中职模具专业教学改革浅谈

中职模具专业教学改革浅谈

　　摘要：随着我国模具工业迅速发展以及市场经济结构的调整，社会对模具方面的人才也提出了更新、更高的要求。本文从模具专业教学内容、教学方式、师资队伍建设和实习教学等方面探讨了模具专业教学改革的基本构想。
　　关键词：模具工业 模具专业 教学改革
　　 90年代以来，中国模具工业一直以每年15%左右的增长速度快速发展，模具工业已经成为我国工业发展的基础。根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造零件粗加工的75%和精加工的50%都要通过模具来完成，其中汽车、电器、通信、石化和建筑等行业最为突出。模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的一个重要评价指标。
　　随着模具工业的快速发展，制造企业对模具人才的需求越来越大，要求也越来越高。目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足制造业的需求。那些能看懂图纸、能熟练使用AutoCAD、Mastercam、UG、Pro/E等绘图软件，又具有一定实际操作技能的复合型人才，是目前社会比较缺乏，企业急需的人才。而在实际工作中，职业教育往往存在着两种偏向：一种是忽视应用能力的培养，片面追求理论的系统性和完整性或是由于受到客观条件的制约（比如实习设施、场地有限），培养出来的学生高分低能；另一种是不注重专业知识和理论知识的教学，培养的人才成为“简单操作型”。因此对模具专业教学改革，必须坚持以市场需求为出发点，以能力为本位的教育思想，从不同角度、多方位培养学生的综合能力，才能使学生更快的融入社会，信心十足的面对竞争和挑战。
　　一、 专业教育与新生入学教育同步进行
　　随着高校逐年扩招，职业教育的生源质量越加一年不如一年。选择到职业中专来学习的学生，除极少数成绩较好外，多数是由于考不上高中，上大学无望，而不得不到中专来。学习对于他们来说是一种负担，基础差是中专生普遍存在的现象，也是他们学习最大的障碍，特别是“语数外”一类基础学科，由于学习困难，可能失去兴趣。学生学习兴趣不高，势必会影响到教学秩序，从而使学校管理陷于被动局面，甚至会导致恶性循环。所以中专生的入学教育关键是如何重拾他们的学习兴趣，增强他们的自信心，激发他们的求知欲。新生刚到校时，对周围的一切既新奇又迷茫，对专业知识方面的了解更是寥寥无几。利用这个机会进行专业教育无疑是提高他们兴趣的最佳切入点。专业教育的目的除了让学生一开始就了解将来所从事的职业、工作岗位及岗位群的要求外，还应该让他们对本专业的前景、目前的就业形势、现代企业的管理方式及用人机制有所了解，使他们一开始就有一种危机感和紧迫感，自然而然的形成一种自我约束意识。俗话说得好：百闻不如一见，学生对直观、生动的东西比较感兴趣，专业知识教育最好是采取到参观企业或观看企业现场生产录像的形式，着重点应包括模具设计、模具零件加工、模具安装调整、冲压加工及塑料成加工等方面内容，使学生对所学专业产生好奇，从而有效地调动学生学习的积极性、主动性。
　　二、 教学内容的改革
　　中等职业学校模具专业的培养目标是面向生产第一线输送模具设计和制造、模具维修、冲压加工及数控加工工作的技术应用型中等专门人才和技术操作者。本专业的知识结构由基础理论知识、专业基础知识和专业知识三大模块构成。基础理论知识包括语文、数学、物理、英语、计算机应用基础等。基础理论知识既是本专业学生整个知识结构的基础，又是学习专业基础知识和专业知识以及将来接受继续教育的平台，也是培养学生文化素养的教学模块。专业基础知识和专业知识可统称为专门知识，如机械制图、汽车机械基础、模具制造技术、冷冲压工艺与冲模设计、塑料成形工艺与塑料模设计、模具CAD/CAM、数控加工与编程等。它涉及模具从设计、制造、安装、调试、维护到操作整个工艺流程的各个环节，是从事模具行业工作所必备的知识。在构建模具专业教学计划框架时，应紧紧围绕培养模具专业应用性人才这一目标，注重学生模具设计能力和解决现场实际问题能力的培养。基础理论以必需、够用为度，专业基础理论知识应广而简，专业知识要专而精，针对性强。不追求基础理论知识的完整性，而是根据职业岗位工作的需要去精选适合的理论知识。职业岗位需要什么，就讲什么；需要多少，就讲多少，“精”以实用为度，突出实践性。同时应淘汰原有教材中落后、陈旧的知识，补充新内容，扩宽学生的知识面，树立他们的瞻前意识，以保证学生就业后具备可持续发展的后劲。现代企业需要的是集设计、加工、调试、安装、维修等技能于一体的模具人才，因而在专业教学中，必须将设计、制造、使用等理论知识和生产实践技能培训结合在一起，并将这些知识系统归类为专业入门。专业强化训练和专业综合应用三大模块，以提高学生的专业综合素质和能力。此外，随着模具制造技术往宜人化、集成化和智能化方向的快速发展，本专业学生还应加强计算机操作、CAD/CAM、数控编程与操作等方面知识的学习。
