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普通车床实习操作经验谈
普通车床实习操作经验谈作者/ 梁云磊
普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍，它的地位也显得十分重要。下面，我为大家讲一讲我学普通车床的学习经验，供大家参考。
想要学好普通车床，要先对它有一定的了解。普通车床车切削加工的范围很广，就其基本内容来说，有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面等。它们的共同特点是都带有旋转表面。一般来说，机器中带旋转表面的零件所占的比例是很大的，如果在车床装上一些附件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光。等到清楚这些内容之后，就在教师的教学安排下逐一将以上内容掌握。“听、看，练”这是学习的三部曲。听，是听教师讲哪些重点难点要注意的；看，是看教师的正确操作，记住要点；练，就是经过反复练习，最终达到熟练地掌握。例如转动小滑板车外圆锥时，先把外圆车到大径尺寸，然后根据圆锥半角转动小滑板的刻度，中滑板对刀，后摇小滑板，中滑板进刀，匀速手摇小滑板车到车刀不接触工件，后摇小滑板，中滑板进刀，这样反复车削工件（在车削过程当中要时时测量，调整小滑板的刻度），等到最后一刀，提高转速，中滑板的切削深度要小，匀速手摇小滑板，经过这样的车削，外圆锥的尺寸和光洁度都能得到一定的保证。
常言说：“三分技术七分刀具。”从这句话我们可知道，车刀在车削加工中的重要性。要磨好一把车刀，首先要了解车刀的每个角度以及每个角度的作用。教师在作示范磨刀的时候，我们要注意老师站的姿势和拿刀的姿势，搞清楚老师为什么这样做、这样拿刀，充分掌握其用意，自己磨刀时要边磨边对照“样板刀”，看其中的不同之处，然后慢慢修正。俗话说：“磨刀不误砍柴工。”如果刀磨不好，就会欲速则不达。因此，磨刀时要注意安全，要顺着砂轮去磨，手抓紧刀柄，不能用太大力去磨刀，否则，一个不小心就会造成事故；磨刀时也要不怕脏，不怕累，不怕苦。经过反复磨刀练习，我们就会总结出一套适合自己的磨刀的姿态和方法。
以上是本人在车工实习操作中得出的学习经验，希望大家能认真学好这门技术，为自己的将来描绘出美好的蓝图。
（河北省唐山市丰南职教中心）
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