如何提高电子自动化控制设备可靠性

如何提高电子自动化控制设备可靠性

摘要］随着科学技术的飞速发展，国家和社会对工业以及其他领域的生产效率与质量提出了更高的标准和要求，越来越多的企业与学者开始着眼于电子自动化控制设备。目前，较多企业对自动化设备的依赖性逐步加强，但其中一旦任何一个流程发生故障都会给企业带来不可估量的损失。基于此，本文以电子自动化控制设备为研究对象，以提高设备的可靠性与研究基点，从相关概念、发展现状与问题着手，提出提高设备可靠性的针对性措施，旨在为相关研究提供借鉴。

［关键词］电子；控制设备；自动化；可靠性

1电子自动化控制设备可靠性的含义

电子自动化控制设备的可靠性指在特定工作和施工环境中，在保障工作顺利开展的前提下，电子自动化控制设备不受外界环境干扰的能力。电子自动化控制设备作为一种精密设备，对相关技术的准确性要求较高，且不同的机械仪器性能具有不同的适应性与工作效果，如工作环境的温度、风速、降水、湿度等，导致有较大偏差的温度、电压、光照会对控制设备造成直接损伤，降低工作效率。湿度过高的环境会引起自动化设备锈蚀，温度过高则要求设备安装散热装置，增大设备的消耗量。设备运行的可靠性除了需要提供适宜的环境，还需要自身质量达标。质量差的设备易产生各种问题，直接或间接导致施工资源浪费，提高了成本，直接影响设备的运行情况。此外，施工人员的操控技术与职业素养是自动化控制设备得以正常运行的最终环节，只有丰富的专业基础与实践经验，才能保障设备发挥最大价值。

2保障电子自动化控制设备可靠性的价值探析

2.1保障产品质量与施工效益

产品质量是一个企业生产是否达标的评判标准，电子自动化控制设备在生产工作中具有举足轻重的地位，直接影响产品质量是否达标。单纯依赖自动化技术远远不能提高产品质量，只有进一步提高控制设备的标准与要求，确保设备的可靠性才能避免出现不必要的问题。尤其是在当前竞争激烈的市场条件下，产品质量是企业提升竞争力的关键，保障电子自动化控制设备的可靠性能在很大程度上避免由于设备故障出现资源浪费以及成本增加的现象，更好地提升企业的收益和市场竞争力。

2.2提升企业的市场信誉度

企业信誉度是一个逐步累积的过程，不能一蹴而就。同样，电子自动化控制技术的实施效益需要一个常年的探索过程，因此，将其作为提高企业信誉度的重要法宝，在保障设备可靠性的基础上，保障产品质量达标，提高产品的使用寿命，将对人体及社会产生损害的可能性降至最小，进一步帮助企业在行业内树立高信誉，在市场中立于不败之地。

3电子自动化设备可靠性的影响因素

3.1外界环境

外界环境也可以称为一种外界的不可抗力因素，很多情况下并不随人的主观行变化而变化。在电子自动化控制设备的运行过程中，不仅会受运行环境的温度、湿度等环境指标影响，还可能遭受地震等重大震荡，影响设备正常运行。外界环境不同，电子控制设备的运行状况与效率也会有所差异，如精密敏感的元件在恶劣的气候环境中可能会加速老化与损坏程度，降低精确度，甚至直接阻碍整个生产过程的正常运行；雷电导致电压增高，使设备的运行功率产生波动而烧坏部件。针对这些不可抗力的外界环境条件，只有提高设备抗干扰能力才能将损失降到最低。

3.2作业环境

作业环境不同于外界环境，能够通过改善人的行为进行避免。目前，电子自动化控制设备的涉及范围广，对操作与运营环境提出了更高的标准。电子控制设备往往装有一些磁感装置，若施工环境有严重的电磁干扰，将会影响设备的正常运行；若设备没有足够的遮雨设备和防水性能，在雨天环境中将会损坏电器，造成电子元件故障；若作业环境变化过大，控制设备没有较强的环境适应能力将降低设备操作的可靠性。