　　三、 教学方法的改革
　　古今中外的教学方法十分丰富，新的教学方法又随着教学改革的深入不断地被创造出来。多媒体教室、校园网及公共信息平台的建设，各类仿真软件的使用，改变了传统的教学方法，实现了学习内容、学习方法及学习目标与现代化教育技术的有效结合，将素质教育融入了知识传授与技能培养的全过程，逐步从以教师为主的灌输式教育，转向以学生为主体的能力培养式教育，因而在现代教学当中得到了广泛的采用。但由于各种教学方法既有内容的特定性又有对象的特定性，因此教师能否有效、正确地选择教学方法，是影响课堂教学效率和教学质量的关键因素之一。这就要求各专业课教师综合考虑各种因素和所具备的条件，对不同的教学内容、教学要求，采取灵活多样的教学方式，合理地将各种成分进行优化组合，才有可能收到良好的教学效果。比如我在上冲压工艺与冲模设计这门课程时，对基本理论及模具工作零件工作部分的有关设计计算内容采用的是借助实物教具，进行由浅入深、循序渐进的传统教学方法；对模具结构、工作原理、各类零件形状结构部分内容采用的是多媒体课件教学；而对模具装配、安装调整、使用这部分内容采用的是让步学生观看企业现场录像的教学方式。并增加了模具拆装、测绘部分内容。最后还通过布置作业的形式,让学生利用泡沫板制作一些典型模具，不仅使课堂变得生动有趣,又充分调动了学生的主观能动性，学习效果和自信心都有了显著的提高。
　　四、 加强师资队伍建设
　　要培养造就一大批高素质的新型劳动者，就需要有一支职业道德水平高、业务精通、专业技能过硬的师资队伍。注重加强师资力量及教师思想观念的转变，在现有师资达标的基础上，向更高层次发展。制订“双师型”教师标准及激励政策，鼓励教师进行各种形式的业务学习。加强校企联合、校校联合，聘用大型企业的专家、高级技师定期到校授课，形成一支适应形势发展的高素质教师队伍。
　　五、 校企合作办学，优势互补
　　走“产学合作教育”的道路，有效地打破了教育的自我封闭、脱离社会的局面，加强了对学生岗位适应能力和综合素质的培养，加快应用性人才培养的步伐。产学合作教育是学校与产业部门相互合作，展开双向服务，产业部门为学校提供现场教学和学生实习的基地，学校为产业部门优先培养学生，共同研究和攻克专业技术难关，实现优势互补、互惠互利、共同发展。我校汽车修理专业与上汽五菱建立了良好合作伙伴关系，就是一个成功的先例。企业为学生的实训提供了基地，同时，毕业生毕业后又可以为企业服务，由于实践环节的针对性强，实验设备完善，为学生提供了良好的教学环境和实践环境，使理论教学和实践教学互补的效果显著提高，毕业后能很快与企业接轨，适应多变的工作岗位。
　　六、 加强实习教学，全面提高学生的职业能力与创新能力
　　根据培养目标，加大实验、实习设施及校内实习基地建设资金的投入，或租用企业的闲置设备、场地，为实习教学提供一个良好的先决条件。模具专业实践能力的培养分两个阶段进行。第一阶段主要针对学生基本功的培养，要求学生完成一副冲裁模工作零件的设计，经教师审核后，全部采用钳工加工方法完成制作。第二阶段是综合能力的培养，主要从两个方面进行，一是设计能力的培养，要求学生必须完成三大典型零件（冲裁、弯曲、拉深）模具结构的设计；二是模具拆装加工、安装调试能力的培养，通过模具零件的加工、装配、拆装过程的训练，培养学生的动手能力，解决实际问题的能力。要求学生从零件的成形工艺分析入手，独立完成模具结构设计，用AutoCAD绘出模具总装图及各非标准件零件图，并制定出合理的零件制造工艺及模具装配工艺，经老师审核后，最后由学生亲自动手制作。对于非工作零件，要求学生用普通的车、铣、刨、磨等机床加工；对于要求较高的工作零件，则要求学生通过Mastercam软件预先造型并编制出数控加工程序或线切割加工程序，在我校数控加工中心进行加工；工件的热处理工序可以通过外涉完成。全部零件加工后，再对模具进行装配，然后试模，直到冲出合格的零件。只有经过系统、规范的实习训练，才能确保学生的职业能力、应变能力及创新能力的提高，使毕业生顺利地完成从学校到企业的过渡。

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