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数控技术对数控车床的重要影响
数控技术对数控车床的重要影响作者/ 张少敏
摘 要：数控技术的应用不但给传统制造业带来革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）发展也起着越来越重要的作用
关键词：数控技术；数控车床；发展；应用
数控技术是用数字化信息对某一对象进行自动控制的技术，采用数控技术的控制系统称为数控系统，装备了数控系统的机床称为数控机床。当前，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
一、数控技术的发展方向
当今的数控机床已经在机械加工中占有非常重要的地位，应用越来越广泛，数控机床的发展趋势是供需集中、高速高精度化及方便使用。随着数控技术的发展，柔性制造系统（FMS），计算机集成制造系统（CIMS），自动化无人加工车间（FA）等智能化、柔性化、敏捷化、网络化的制造技术，已成为当今机械制造业发展的方向。
1. 柔性制造系统（Flexibie Manu facu tu ring System）
是由一个物料运输系统将所有的数控设备连接起来形成的控制系统，其中的设备不局限于机械加工，还可以是电加工、激光加工、热处理、冲压剪切设备以及装配、检验等设备。柔性制造系统由中央计算机集中控制，还可以实现无固定加工顺序的随机自动制造。
柔性制造系统一般由加工、物流、信息流三个子系统组成，每一个子系统还可以由分系统构成。系统中的加工设备根据预期生产中要完成的不同工序来配置。
2. 计算机集成制造系统（CIMS）
计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）是采用现代化计算机技术，将计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助管理集成在一起，将制造工厂全部生产活动所需的各种分散自动化系统有机集成起来，将制造过程中的物料流和信息流组成一个协调平衡的运动系统。
目前CIMS技术得到广泛的重视，美国、欧盟、日本都将此技术列入科技发展战略，我国将CIMS确定为自动化研究领域的主题之一。
3. 数控系统的发展趋势
数控系统已经先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理和基于工控PC机的通用CNC系统。近年来发展起来的图形交互式编程系统（WOP，又称面向车间编程），这种编程方式不使用G、M代码，而是借助图形菜单，输入整个图形块以及相应参数作为加工指令，形成加工程序，与传统加工时的思维方式类似。图形交互编程方法在制定标准后，有可能成为各种型号的数控机床统一的编程方法。
二、数控技术在数控车床上的应用
1. 加工精度高
目前数控车床的脉冲当量（即每输出一个脉冲后数控刀具相应的进给移动量）可以达到1μm，有的甚至可以达到0.1μm。移动部件的传动丝杠的反向间隙及螺距误差可以有数控系统进行补偿，因此数控车床重复定位精度在0.01mm内。
2. 生产效率高
目前国内生产的数控机床最快可达25m/min以上，快速移动可使空运行的辅助时间大大减少，这些良好的条件为生产率提高提供了可靠的保证。
3. 适应性强
在数控技术上加工新的零件时，只需编制、输入加工程序就能实现对零件的加工，这就为单件、小批以及是试制新产品提供了极大的便利。它缩短了生产准备周期，而且缩短了大量工艺装备费用。
4. 操作者的劳动强度减轻
数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放控制介质或操作键盘，装卸零件、关键工序的中间测量以及观察机床的运行之外，不需要进行繁重的重复性操作，劳动强度与紧张程度均大为减轻，劳动强度也得到相应的改善。
5.良好的经济效益
使用数控机床加工零件时分摊在每个零件上的设备费用是较昂贵的，但在单间、小批量生产情况下，可以节省许多其他方面的费用，因此能够获得良好的经济效益。
6. 易于建立计算机通信网络
由于数控机床使用数字信息，因此它易于计算机建立通信网络，便于与计算机辅助设计系统连接，从而形成计算机辅助设计与制造紧密结合的一体化系统。
7. 有利于现代化管理
采用数控车床加工，能够准确地计算出加工工时，并能够有效地简化工、夹、量具及成品、半成品零件的管理工作。
总之，数控技术的应用不但给传统制造业带来革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需的数字化已是现代化发展的大趋势。
参考文献：
[1]中国机床工具工业协会行业发展部。CIMT2001巡礼[J].世界制造技术与装备市场，2001（3）。
[2]梁训，王宣，周延佑。机床技术发展的新动向[J].世界制造技术与装备市场，2001（3）。
（河南汝州高级技工学校）
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