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数控技术学习心得体会

时间:2023-10-11 07:25:15 学习心得 我要投稿
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数控技术学习心得体会

  当我们对人生或者事物有了新的思考时,写一篇心得体会,记录下来,从而不断地丰富我们的思想。到底应如何写心得体会呢?下面是小编为大家整理的数控技术学习心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。

数控技术学习心得体会

数控技术学习心得体会1

  初次来到深圳的大城市的来说,即是一次机遇一次挑战,很感谢学院及深职院给学习机会。来到深圳,感觉她很不,到处是青山绿水,高楼大厦,一切欣欣向荣。生活在城市的人们都很热情、好客,是深职院的老师、同学们使有到家的感觉。

  在深职院的学习当中,数控专业的几名同学学习都非常。在老师的细心讲解中,找出自身的去弥补,充实,。和一起学习的同学自觉性都,是深职院的同学们,在老师的监督下,仍然的学习,实训。为此,更应该努力学习,只在的学习环境中学习半个月,但感觉人生中一次大的飞跃。

  在生活中,每一细节都体现出人的素质。食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处。随手将垃圾仍进垃圾桶,在公共场合小声讲话等等。小细节在深职院全体师生当中的非常。身处的环境,也很快了的生活习惯。这的`,这的进步,也会将好的学习生活作风带回学院。

  要向深圳学习,向深职院学习,在的经济特区与西部有的反差,要缩小东西部差距,有责任努力学习,自身的综合能力,为祖国西部的腾飞力量。

数控技术学习心得体会2

  通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工。根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:

  ①主要规格尺寸;

  ②主轴系统;

  ③进给系统;

  ④定位精度和重复定位精度

  ⑤刀具系统;

  ⑥电气;

  ⑦冷却系统;

  ⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。我们这次加工的是一个典型轴工作;数控车削用的刀具一般分为三类,即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。

  1、车刀的类型:

  (1)尖形车刀"以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀,这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成,如90度内、外圆车刀,左右端面车口、切断(车槽)车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时,其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。

  (2)圆弧形车刀,圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀,其特征是:构成主切削刀的刀刃形状为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧,该圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关,产可需要灵活确立或经测定后确认,利用刀尖圆弧半径就补偿后,仍按零件轮廓编程,当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有一定的圆弧形状的,也可以作为这类车刀使用。圆弧形车刀,可以用于车削内、外表现,特别适宜于车削各种光滑连接(凹形)的成形面。

  (3)成形车刀,成形车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。

  以上的说明都是刀具的先用,下面能说数控加工的工艺路线。

  1、主要加工对象有哪些?

  (1)精度要求高的回转体零件。

  (2)表面粗糙度要求高的回转体零件。

  (3)表现形状复杂的.回转体零件。

  (4)带特殊螺纹的回转体零件。

  2、加工工艺的特点是什么?

  工艺规程是工人在加工时的指导性文件,由于普通车床受控于操作工人。因此,在,普通车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程长,车床的切削用量,进给路线,工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令性文件,数控车床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的,因此数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别,涉及的内容、也较广泛,数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而且还要包括切削用量,进给路线,刀具尺寸以及车床的运动过程。

  3、数控车床加工工艺的主要内容是什么?

  (1)选用适合在数控车床上加工的零件,确定工序内容;

  (2)分析被加工零件的图样,明确加工内容及技术要求;

  (3)确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如划分工序,安排加工顺序、处理和确定切削用量等;

  (4)数控加工程序的调整,如选取对刀点和换刀点,确定刀具;

  4、什么是定位误差,包括以下几个方面?

  (1)定位误差的概念与类型;

  (2)基准位移误差;

  下面开始加工典型轴工件,它的加工步骤为:

  1、根据零件的工艺特点和毛坯尺寸45×120mm确定加工方案;

  (1)采用三爪自定义心卡盘装夹,零件伸出长盘60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上,加工程序名为07002。

  (2)零件调头,夹35mm外圆,车端面至长度尺寸要求,加工零件右端外轮廓至尺寸要求,设置编程原点在右端面的轴线上,加工程序名为07003;

  2、编程尺寸及操作注意事项;

  (1)图纸上有公差值的尺寸,编程时取极限尺寸的平均值,由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm,41.969mm,5.95mm。

  (2)外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm,倒角起点28.469mm。

  (3)G73中X向总切深(单向)10.6mm分8刀进行。

  (4)螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm,螺距P=1.5mm,螺纹小径22.05mm,双边切深19.5mm,分4刀切削,切深分别:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm.

