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车间技术培训心得体会
车间技术培训心得体会1
近日,总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在?我的理解是:一是让大家实地感受工人的工作环境,如何开展工作的;二是熟悉企业的生产情况,了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习,提高行管人员的思想认识,凝聚人心,激发大家更好地做好本职工作。合成车间如同人的心脏,是全厂生产的中枢,它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨,即可以当商品氨销售,又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。19日下午,我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心安排下,车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,详细介绍了整个合成车间的设备、工艺流程情况,并且一起参加了工人们的班前班后会。随后,杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位,了解了生产情况,并对每台设备的作用、效能进行了耐心细致的讲解,使本人大开眼界,获益匪浅,粗略地明白了氨的合成过程。
这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点:
感受一:工人们对待工作认真负责的态度和敬业精神令人钦佩。常言说,贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣,在压缩机70多分贝的噪音下,员工们能仔细认真地对各种设备进行巡检,随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的情况变化。他们从事的工作程序虽然简单,责任却重于泰山,来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作,实在是有点枯燥,没有很强的敬业
精神是坚持不了长久的。据车间负责人谷健介绍,厂里有许许多多这样的员工,他们都能持之以恒地坚持了下来,并且工作做的很好,没有出现机器因巡检不到位等情况而影响生产的。是啊,如果没有这些默默无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体,就不会有化肥厂辉煌的今天,他们是公司可敬可爱的人。
感受二:对一些固定资产项目有了感性认识,明白了合成车间的各个工段的固定资产的.功能、作用。一年多来先后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,如同未识芦山真面目一样的感觉.通过这次学习,明白了氨的生产过程。大概了解了合成车间的流程及固定资产使用情况的现状。
感受三:通过学习,使我深深的理解了 ,全厂的每一个工作岗位都不是孤立的,都是互相联系的,只有每个人都认真负责、一丝不苟地做好本职工作,全厂的生产经营才能够顺利进行,企业才能发展壮大。
车间技术培训心得体会2
5 月 7 日 参加了武汉市中小企业委员会组织的车间主任培训班学习。通过一天的学习启迪了思维,开拓了视野。对现场精益管理的方法有了更明确的认识和了解。
对制造企业来说,车间主任在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色,是公司战略实现的关键,地位相当重要。衡量企业管理水平高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理没有一项不是以现场管理为基础并通过现场来实施的。现场管理是提高企业素质的保证,没有现场管理做保证,全面提
高企业素质只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意义的。
我们五部的三个车间主任都是从调试人员中提拨上来的,技术能力和对产品的熟悉度应该来说有相当的基础,但从管理水平上来看还有很多做得不够,还有很多地方有待于学习提高。要完成车间主任的使命与职责,就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素养素质、忠诚于企业、做事要讲道德讲原则、民主、要有事业心。其次是提高组织管理素质。组织管理素质要从提高品质意识、成本意识、责任意识、效率意识这四个方面抓起,最后要学习文化知识。
要从提高自身素质为基础,来提高自己的.领导力和执行力,两者相互统一的,但也有区别。总的来说,提高领导力和执行力就是管好“人、机、料、法、环”五要素。最终达到工作计划的目标。
车间主任要在平时的工作中注重对下属员工的认识与合理使用。有的人能力强、人品差是“人才”,工作中又不可获缺要限制使用;有的人能力强、人品好是“人财”,要重视使用;有的人能力弱、人品又差是“人裁”,不能使用,需采取末位淘汰制;有的人能力弱、人品好是“人材”,只要好好培养可使用。
另外在工作中做事情我们时刻要掌握住重要性和紧急性。明白做什么事、为什么要做、什么人来做、什么时间做、什么地方做、怎样做才能达到最佳效果。不断培养个人扎实、严谨的工作作风。事无巨细,要做到事事有人管、时时有人查,时时有计划有总结。只有这样才能提高我们的管理水平,有了团队的力量才能使企业在竞争中保持活力。
为了艾立卡企业的兴旺发达、经久不衰努力学习,工作吧!
