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加强科学管理确保城市煤气输配管网安全运行
邯郸市煤气公司现有城市中低压煤气管网450公里，区域性调压站90座，212Q型箱式调压器300余台，凝水缸1300多个。城市煤气管网已安全运行15年，管线腐蚀、泄漏等故障苗头已逐渐显露出来。同时由于施工损坏等因素也给煤气管线造成了很大威胁。在以前发生的几次煤气泄漏事故中，由于发现早，处理及时，虽然没有造成重大损失，但已给我们的安全管理敲响了警钟。于是，我们本着早动手、早发现、早处理，把事故苗头消灭在萌芽状态的原则，于2000年上半年，对全市煤气管网及设施进行了一次认真普查。
在对1300多个凝水井的检查中发现，有500多个凝水井抽水杆存在不同程度的腐蚀，其中82处腐蚀较为严重，抽水时极易发生断裂，有四处阀门井和凝水井与污水相通，由于环境潮湿，腐蚀严重，煤气泄漏后极易窜人污水管道造成事故或污水渗人煤气管道造成水堵。地下煤气管线腐蚀程度见下表：
段运年份 抽样数 穿孔腐蚀 重度腐蚀 中度腐蚀 轻度腐蚀 无腐蚀 89年 --91年 31 6.4% 25.8% 16.1% 48.4% 3.3% 92年--97年 51 0 17.6% 21.5% 53% 7．9% 99年以后 7 0 0 14.2% 28．5% 57.2%我们对造成腐蚀的环境进行了调查，对腐蚀的原因进行了分析。造成腐蚀的主要原因有：
1、土壤腐蚀。不同的土壤、电阻率不同，对管道的腐蚀情况也不同，见下表：
腐蚀性等级 强 中 弱 土壤电阻率（Ω·M） <800 1000 >1200在对我市三区土壤电阻率测试中发现，复兴区建安院、518院、制氧机庞村院、邯山区农校院等电阻率偏低，在电阻率低的地区，易受杂散电流干扰，管道腐蚀速度加快，经过开挖证明，这些地区的土壤对煤气管线腐蚀性较强。
2、细菌腐蚀：土壤的PH值也是管线腐蚀的因素之一，在我市三区内，我们有针对性地取了20个土样进行了PH值分析，测定值在5.5—7.0之间，而细菌繁殖条件是PH值在5-9之间。主要是硫酸盐还原菌增加了土壤中的H+离子浓度，加速了埋地管道的腐蚀。
3、人为因素。调查发现，在管材和土壤环境相同的情况下，施工质量好坏直接影响管道的防腐效果。在三通、焊口、法兰、盲板、接头等防腐施工困难部位易出现防腐质量问题。如果防腐不到位，就会造成重度腐蚀。除锈也是关键的一个环节，如果管道除锈不彻底，管道与防腐材料就不能紧密粘结在—起，极易形成原电池，发生电化学腐蚀。
根据以上管线普查的情况和分析，我们得出，邯郸市城市煤气输配网运行管理中必须抓好以下几个重要环节，才能保证煤气输配管网的安全正常运行，并在实践中得到了验证。
1、把好设计施工质量关。
设计施工质量的好坏，是能否保证煤气输配管网安全运行的前提。特别是地下煤气输配管网与污水、雨水、电缆沟等其他公用设施交错相邻地带，煤气管线发生损坏，煤气泄漏到污水、雨水、电缆沟内，极易发生事故。如新兴大街，一条煤气管线与污水管交叉，施工单位为了省力，将污水管打破，煤气管从污水管上半部交叉穿过(如圈)，虽然采取了加强防腐等措施，但煤气管道在污水的慢慢浸蚀下，很快腐蚀穿孔，将煤气泄漏到污水管内，幸亏管线普查时及时发现并进行了处理，否则后果不堪设想。因此，我们首先从设计施工上要求，严格按规范设计施工，加强施工监督检查。设计时要认真堪察现场，制定出准确的设计方案。施工时要从开槽、下管、焊接、防腐，回填、强度气密性试验等环节派专人进行严格检查，明确任务，压死责任，不留半点隐患，确保工程质量。
2、推广应用新技术、新材料，解决好管道防腐问题。
从2001年开始，我们在中低压管网和庭院管线的选材上，尽量采用铸铁管，推广使用PE管，逐渐报淘汰不耐腐蚀的钢制管。从根本上解决好腐蚀严重的问题，增加煤气管线的寿命和安全系数。
3、把好设备运行管理关。
煤气设备能否正常运行，是保证安全正常供气的基础，为抓好设备运行管理，我们制订了一系列管理制度，制订了调压站百分考核办法、阀门保养制度，定期抽水制度。每台设备都明确专人负责，定期保养维修，调压站安装了遥测设备，调压器的各种关键运行参数都能及时反馈到总调度室，如发现异常情况，则及时安排抢修，为了加强调压站供气压力的安全性，调压站安全水封、水位高度严格控制在400mmH2O。我们还对阀门、凝水井实行了建卡登记制度，对被埋被压凝水井，阀门井及时清理，不漏掉—个凝水井，一个阀门。
