况。
4、经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳，如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。
5、抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长度40±0。lmm，宽度不小于40mm、厚度大于10mm，加压板面必须磨平，粗糙度应0.1～0.8之间
6、使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上保护罩。
（八）电动抗折试验机
1、每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过±1.0％，使用中不得超过土2％。示值相对变动性不大于1.0％，灵敏度≥l％。
2、抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的`灵敏度。
3、每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。
4、更换夹具时，应先作对比试验。
5、刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。
（九）0.080mm标准筛
1、使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在土0.5％范围内可继续使用；在土0.1％～土0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超出土0.5％时应清洗，清洗后再校验修正，用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0、85～1、05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.5～1.5范围内，否则应更换新筛。
2、应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。
3、实验筛修正系数的测定方法
筛子的修正方法一般有两种：一是用0.08mm标准筛为基准，被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样（中国建材院水泥所可提供），按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。
实验筛修正系数按下式计算：
C=Fn／Ft，式中C—实验筛修正系数。
Fn—标准样给定的筛余量，Ft—标准样在实验筛上的筛余量，水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算，Fc=C*F，式中Fc—水泥试样修正后的筛余量，C—实验筛修正系数，F—水泥试样修正前的筛余量。
实验筛的修正系数不在0.85～1.15的范围内，说明该筛差值较大，应更换新筛，再进行对比求出修正系数。
做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
化验室管理制度15
本化验室仪器管理制度旨在规范实验室仪器设备的使用、维护和管理，确保实验数据的准确性、可靠性和实验过程的安全性。制度涵盖以下几个方面：
1.仪器购置与验收
2.仪器使用与操作规程
3.仪器保养与维护
4.仪器故障与报修
5.仪器报废与更新
6.安全操作与废弃物处理
内容概述：
1.仪器购置与验收：明确购置程序，包括需求分析、预算编制、选型、供应商评估，以及设备到货后的验收标准和流程。
2.仪器使用与操作规程：规定各类仪器的操作流程，包括使用前的准备、操作步骤、使用后的清洁与整理，以及操作人员的培训与资质要求。
3.仪器保养与维护：制定定期保养计划，规定日常检查、定期维护的`内容和频率，以及保养记录的填写与保存。
4.仪器故障与报修：设立故障报告机制，规定故障识别、报修流程、临时替代方案及维修后验证程序。
5.仪器报废与更新：设定仪器报废标准，阐明更新替换的决策流程，以及旧设备的处置办法。
6.安全操作与废弃物处理：强调安全操作规程，包括个人防护、应急措施，以及实验废弃物的分类、存储和处理。
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