车间技术培训心得体会3
根据公司的培训计划安排,我们在品管部、制造部以及工艺部进行了一个月的培训。这个月的培训主要是有关实践方面的培训,是基于前一阶段在研发部门的理论知识的培训的一个实践。在这一个月的培训中,虽然说有时候有点辛苦,但是每一天都过得很充实,也收获了很多。下面对我在这一阶段的培训进行总结。
通过这阶段的培训,我对整个公司的生产运作流程有了大致的了解。按照工作流程,由市场部接到合同评审单后,由研发部进行评审,并根据合同评审单进行研究开发新的表型。工艺部根据研发部研究出来的.新表对新表型进行验证,跟进产品质量;计划采购部购买电子元器件和液晶等物件、联系外协加工模块等,品管部对所购的物料和模块进行抽检,抽检合格后将物品入库。制造部根据生产计划进行备料,经前装、辅助加工、调试、老化、后装成品后由FQC负责质量检验和包装,最后再将包装好的电能表交给市场部。各个部门之间既是分工负责又是紧密联系、相互合作的,任何一个部门出现了问题都会影响到其他部门的正常运行。这就要求各个部门之间在做好本职位工作的同时也要相互合作,多与其他部门交流、沟通,这样才能保证整个公司能够正常有效地运作。
培训期间,我们除了按照公司的培训计划去熟悉和了解整个公司的生产流程之外,在公司生产比较忙时,我们就去帮忙干活。记得在车间培训之前何总就跟我们说过,在车间培训时我们应该要调整好自己的心态,培训时,我们不应该以一名大学生的身份去学习,而是要放低心态,时时刻刻以一名车间作业人员的标准来严格要求自己,完全把自己当做一名车间作业人员来严格遵守车间的各项规章制度;同时我们还要有吃苦耐劳的精神。因此在培训中,我们认真听从了车间安排,在车间繁忙的时候帮忙打包装、检查主板的外观、穿铅封、穿密封绳、挂随工单、设载波、打螺钉、焊继电器等等。虽然说有时候感觉有点辛苦,甚至有时候要加班,但是我感觉自己这段时间很过得很充实,自己也从中学到了很多。在装配流水线上帮忙穿密封绳时,我深切体会到了流水作业的好处以及其纪律性。在流水线上工作时每个员工都要有良好的纪律性,时刻都要保持着高度集中的精神,因为生产流水线的速度很快,一个稍不留神就有可能跟不上流水线的速度,也影响到后面作业人员的正常工作,从而导致整个流水线的瘫痪,使整个流水线工作不能正常快速的运作。
在这一个月的培训中,我对电能表的生产流程及主要工序要点有了一定的了解,对电能表的感性认识也有了较大的提高;通过培训,我体会到了速度、时间、效率以及纪律性在工作中的重要性。同时通过培训我也发现自己在电能表相关知识上有很大的欠缺与不足,在接下来的培训中,我会更加注意自己加强电能表理论知识的学习,争取取得更大的进步。
车间技术培训心得体会4
杭州弹簧有限公司一行5人参加杭州市经济管理中心举办的杭州汽车行业第四期车间主任岗位知识培训——如何当好车间主任。
着重学习车间主任在车间管理流程,怎样才能提高车间主任的领导力和执行力。结合自己的实际工作谈一下学习的感受。
这一次岗位培训对于我来讲是及时雨,帮助我明确车间主任在整个企业管理中的“角色”定位,车间是一个实体属企业的中层,它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全6个方面开展工作,对于企业的高层而言,它要反映车间各项工作(6个方面)情况,帮助高层作决策与计划;对基层而讲,就是传达公司各项工作精神,并且要编制和落实生产计划、生产的产量进度、质量核制、成本控制、设备管理和安全管理、对班组进行管理、人员的培训、教育等工作。
要完成车间主任的使命与职责,就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素质、忠诚于企业、做事要讲原则、民主、要有事业心;其次要努力学习自己的专业技术知识;再次是提高组织管理素质。组织管理素质要从①提高品质意识,质量永远是第一位,有质才有量,每一工序要确保自己的.工序质量,并向下一工序讲清工作标准、时间期限;②成本意识,要学会成本分析,通过改革创新降低生产成本,各工序要合理安排,产品才有利润可言;③责任意识,工作要积极进取,
工作成果要有明确的舆论导向,表扬要及时表扬,不正确的要委婉指正。要有团队合作精神,听的进不同的声音;④效率意识,明确产品的工作期限,要有快速反应能力,任何事情要往前赶,留有工作余地或紧急插单。最后,要学习文化知识。
要从提高自身素质为基础,来提高自己的领导力和执行力,两者相互统一的,但也有区别。总的来说,提高领导力和执行力就是管好“人、机、料、法、环”五要素。充分了解员工的性格、工作态度(能力)、了解设备能力(状态)、材料的性能、加工方法,以及现场的环境、安全等。人与事的相互调解,合理分配。尽管车间有了很大的进步,要达到目标,还需要努力工作。通过培训使我学会应用理论知识,学会使用几种工具。工作(决策与计划)有7成把握,就可以实施。但是要有严谨的、可实施、评审过的工作计划,有了工作计划就要严格实施,不折不扣的的执行。并且对它进行时时的监控,偏离了工作目标,就要及时进行纠正,最终达到工作计划的目标。加强生产和现场管理,加强人员培养、安全教育。培养车间员工“车间兴亡是每个员工的责任”。
通过2天的系统学习,有些事只可意会不可言传,只有用活它,受益非浅,希望有更多的学习机会,提高自己,服务于热卷簧车间,在全体员工的共同努力下,领导的关心支持下,车间要以崭新的面貌迈向20xx年,为公司的发展作出更大的贡献。
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