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精益管理心得体会

时间:2022-07-20 13:24:23 工作体会 我要投稿

精益管理心得体会600字(精选15篇)

  某些事情让我们心里有了一些心得后,就十分有必须要写一篇心得体会,这么做可以让我们不断思考不断进步。到底应如何写心得体会呢?以下是小编为大家收集的精益管理心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

精益管理心得体会600字(精选15篇)

  精益管理心得体会 篇1

  精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

  一、精益推行,要从心开始

  有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的`“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。

  二、培训非常重要

  在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  三、要树立阶段性的目标

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。

  最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

  精益管理心得体会 篇2

  经过这么多天的学习,我终于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

  精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时要在厂区内接根临时电,那也不能随随便便就给接上,你得先把要准备的工具弄好,了解接电附近的环境以及电的工作情况,当这些都准备好了之后再去把电接好。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

  也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的.整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

  其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

  精益管理心得体会 篇3

  长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

  我曾参加过矿上组织的`精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

  煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

  改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

  精益管理心得体会 篇4

  解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

  或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

  在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。而这种文化的.形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

  员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

  我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

  现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

  精益管理心得体会 篇5

  1、现场“5S”作业没做好。“5S”所要求的素养等等观念没执行好,不养成一个好的工作态度,难以实施精益生产

  工序工位及周边物料的放置方法,放置场地都有明确的规定(定位),没有多余。5S做到位,设备备件地板等没有脏污,安全和工作环境没有问题,工作场所清爽很利落。

  2、作业标准化在各工序工位齐全,文件修订及时,加工时间不断缩短改善。

  3、对作业人员的培训和教育要做好,实现多能化工人。

  4、员工改善提案制度和小组活动的实施。团队工作法(Teamwork)xx每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。xx组织团队的'原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。xx团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。xx团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。xx团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的核查,提高工作效率。xx团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。

  5、全面质量管理xx强调质量是生产出来而非检验出来的,由过程质量管理来保;证最终质量。xx生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。xx如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。xx对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。

  精益管理心得体会 篇6

  在集团的号召和带领下,XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

  学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

  反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

  公司开展了一系列的精益管理实践工作。

  首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

  其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

  最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的',收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

  精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

  精益管理心得体会 篇7

  今天参加了我矿精益管理办公室组织的精益管理培训会,会上主持人讲了很多,我也了解了很多,他让我对精益管理重新进行了认识。

  以前也曾经听过精益管理,但是对其了解不是很深,甚至存在着非常大的偏差,以前认为精益管理只是一种先进的管理手段,经过领导的管理使工作更加合理清晰化。在经过今天的培训后我才知道原来精益管理不仅仅是一种管理手段,更是一种做事的方法、方式。

  精益管理虽然在国外开展已经有些年了,但是在国内,在煤矿只是刚刚开始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的输出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不仅仅是领导层面的.事情,更与我们每一个员工息息相关,我们每一个人都能加入到这项价值非常可观的活动中来,我们每个人都能为精益管理添砖加瓦,尽我们的一份绵薄之力。

  虽然我对SDA、SGA等项目不太理解,但我对kaizen改善却是理解的相当透彻,kaizen改善不一定要为矿上节省钱,只要有利于生产,能够节省时间,最大限度的减少危险的发生,就算是花钱也是可以的。它没有大小之分,好坏之别,小到一颗螺丝,大到掘进工艺,都可以算是改善,只要我们愿意,不管是生活中还是工作中都可以成为kaizen改善案例。

  通过主持人的讲解我也想起了工作中许多需要改善的项目,在今后的工作中我要将他们一一提案,并发动周围的同事也参与到精益管理工作当中,也让他们为精益管理工作服务。

  精益管理心得体会 篇8

  上个月公司组织了CTPM精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

  CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6S里所说的`恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

  6S管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

  精益管理心得体会 篇9

  精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,让我受益匪浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以s开头,因此简称为5s。整理是要区分要与不要的东西,对不要的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升人的品质,养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是安全,安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的'重要性。

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书,表格,相关信息,案卷,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

  把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬齐心共管、整洁高效的精神,不断提升管理水平,使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象,为我局的持续发展做出相应的贡献。

  精益管理心得体会 篇10

  自公司推行6S精细化管理以来,我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行,现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中,我也从中学到了很多东西。

  良好的工作环境和工作气氛,能提高员工的精神面貌和工作状态,物品摆放整齐有序,可以方便寻找,员工可以集中精神工作,效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境,避免污染物损坏设备,减少设备发生故障的频率,使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境,杂物不随地乱堆放,工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  关于整理的推行,我们的工作场所要全面检查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的标准,不要的物品要清除,要的东西按自己计划的地方放好,每日自我检查。如果不整理会有很多浪费,比如空间的浪费,使用棚架或橱柜的浪费,零件或物品变旧而不能使用的.浪费,放置处变的窄小,不要的东西也需要管理的浪费,库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行,前一步整理要落实,需要的物品明确放置场所,摆放整齐有条不紊,地板划线定位,场所物品标示,制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态,要站在新人和其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确,方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行,建立清扫责任区,开始一次大清扫,每个地方都要清洗干净,调查污染源,予以杜绝或隔离。关于清洁的推行,落实前面的工作,制订目视管理和看板管理的基准,制订6S实施办法,制订稽核方法,制订奖惩制度,加强执行,主要领导要经常带头巡查,带动全员重视6S。关于素养的推行,推行各种激励活动,就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行过程中,造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境,让作业现场的各种安全隐患一目了然,确立安全纪律在于管理者的决心。

  推行6S最难做的应该就是素养,就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒,我相信众人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定会越做越好。