  3、注意事项。

  (1)准确计算出锥端及锥倒角的坐标;

  (2)粗精车外圆车刀T01,T02的副偏角(应大于30度)。

  (3)二次装夹找正后,不能损伤零件已加工表面。

  (4)装夹螺纹车刀时,用三角螺纹样板对螺纹刀。

  (5)加工螺纹退刀时,要防止螺纹车刀与30台阶相碰。渐渐的将典型轴工件完成了,总共加工了十副完美的工件,整整齐齐的摆在我们面前,心中产生了很大的喜悦,数控加工是非常重要的知识环节。我们每个人都不能轻看这门专业,要认真听讲、认真学习温故而知新。

  这次的数控加工实习给了我们很大的启示,让我们进一步了解数控车床,并掌握了数控机床的加工规律,让我们深深的感悟到了数控专业的特点:要有耐心、有信心、要小心、谨慎才能编出整的中工程序,这足以说明一个人应当充满自信去努力,拼搏、奋斗。来体现自己的才华,那么那对于快毕业的职业学生来说:"就是紧抓时间,把握现在,才能在明天驰骋风云,只有把握现在,才能充实虚幻的明天,只有把握现在,才能造就明天的辉煌。同学们,我们的时间是财富,从现在起,学好数控技术,炼就专业技能,踏出历史的教堂,去阅览人世的沧桑,去穿越时空的遂道,去描绘社会主义美好的宏伟蓝图。

数控技术学习心得体会3

  近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们第一批退役士兵学员在以后的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们退役士兵学员更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在外面模具厂进行了为期一个月的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

  还没开始实习的时候,我就在课本上学习相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的`开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

  我们在实习过程中,老师傅们耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。当然在这次实习中自已也出现了问题,其中一次是,老师傅布置了作业给我们,我看一眼而已并没有认真去分析该怎么去更好的完成它,因为这项作业自已以前在课本上做过了,就是因为我的轻心,到最后我却没有完成作业,反而还把工件的材料做坏了,我感到很后悔,后来老师找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的工作岗位上要不断学习和汲取新知识,因为现代化发展的很快,同时也会有一些新技术出台,凡事都要认真的去想,去分析,这样才能把事情做好!

  时光总是匆匆而逝,很快一个月就这样过去了。两年后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一个月的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控技术学习心得体会4

  对于初次来到深圳这样的大城市我们的来说,即是一次机遇也是一次挑战,我们很感谢学院及深职院给我们这样一个学习机会。来到深圳,第一感觉就是她很不一般,到处是青山绿水,高楼大厦,一切欣欣向荣。生活在这个城市的人们都很热情、好客,特别是深职院的老师、同学们使我们有一种到家的感觉。

  在深职院的学习当中,我们数控专业的几名同学学习都非常认真。在老师的细心讲解中,我们不断找出自身的不足去弥补,不断充实自己,不断完善自己。和我们一起学习的同学自觉性都很高,特别是深职院的同学们,在没有老师的监督下,他们仍然认真的学习,实训。为此,我们更应该努力学习,虽然只在这样的学习环境中学习半个月,但我们感觉人生中一次大的飞跃。

  在生活中,每一细节都体现出一个人的素质。食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处。随手将垃圾仍进垃圾桶,在公共场合小声讲话等等。这些小细节在深职院全体师生当中表现的`非常突出。身处这样的环境,我们也很快适应了他们的生活习惯。这就是我们的提高,这就是我们的进步,我们也会将这种好的学习生活作风带回学院。

  我们要向深圳学习很多,向深职院学习很多,在这样的经济特区与我们西部有很大的反差,要缩小东西部差距,我们有责任努力学习,提高自身的综合能力,为祖国西部的腾飞贡献力量。

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