3.3电子元件质量

电子元件是电子自动化控制设备得以发挥价值的核心与基石，电子自动化控制设备之所以能够提高企业的生产效益，顺应现代自动化发展潮流，究其原因是具有代表高科技技术水平的电子元件，设备电子元件质量的好坏会直接影响电子自动化控制设备的可靠性。在当前的市场环境中，各企业追逐利益是发展的必然趋势，某些生产商为了一己私利生产出质量参差不齐的电子元件，导致质量不过关的电子元件在控制设备的运行流程中产生了消极影响，不利于提高生产效率。

3.4操作人员

目前，虽然电子自动化控制设备已经被大量引入生产工作，也逐步引起相关人员的重视，但由于操作人员的实践能力不强、专业知识不足，没有经过专业技术培训，导致操作不当行为时有发生，如设备维护与管理不到位、没有对设备进行定期检测以及操作步骤和参数设置错误等。电子控制设备作为高精度敏感设备，对操作人员的专业技术要求高，只有建立完善的操作人才梯度，才能进一步提高控制设备的可靠性。

4提高电子自动化控制设备可靠性的措施

4.1加强设备维护与管理

在电子自动化控制设备的维护与管理过程中，企业应始终遵循“预防为主、防治结合”的原则，减少电子自动化控制设备的运行故障率。首先，注意提前预测控制设备可能发生的故障，早发现早解决，并定期记录控制设备的运行情况，分析设备中零部件的使用寿命，定期更换使用年限过长已经老旧的设备；其次，注意定期检修设备，以及定期检测设备的运作环境，保障设备处于各项指标的最优环境中；最后，严格把握设备以及元件的购买程序，保障生产商的信誉度，并签署购买合同，在设备接收后进行严格质检。

4.2提高设备设计的可靠性

设备设计阶段作为提高设备可靠性的龙头环节，应引起企业的足够重视。首先，制订合理的设计方案，在设计设备前充分研究设备特点与适应性能，以及不同产品的结构形式与经济性，决定产品生产的规模，因此，在设计过程中，企业应全面考虑每一个关键环节，并遵循经济效益最大、生产成本最低的原则，保障生产资料不浪费，制订最经济的设计方案，只有最优的设计方案才能从长远的角度降低设备故障的维修费用，从整体上提升设备的实用性与使用寿命。

4.3合理选择零部件及电子元件

电子自动化设备所需的零部件繁杂，较多企业为了降低购买成本，选择质量差、价格低的零部件，导致后期设备维修与保养费用逐步增多，严重阻碍资金的正常流转。因此，在选择零部件的过程中，企业应选择较统一的品种规格，并保证生产质量达标，在选择电子元器件时还应选择足够的替代品，保障在电子元件产生故障时能够得到及时更换。同时，选择的电子元件应有良好的散热性能和防水性能，避免由于低温高湿环境导致元件以及印刷电路板产生凝露现象，降低产品的性能。

4.4构建严格的设备运转监控系统

很多企业已经安装了自动化监控系统，能够及时发现设备出现的故障以及对操作人员进行实时监控，有效防止设备发生故障后出现责任推卸、权责不明等问题。安装自动化控制设备的监控系统，发现设备零部件参数波动后立即进行维护与保养，减少现场监测时间，避免企业管理的无序性，将每个设备以及每项流程的故障发生率降至最小。

4.5成立高标准的操作人才梯度

电子自动化控制设备的高标准要求有高质量的人才队伍。很多企业简单认为质量好的电子设备是解决一切问题的关键，忽略了操作人员的专业知识培训，针对此问题，应做到以下几个方面。第一，从国家层面上讲，企业应构建高标准的操作人才梯度，注意人才分层，并制定相关政策以保障自动化控制设备运行上有政策，下有实施。第二，从企业层面讲，搭建企业与高校的人才对接桥梁，将高校的优秀学生输送到企业中提高实践能力，同时派遣企业优秀人员到高校中讲授相关知识，实现双方共赢。

5结语

在当前市场竞争日益激烈的环境中，电子自动化控制设备发挥着越来越重要的作用。电子动画控制设备顺应当前经济高速发展、工业水平普遍提高的时代潮流，能够满足社会对自动化的需求，但在应用与实施过程中仍然存在较多问题，如人才储备不足、不能保障运行环境等，只有从根本上制订完善的设备设计方案、构建操作人才梯队、定期维修与保养，才能进一步发挥自动化控制设备的最大价值，促进企业实现可持续发展。

主要参考文献

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作者：缑庆浩 单位：营口新山鹰报警设备有限公司