  精益管理心得体会 篇11

  6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料(material)、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料(material)和物品的时间,工作效率有很大的提高。 把6s的理念带到自己的`工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料(material)的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等。

  的浪费,从而降低生产成本。

  当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

  精益管理心得体会 篇12

  通过公司组织的学习并结合自身日常工作中遇到的问题,我深刻了解到精细化管理是不仅是一种意识,一种观念,一种认真的态度,更是一种精益求精的文化,老子曾说过:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细。”就是说成就一番事业必须从简单的小事做起,从细微处入手,对于企业也是同样的道理,现实工作中,我们做大事的机会微乎其微,很多人,多数情况下只能做一些琐碎单调的事情,或平淡、或鸡毛蒜皮,但这就是工作,这就是生活。工作中常常会因为一件小事而导致被全盘否定,就会出现100—1=0的现象。因此,细节决定成败。

  一、就公司而言

  加强文化建设,完善自身的管理机制是极其重要的,随着社会经济的高度发展和国内外局势的变化,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日渐明显。精细化管理不仅是意识、观念,更是种态度与文化。因此,实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事,无论是多小的'事,都要保持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,在竞争中才能步步为赢!

  二、从自身而言

  通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情,企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。而能认识自己所处的地位,干好自己应干的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

  通过这一年来的学习,使我系统全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起发挥每一个人的作用,为企业发展打下良好的基础!

  精益管理心得体会 篇13

  “精益经营”是我们的核心工作,“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”,一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人,他们相互搀扶着、摸索着,在“聚焦服务,精益经营”这条路上前进。

  卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提,我们都有这样的感觉,如果周围的环境整洁了,舒适了,那我们工作的热情就会更高涨。于是,宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥,大小库房内犄角旮旯开始清理,宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理,保洁卫生清洁工作开展地井然有序,忽然发现,高阳养护工区头顶的天更蓝了,云更白了。

  目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向,库房货架标识及标志牌的分类,节省了每次出入库的时间,办公室文件柜的档案目录,方便了工作人员进行文件的整理和查阅,食堂制度规范的张贴,监督提醒着厨师严把安全和质量关,走廊里精益文化的宣传,让整个工区重新焕发了活力。

  员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则,使我们高阳工区的养护人越来越团结,把同事当做客户看待,将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上,相互关心,相互提醒,高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。

  观摩会那天,我们每个人都是紧张的,虽然参会的'人不多但是全员都进行了前期的准备工作,物品摆了又摆,东西擦了又擦,虽然展现的是工作成果,但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步,相信在公司领导的正确引领下,我们会继续拓步前行,使我们的养护事业更上一层楼。

  精益管理心得体会 篇14

  精益管理,源自于精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,简单地讲就是以最小的资源投入,包括人力、资金、时间等,创造出尽可能多的价值,为顾客提供最新的产品和及时的服务,而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。通过几个月的了解和亲身体验,在体会到精益管理强大魅力的同时,也有了自己的一点心得。

  一、尊重员工,给员工授权

  尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,给员工授权就是让员工把自己的经验,自己的看法讲出来,发挥员工的积极性,这样会使公司做的决策更加全面、更加准确。

  快速改善是精益管理中的重要一项,也是尊重员工、给员工授权的具体体现。快速改善需要公司每一位员工的参与,员工在日常工作中发现可以减少浪费、提高工作效率、减少成本的改善项目,然后落到实际工作中。实践证明,当员工认识到自己的.行动想法能为自己的岗位甚至公司带来一些变化时,他们会更乐意地投入这项工作,这样不仅保证了快速改善项目的及时上报,也使公司的精益管理道路在员工的推动下步入正轨。

  二、团队工作

  不管什么时候,不管哪家公司,都要有一个精锐的团队才能使一个公司走向辉煌。一个人再有能力,没有他人的配合,你最多是很有想法,是个人的英雄主义。当你有了团队的支持,那才是真正的能力的体现,各个部门都是相关的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生产,就要让所有的部门、所有的人都动员起来,一个好的领导者会把所有部门、所有人的潜力和积极性调动都起来。

  精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手";走精益管理道路的企业发挥的是1+1>2的功效,而没有精益管理思想的企业只是单纯员工个体的相加。很显然,尊重员工、给员工授权和团队工作会让一个企业更好地把精益管理推广下去。

  精益管理心得体会 篇15

  近期,我参加了分厂组织的班组管理培训班学习,聆听了刘春福老师的授课。通过简洁、明了的讲解,形象、生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想、管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会。

  首先,我深刻认识到班组管理是一种意识,一种观念,是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”。要想成就一番事业,必须从简单做起,从细微处入手,多角度考虑习以为常的事。对于班组管理是一样的道理,在现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎、单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,就是每一个个体成功不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在班组管理中细节决定我们发展的成败。 其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班组比作“人”一样的系统,把班长比作“头”,组长就是“身体”,而基层人员就是“肢体”,如果一个班组里每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的.工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

  再次,就班组而言,应该加强班组的文化建设,完善自身的管理机制。随着分厂、班组的日趋完善,岗位分工越来越细,专业化标准越来越高,班组管理的重要性日见明显。综上所述,班组管理是种意识、观念,是种态度与文化。因此,实施班组管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实、严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,班组在竞争中才能步步为赢!

  总之,通过这次培训班学习,使我系统、全面地了解了班组管理的深邃,洞悉了班组管理在现实工作、生活中对于个人,班组乃至整个公司的深远意义。为此,我将立足本职工作,放眼未来,与同事们一起,发挥每一个人的作用,为班组的发展打下良好的基础!

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