设备冬季运行管理难度大，这是北方地区煤气管理中的一个普遍问题。我们根据自己的情况，不断探索出一套符合本地区实际的管理办法。在维修上早动手、早安排。在冬季到来之前，提前对设备进行一次大修，使设备处于最佳运行状态，对调压站采暖设备，每到冬季来临之前，我们都进行一次认真检查。对无法接通暖气的调压站，采用电热技术进行保暖，将电热带有规律地缠绕在各个关键部位，使调压器表面温度在15℃以上，有效地解决了冬季设备的冻堵问题。
4、加大巡检力度，做到有隐患早发现、早消除，避免重大事故的发生。
随着时间的推移，煤气输配管网逐渐老化，煤气管道泄漏故障也呈上升趋势，为保证安全正常供气，我们舍得花钱买平安，配备了先进的打孔和检漏设备，定期对管线进行巡回检查。二年多来，我们共查出地下煤气管线泄漏故障15起我们的主要作法是：
(1)采用打孔机打孔查漏。我们坚持经常用打孔机沿煤气管线打孔，每隔一定距离打一个孔，孔距可根据煤气管道所处的区域确定。在打孔中，发现有异常现象，可增加孔跟的密度，批准漏气准确位置，再开挖处理。
(2)在管道或接头处挖探坑，检查管道或接头是否漏气，探坑的选择结合影响管道漏气的各种原因来分析。如果遇到管道同时经过车行道和人行道时，探坑应首先选择在车行道上，或者调查是否有其它施工部门在附近施工等。
(3)检查煤气管道附近的排水管道，电缆沟井、上下阀门井、雨水井或其他埋设物的各种井盖，用嗅觉或检漏仪进行检查。如去年九月中旬，在新兴大街检查煤气管道时，发现离煤气管道5—6米远的一个污水井有煤气味，我们就断定附近煤气管道有煤气泄漏。通过在煤气管道和污水井较近处进行开挖，很快就找到了漏气点，及时进行了处理。在渚河路管线检查中，我们发现煤气水井距离约3米的电缆沟内有煤气味。我们及时在煤气管线上查到了漏点，避免了事故的发生。
(4)生态观察法：检查管线周围树木花草等植物是否有异常。如发现有大量落叶枯萎、枯死，就在周围仔细检查，因为可能是煤气泄漏造成的。一九九八年七月份，在联纺路中压煤气管线上方发现一片花草枯死，我们及时进行了检查，发现有煤气泄漏，及时进行了开挖处理。
(5)利用凝水缸水量的多少来判断漏气。地下煤气输配管道最低点设置的凝水缸，凝结水的多少有一定的规律性。若发现抽水量大幅度增多时，有可能是管线出现了漏点，导致地下水渗人煤气管道所致。由此可以预见到煤气管有损坏部位，并且漏点就在这个凝水缸的辐射范围内。丛台路广播局院，望岭路建工局院等凝水缸突然水量增多。我们检查发现后及时开挖，找到了煤气漏点：
(6)加大宣传力度。我们经常与各居委会联系，以便居民发现有煤气味时，及时报告。
由于我们采取了以上几种方法，加强了巡回检查力度，有问题能早发现，早处理。煤气管道运行十几年来未发生重大事故。
5、建立—支能打硬仗、技术过硬的抢险队伍。我们要求抢险队接到抢修指令后，能以最快的速度赶到现场，迅速采取措施，果断处理各种紧急情况。我们公司成立了一支由28人组成的抢险队伍，实行24小时值班，配备了抢险车辆和各种抢险设备，—旦发生事故能及时赶到现场，迅速进行处理。
近几年来，城市发展速度加快，道路拓宽改造，危旧房改造工程增多，经常由于施工而挖坏煤气管线造成漏气事故，去年六月中旬，某施工单位将中华大街工人剧院广场Dg300中压煤气管线挖坏，煤气喷出七米多高、当时正是下班时间，车辆人流密度很高，情况十分危急。抢险队报警后，立即出动，五分钟赶到现场，迅速警戒，切断气源，及时抢修，避免了一场重大事故。
在抓好以上管理的同时，我们还坚持经常进行职工的思想教育和业务技术培训，不断提高职工的操作技能和业务技术水平，提高职工的整体素质，建立健全各种管理制度，严格执行各项操作规程．责任到人，形成严密科学的管理体系，增强职工的责任心和使命感，常抓不懈，以确保煤气输配管网安全运行。
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